一种侧式备胎架总成焊接夹具的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种侧式备胎架总成焊接夹具。


背景技术：

[0002]“备胎”，本意是指给汽车准备一个备用轮胎，一旦那个轮子爆胎或者出了问题，备用轮胎就方便及时地取而代之，汽车就不至于中途抛锚。
[0003]
侧式备胎在安装的过程中需要利用支架对其进行固定安装，而支架通常是异形状态，在成型的过程中并不能直接通过冲压成型，为此，需要对其进行焊接成型，而焊接的过程中因为需要将各个部件进行固定组装，而在焊接的过程中如果出现零件之间的错位，影响到后续的安装过程，为此，我们提出一种侧式备胎架总成焊接夹具。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种侧式备胎架总成焊接夹具，以解决背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种侧式备胎架总成焊接夹具，包括基座、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第一固定板、第二固定板和限位装置，所述基座顶部的前端固定安装有第一支撑块，所述基座表面中部的两侧固定安装有对称分布的第二支撑块，所述基座顶部的后端固定安装有对称分布的两组第三支撑块，所述基座的顶部且位于两组第三支撑块之间固定安装有第一固定板，所述第一固定板表面的一侧固定安装有四组两两对称的定位销，所述基座的顶部且对应第一支撑块的位置固定安装有第二固定板，所述基座的顶部且位于两组第二支撑块之间固定连接有限位装置，所述第一支撑块的顶部固定安装有纵向设置的夹紧装置，所述第二支撑块的表面固定连接有两组相互对称的夹紧装置。
[0006]
优选的，所述限位装置由限位板、第一安装板和放置台阶组成，所述限位板两侧的底部均固定连接有第一安装板，所述第一安装板通过固定螺纹钉固定安装于基座的顶部，所述限位板两侧的底部且位于第一安装板的上方开设有放置台阶。
[0007]
优选的，所述夹紧装置由托板、第一把手、拉环、中空限位管、挤压杆、连接板和夹紧块组成，所述托板固定安装于第二支撑块的顶部，所述托板顶部的一端铰接有第一把手，所述托板顶部的另一端固定连接有中空限位管，所述中空限位管的内部套接有与其相适配的挤压杆，所述挤压杆靠近第一把手的一端固定连接有连接板，所述第一把手底部一端的两侧均铰接有拉环，所述拉环远离第一把手一端的相对侧铰接于连接板的外表面，所述挤压杆远离连接板的一端固定连接有夹紧块，所述第一支撑块顶部安装的夹紧装置一侧的夹紧块与第二固定板的表面相互垂直，所述第二支撑块表面安装的夹紧装置一侧的夹紧块与限位板的两侧相互垂直。
[0008]
优选的，所述压紧装置由第一转动板、第二安装板、连接杆、第二转动板、第三转动板、第二把手、第一定位板、移动槽、连接螺纹柱、固定螺纹帽和压紧块组成，所述所述第一
转动板的顶部和底部均固定连接有第二安装板，所述第二安装板通过对称分布的固定螺纹钉固定安装于第三支撑块的表面，所述第一转动板顶部的一端铰接有连接杆，所述第一转动板顶部另一侧的两侧铰接有第二转动板，所述第二转动板远离第一转动板表面的一端固定连接有第二把手，所述连接杆外表面的顶部和底部且位于第二转动板内部的位置均铰接有第三转动板，所述第三转动板远离连接杆表面的一端铰接于第二转动板的表面，所述连接杆远离第一转动板的一端固定连接有第一定位板，所述第一定位板的一侧贯穿开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有连接螺纹柱，所述连接螺纹柱的外表面且位于第一定位板的两侧设置有与连接螺纹柱相啮合的固定螺纹帽，所述固定螺纹帽的一端固定连接有压紧块，所述压紧块远离连接螺纹柱的一端与第一固定板的表面呈现垂直状态。
[0009]
优选的，所述压紧块的外表面包裹有橡胶垫。
[0010]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0011]
1、本发明通过设置定位销、压紧装置可以将两侧的支架进行固定安装，并使侧板支架的内壁卡接于限位板的两侧，而第一支撑块与限位装置表面的放置台阶可以对支架的另一端进行有效的固定，防止在焊接的过程中使各个零件之间发生晃动；
[0012]
2、而第二支撑块上相互对应的夹紧装置可以使支架侧板与支架的另一端之间的焊接处相互接触固定，使焊接过程可以更加顺畅的进行。
附图说明
[0013]
图1为本发明正视图立体结构示意图；
[0014]
图2为本发明限位装置正视图立体结构示意图；
[0015]
图3为本发明夹紧装置正视图立体结构示意图；
[0016]
图4为本发明压紧装置正视图立体结构示意图；
[0017]
图5为本发明使用状态示意图。
[0018]
图中：1基座、2第一支撑块、3第二支撑块、4第三支撑块、5第一固定板、6第二固定板、7限位装置、8定位销、9夹紧装置、10压紧装置、11限位板、12第一安装板、13放置台阶、14托板、15第一把手、16拉环、17中空限位管、18挤压杆、19连接板、20夹紧块、21第一转动板、22第二安装板、23连接杆、24第二转动板、25第三转动板、26第二把手、27第一定位板、28移动槽、29第一连接螺纹柱、30固定螺纹帽、31压紧块、32第一侧板、33定位孔、34第二侧板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：：一种侧式备胎架总成焊接夹具，包括基座1、第一支撑块2、第二支撑块3、第三支撑块4、第一固定板5、第二固定板6和限位装置7，所述基座1顶部的前端固定安装有第一支撑块2，所述基座1表面中部的两侧固定安装有对称分布的第二支撑块3，所述基座1 顶部的后端固定安装有对称分布的两组第三支撑块4，所述基座1的顶部且位于两组第三支撑块4之间固定安装有第一固定板5，所述第一固定板5表
面的一侧固定安装有四组两两对称的定位销8，所述基座1的顶部且对应第一支撑块2的位置固定安装有第二固定板6，所述基座1的顶部且位于两组第二支撑块3之间固定连接有限位装置7，所述第一支撑块2的顶部固定安装有纵向设置的夹紧装置9，所述第二支撑块3的表面固定连接有两组相互对称的夹紧装置9，所述侧式备胎架包括两组第一侧板32、定位孔33和第二侧板34，而 32呈现“l”型，并且“l”型第一侧板32的表面贯穿开设于对称分布的定位孔33，两组所述第一侧板32的内壁与第二侧板34的外壁相接触。
[0021]
优选的，所述限位装置7由限位板11、第一安装板12和放置台阶13组成，所述限位板11两侧的底部均固定连接有第一安装板12，所述第一安装板 12通过固定螺纹钉固定安装于基座1的顶部，所述限位板11两侧的底部且位于第一安装板12的上方开设有放置台阶13。
[0022]
优选的，所述夹紧装置9由托板14、第一把手15、拉环16、中空限位管 17、挤压杆18、连接板19和夹紧块20组成，所述托板14固定安装于第二支撑块3的顶部，所述托板14顶部的一端铰接有第一把手15，所述托板14顶部的另一端固定连接有中空限位管17，所述中空限位管17的内部套接有与其相适配的挤压杆18，所述挤压杆18靠近第一把手15的一端固定连接有连接板19，所述第一把手15底部一端的两侧均铰接有拉环16，所述拉环16远离第一把手15一端的相对侧铰接于连接板19的外表面，所述挤压杆18远离连接板19的一端固定连接有夹紧块20，所述第一支撑块2顶部安装的夹紧装置 9一侧的夹紧块20与第二固定板6的表面相互垂直，所述第二支撑块3表面安装的夹紧装置9一侧的夹紧块20与限位板11的两侧相互垂直。
[0023]
优选的，所述压紧装置10由第一转动板21、第二安装板22、连接杆23、第二转动板24、第三转动板25、第二把手26、第一定位板27、移动槽28、连接螺纹柱29、固定螺纹帽30和压紧块31组成，所述所述第一转动板21的顶部和底部均固定连接有第二安装板22，所述第二安装板22通过对称分布的固定螺纹钉固定安装于第三支撑块4的表面，所述第一转动板21顶部的一端铰接有连接杆23，所述第一转动板21顶部另一侧的两侧铰接有第二转动板 24，所述第二转动板24远离第一转动板21表面的一端固定连接有第二把手 26，所述连接杆23外表面的顶部和底部且位于第二转动板24内部的位置均铰接有第三转动板25，所述第三转动板25远离连接杆23表面的一端铰接于第二转动板24的表面，所述连接杆23远离第一转动板21的一端固定连接有第一定位板27，所述第一定位板27的一侧贯穿开设有移动槽28，所述移动槽28的内部设置有连接螺纹柱29，所述连接螺纹柱29的外表面且位于第一定位板27的两侧设置有与连接螺纹柱29相啮合的固定螺纹帽30，所述固定螺纹帽30的一端固定连接有压紧块31，所述压紧块31远离连接螺纹柱29的一端与第一固定板5的表面呈现垂直状态。
[0024]
优选的，所述压紧块31的外表面包裹有橡胶垫。
[0025]
使用时，首先，将第二侧板34卡接于第二固定板6的一侧，并使第二侧板34的两侧底部放置于放置台阶13的顶部，放置完成之后第二侧板34的内壁会与限位板11的外壁相贴合，随后将两组第一侧板32表面的定位孔33卡接于定位销8的外表面，而第一侧板32的内侧则会与第二侧板34的外壁相接触，并且第二侧板32的底部会搭接于第一安装板12的顶部，随后推动第一支撑块2顶部的夹紧装置9运作，首先推动第一把手15,第一把手15的推动会带动拉环16沿着第一把手15的外壁一端向第二固定板6的表面移动，拉环16推动的过程中
会继续推动连接板19和挤压杆18沿着中空限位管17 的内部移动，随后便可以使夹紧块20与第二侧板34的一侧相贴合，从而便可以将第二侧板34紧紧固定在第二固定板6的一侧，随后将第一侧板32两侧的定位孔33卡接至第一固定板5一侧的定位销8的外壁，随后第一侧板32 的底部便会搭接于第一安装板12的顶部，并且第一侧板32的内壁会与第二侧板34的外壁相贴合，随后推动第三支撑块4侧面的压紧装置10运作，压紧装置10在运作的过程中首先推动第二把手26沿着第一转动板21顶部一端的铰接轴转动，随后便会使连接杆23与第一转动板21之间呈现水平状态，从而便可以使压紧块31始终与第一侧板32的表面相互贴合，而利用连接螺纹柱29和固定螺纹帽30相互连接的压紧块31，可以使压紧块31沿着移动槽 28的内部进行左右方向的移动方便调节压紧块31在第一侧板32表面的压紧位置，这样便可以将第一侧板32进行固定，随后在推动第二支撑块3顶部的两组夹紧装置9运作，可以将第一侧板32和第二侧板34之间的焊接处固定。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。