一种机床冷却液回收装置的制作方法

本发明涉及机器冷却相关，具体为一种机床冷却液回收装置。

背景技术：

机床在平时的使用过程中，主要是针对一些金属品的切削加工，因此它在加工过程中需要用冷却液对金属品和刀具进行冷却，提高加工精度，但是目前的冷却液回收基本是通过滤网回收，使得金属细屑和油污净化不完全导致冷却液变质造成浪费。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种机床冷却液回收装置，克服机床冷却液回收清洁率低等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种机床冷却液回收装置，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有驱动机构，所述驱动机构包括转动设置在所述收纳腔前后侧内壁间的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴位于所述第二转轴左侧，所述第一转轴上固定设有驱动板和第一带轮，所述第一带轮位于所述驱动板后侧，所述第二转轴上固定设有第二带轮和扇形斜齿轮，所述扇形斜齿轮位于所述第二带轮的前侧，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接；所述收纳腔内设有排液机构，所述排液机构包括固定设置在所述收纳腔右侧内壁的支撑板，所述支撑板上端固定设有固定块和保护壳，所述保护壳位于所述固定块右侧，所述保护壳和所述支撑板上转动设有第三转轴，所述第三转轴贯穿所述保护壳上端面与所述支撑板下端面，所述第三转轴上固定设有第一斜齿轮、绕线轮和第二斜齿轮，所述绕线轮位于所述保护壳与所述支撑板之间，所述第一斜齿轮位于所述保护壳上侧，所述扇形斜齿轮转动过程中可与所述第一斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮位于所述支撑板下侧，所述固定块上端面固定设有固定壳，所述固定壳内固定设有运动腔，所述运动腔上下侧内壁间滑动设有推块，所述推块右端面与所述运动腔右侧内壁之间固定设有弹簧，所述推块贯穿所述运动腔左端面，所述推块右端面与所述绕线轮通过细绳连接，所述细绳贯穿所述运动腔右侧内壁和所述保护壳左右端面；所述收纳腔内设有清理机构，所述清理机构包括固定转动设置在所述收纳腔前后侧内壁间的第四转轴和第五转轴，所述第四转轴和所述第五转轴均位于所述支撑板下侧，所述第四转轴位于所述第五转轴左侧，所述第四转轴上固定设有从动滚筒，所述第五转轴上固定设有第三带轮、主动滚筒和主动齿轮，所述主动滚筒位于所述第三带轮和所述主动齿轮之间，所述主动滚筒与所述从动滚筒通过履带连接，所述履带外侧固定设有八个刮板，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第五转轴，所述第五转轴位于所述主动滚筒和所述支撑板之间，所述第五转轴上固定设有第四带轮和所述第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第四带轮与所述第三带轮通过第二皮带连接，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第六转轴，所述第六转轴位于所述第五转轴下侧，所述第六转轴上固定设有第五带轮、第六带轮和六个转动板，所述转动板位于所述第五带轮和所述第六带轮之间，所述第五带轮与所述第四带轮和所述第三带轮通过所述第二皮带连接。

优选地，所述排液机构还包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的固定板，所述固定板位于所述支撑板上侧，所述固定板下端面固定设有限位块，所述限位块位于所述推块左侧。

优选地，所述清理机构还包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的积液箱和缓冲层，所述缓冲层位于所述积液箱和所述支撑板之间，所诉积液箱位于所诉第六转轴左侧，所述积液箱内设有开口朝上的积液腔，所诉积液腔下侧内壁固定设有挡板，所诉挡板左端面设有通槽，所诉通槽的另一端设置在所诉积液腔的后侧内壁，所诉支撑板下端固定设有第三斜齿轮，所诉储液箱位于所诉第二斜齿轮右侧，所述储液箱下端固定设有喷淋头，所诉收纳腔右侧内壁固定设有收集箱，所诉收纳腔前后侧内壁间转动设有第七转轴，所诉第七转轴位于所诉第五转轴右侧，所诉第七转轴上固定设有从动齿轮和毛刷，所诉从动齿轮位于所诉毛刷前侧，所诉从动齿轮与所诉主动齿轮啮合。

优选地，所诉收纳腔前后侧内壁间转动设有第八转轴，所诉第八转轴位于所诉第六转轴下侧，所诉第八转轴上固定设有磁吸转轮和第七带轮，所诉第七带轮位于所诉磁吸转轮前侧，所诉第七带轮与所诉第六带轮通过第三皮带连接，所诉收纳腔右侧内壁固定设有剥离板，所诉剥离板位于所诉磁吸转轮右侧，所诉积液箱下端与所诉收纳腔下侧内壁间固定设有隔离板。

本发明的有益效果：本发明在冷却液使用后可对其进行收集，然后通过内置的排液机构滤去较大的金属屑，之后通过清理机构刮去静置后残留在液面的油污，最后通过一个磁吸转轮对冷却液中的细小金属屑进行进一步处理，极大了保证了冷却液的使用质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实例的结构示意图；

图2是本发明实例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实例图1中c-c方向示意图；

图5是本发明实例图1中d-d方向示意图；

图6是本发明实例图1中e-e方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种机床冷却液回收装置，包括机体10，所述10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有驱动机构80，所述驱动机构80包括转动设置在所述收纳腔11前后侧内壁间的第一转轴12和第二转轴18，所述第一转轴12位于所述第二转轴18左侧，所述第一转轴12上固定设有驱动板13和第一带轮15，所述第一带轮15位于所述驱动板13后侧，所述第二转轴18上固定设有第二带轮17和扇形斜齿轮19，所述扇形斜齿轮19位于所述第二带轮17的前侧，所述第二带轮17与所述第一带轮15通过第一皮带16连接，所述驱动板13转动带动所述第一转轴12和所述第一带轮15，所述第一带轮15通过所述第一皮带16带动所述第二带轮17转动，所述第二带轮17带动所述第二转轴18和所述扇形斜齿轮19转动；所述收纳腔11内设有排液机构81，所述排液机构81包括固定设置在所述收纳腔11右侧内壁的支撑板24，所述支撑板24上端固定设有固定块26和保护壳22，所述保护壳22位于所述固定块26右侧，所述保护壳22和所述支撑板24上转动设有第三转轴21，所述第三转轴21贯穿所述保护壳22上端面与所述支撑板24下端面，所述第三转轴21上固定设有第一斜齿轮20、绕线轮23和第二斜齿轮36，所述绕线轮23位于所述保护壳22与所述支撑板24之间，所述第一斜齿轮20位于所述保护壳22上侧，所述扇形斜齿轮19转动过程中可与所述第一斜齿轮20啮合，所述第二斜齿轮36位于所述支撑板24下侧，所述固定块26上端面固定设有固定壳27，所述固定壳27内固定设有运动腔28，所述运动腔28上下侧内壁间滑动设有推块30，所述推块30右端面与所述运动腔28右侧内壁之间固定设有弹簧29，所述推块30贯穿所述运动腔28左端面，所述推块30右端面与所述绕线轮23通过细绳25连接，所述细绳25贯穿所述运动腔28右侧内壁和所述保护壳22左右端面，所述扇形斜齿轮19转动带动所述第一斜齿轮20转动，所述第一斜齿轮20带动所述第三转轴21、所述绕线轮23和所述第二斜齿轮36转动，所述绕线轮23转动通过所述细绳25拉动所述推块30滑动；所述收纳腔11内设有清理机构82，所述清理机构82包括固定转动设置在所述收纳腔11前后侧内壁间的第四转轴51和第五转轴43，所述第四转轴51和所述第五转轴43均位于所述支撑板24下侧，所述第四转轴51位于所述第五转轴43左侧，所述第四转轴51上固定设有从动滚筒52，所述第五转轴43上固定设有第三带轮49、主动滚筒44和主动齿轮45，所述主动滚筒44位于所述第三带轮49和所述主动齿轮45之间，所述主动滚筒44与所述从动滚筒52通过履带53连接，所述履带53外侧固定设有八个刮板54，所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第五转轴37，所述第五转轴37位于所述主动滚筒44和所述支撑板24之间，所述第五转轴37上固定设有第四带轮39和所述第三斜齿轮38，所述第三斜齿轮38与所述第二斜齿轮36啮合，所述第四带轮39与所述第三带轮49通过第二皮带40连接，所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第六转轴57，所述第六转轴57位于所述第五转轴43下侧，所述第六转轴57上固定设有第五带轮56、第六带轮50和六个转动板58，所述转动板58位于所述第五带轮56和所述第六带轮50之间，所述第五带轮56与所述第四带轮39和所述第三带轮49通过所述第二皮带40连接，所述第二斜齿轮36通过与所述第三斜齿轮38的啮合带动所述第三斜齿轮38转动，所述第三斜齿轮38带动所述第五转轴37和所述第四带轮39转动。所述第四带轮39通过所述第二皮带40带动所述第三带轮49和所述第五带轮56转动，所述第三带轮49带动所述第五转轴43、所述主动滚筒44和所述主动齿轮45转动，所述主动滚筒44通过所述履带53带动所述从动滚筒52转动，所述第五带轮56带动所述第六转轴57、所述第六带轮50和所述转动板58转动。

有益地，所述排液机构81还包括固定设置在所述收纳腔11左侧内壁的固定板31，所述固定板31位于所述支撑板24上侧，所述固定板31下端面固定设有限位块32，所述限位块32位于所述推块30左侧。

有益地，所述清理机构82还包括固定设置在所述收纳腔11左侧内壁的积液箱34和缓冲层33，所述缓冲层33位于所述积液箱34和所述支撑板24之间，所诉积液箱34位于所诉第六转轴57左侧，所述积液箱34内设有开口朝上的积液腔35，所诉积液腔35下侧内壁固定设有挡板60，所诉挡板60左端面设有通槽67，所诉通槽67的另一端设置在所诉积液腔35的后侧内壁，所诉支撑板24下端固定设有第三斜齿轮38，所诉储液箱41位于所诉第二斜齿轮36右侧，所述储液箱41下端固定设有喷淋头42，所诉收纳腔11右侧内壁固定设有收集箱55，所诉收纳腔11前后侧内壁间转动设有第七转轴47，所诉第七转轴47位于所诉第五转轴43右侧，所诉第七转轴47上固定设有从动齿轮46和毛刷48，所诉从动齿轮46位于所诉毛刷48前侧，所诉从动齿轮46与所诉主动齿轮45啮合。

所诉收纳腔11前后侧内壁间转动设有第八转轴64，所诉第八转轴64位于所诉第六转轴57下侧，所诉第八转轴64上固定设有磁吸转轮63和第七带轮66，所诉第七带轮66位于所诉磁吸转轮63前侧，所诉第七带轮66与所诉第六带轮50通过第三皮带59连接，所诉收纳腔11右侧内壁固定设有剥离板62，所诉剥离板62位于所诉磁吸转轮63右侧，所诉积液箱34下端与所诉收纳腔11下侧内壁间固定设有隔离板65。

初始状态时，弹簧29处于压缩状态。

使用时，使用后的冷却液流入驱动驱动板13转动，驱动板13转动带动第一转轴12和第一带轮15转动，第一带轮15通过第一皮带16带动第二带轮17转动，第二带轮17带动第二转轴18和扇形斜齿轮19转动，扇形斜齿轮19通过与第一斜齿轮20的啮合间歇性带动第一斜齿轮20转动，第一斜齿轮20带动第三转轴21、绕线轮23和第二斜齿轮36转动，绕线轮23转动卷绕细绳25从而拉动推块30滑动，过滤较大铁屑并排出冷却液，第二斜齿轮36通过与第三斜齿轮38的啮合带动第三斜齿轮38转动，第三斜齿轮38带动第五转轴37和第四带轮39转动，第四带轮39通过第二皮带40带动第三带轮49和第五带轮56转动，第三带轮49带动第五转轴43、主动滚筒44和主动齿轮45转动，主动滚筒44通过履带53带动从动滚筒52和刮板54转动，刮走油污，所述第五带轮56带动第六转轴57、第六带轮50和转动板58转动，主动齿轮45通过与从动齿轮46的啮合带动从动齿轮46转动，从动齿轮46带动毛刷48转动对刮板54进行清洁，同时喷淋头42喷淋清洁剂，第六带轮50通过第三皮带59带动第七带轮66转动，第七带轮66带动第八转轴64和磁吸转轮63转动，吸收细小铁屑。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。