一种铝合金材料生产加工用可翻转式钻孔设备的制作方法

文档序号:23767589发布日期:2021-01-29 20:47阅读:61来源:国知局
一种铝合金材料生产加工用可翻转式钻孔设备的制作方法

[0001]
本发明涉及铝合金加工技术领域,更具体地说,本发明涉及一种铝合金材料生产加工用可翻转式钻孔设备。


背景技术:

[0002]
在对铝合金材料进行生产加工的过程中,给铝合金毛坯材料进行钻孔是最常见的工艺步骤,而在钻孔的过程中,必不可少的就是钻孔机构,但是现有的钻孔机构的钻孔机都是固定在某一位置的,当需要对工件的其他角度或者其他位置进行钻孔时,需要工作人员先将工件拆下,再调换到合适的方向后再进行固定,然后再次进行钻孔,导致过程较为麻烦,特别是在工件重量较重的情况,使得工作人员的劳动强度较大,而且会浪费较长的钻孔时间,使得工作效率较低。


技术实现要素:

[0003]
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种铝合金材料生产加工用可翻转式钻孔设备,本发明所要解决的技术问题是:当需要对工件的其他角度或者其他位置进行钻孔时,需要工作人员先将工件拆下,再调换到合适的方向后再进行固定,过程较为麻烦,特别是在工件重量较重的情况,使得工作人员的劳动强度较大,而且会浪费较长的钻孔时间,使得工作效率较低的问题。
[0004]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金材料生产加工用可翻转式钻孔设备,包括环形壳和钻孔机构,所述钻孔机构的上表面与支撑座的下表面固定连接,所述环形壳的内表面与齿圈的外表面固定连接,所述齿圈与第一齿轮啮合,所述第一齿轮的内表面与第一电机的输出轴固定连接,所述环形壳内壁的左侧面和右侧面均卡接有第二轴承。
[0005]
所述第二轴承的内表面套接有转轴,左侧所述转轴的外表面与第三齿轮的内表面固定连接,所述第三齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的内表面与第二电机的输出轴固定连接,所述第二电机的左侧面与环形壳内壁的左侧面固定连接,两个所述转轴的相对面分别与两个支撑板的相背面固定连接。
[0006]
所述支撑板的上表面固定连接有调节装置,两个所述调节装置的相对面分别与活动杆的左右两端固定连接,所述活动杆的外表面套接有活动套,所述活动套的下表面与双向液压杆的上表面固定连接,所述双向液压杆和支撑座的正面和背面均固定连接有固定块,两个所述固定块通过两个销轴与连接杆活动连接。
[0007]
作为本发明的进一步方案:所述环形壳的外表面套接有第一轴承,所述第一轴承的外表面固定连接有若干个固定板,若干个所述固定板的下表面与底板的上表面固定连接。
[0008]
作为本发明的进一步方案:所述第一电机的左侧面与固定座的右侧面固定连接,所述固定座的左侧面与最左侧所述固定板的右侧面固定连接。
[0009]
作为本发明的进一步方案:所述底板的上表面与两个支撑杆的底端固定连接,两个所述支撑杆的顶端与支撑壳的下表面固定连接。
[0010]
作为本发明的进一步方案:所述活动套的上表面与把手的下表面固定连接,两个所述支撑板的相背面分别与固定框的左侧面和右侧面固定连接。
[0011]
作为本发明的进一步方案:所述钻孔机构包括第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有扇叶,所述第三电机的上表面与支撑座的下表面固定连接,所述第三电机的输出轴固定连接有钻头。
[0012]
作为本发明的进一步方案:所述支撑壳内壁的左侧面和右侧面分别与两个电动推杆的相背面固定连接,所述电动推杆的左端与压板的右侧面固定连接。
[0013]
作为本发明的进一步方案:所述压板的左侧面与橡胶垫的右侧面固定连接。
[0014]
作为本发明的进一步方案:所述调节装置包括连接块,所述连接块的下表面与支撑板的上表面固定连接,所述连接块的左侧面与连接板的右侧面搭接,所述连接板的右侧面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的右侧面与连接块的左侧面固定连接。
[0015]
作为本发明的进一步方案:所述活动套的形状设置为矩形,所述活动杆的形状与活动套的形状相适配。
[0016]
本发明的有益效果在于:
[0017]
1、本发明通过第一电机控制第一齿轮带动齿圈转动至合适角度,同时通过第二电机带动第二齿轮和第三齿轮转动,使得转轴可以带动支撑板转动至合适角度,使得本装置通过水平方向旋转及竖直前后翻转,可以达到多方位多角度调整的工作,避免了传统方式需要拆除工件再进行调节的工作,使得操作过程较为便利,节省了时间,并且提高了工作的效率,进一步保障了本装置的良好使用工作。
[0018]
2、本发明通过移动连接板,使得连接板可以通过滑槽在滑槽内进行前后移动的工作,从而可以带动钻孔机构达到前后位置调整的工作,使得本装置可以进行前后任意位置钻孔的工作,同时通过活动套在活动杆的表面进行滑动,从而可以对钻孔机构的左右位置进行固定,使得钻孔机构可以进行左右位置调节钻孔的工作,使得本装置通过前后和左右位置的调整,可以达到多方位钻孔使用的工作。
[0019]
3、本发明通过设置扇叶,且第三电机旋转可以带动扇叶进行旋转,使得扇叶可以进行吹风的工作,从而可以对钻头进行风冷降温的工作,避免钻头长时间使用产生高温易造成损坏的问题,从而可以保障钻头的使用寿命。
附图说明
[0020]
图1为本发明正视的剖面结构示意图;
[0021]
图2为本发明钻孔机构左视的结构示意图;
[0022]
图3为本发明支撑壳俯视的结构示意图;
[0023]
图4为本发明调节装置正视的剖面结构示意图;
[0024]
图5为本发明连接板俯视的剖面结构示意图;
[0025]
图6为本发明活动套左视的结构示意图;
[0026]
图中:1环形壳、2齿圈、3第一齿轮、4第一电机、5固定座、6固定板、7第一轴承、8第
二电机、9第二齿轮、10第三齿轮、11第二轴承、12转轴、13支撑板、14调节装置、141连接板、142滑块、143滑槽、144连接块、15活动杆、16双向液压杆、17活动套、18把手、19固定块、20连接杆、21销轴、22钻孔机构、221第三电机、222扇叶、223钻头、23固定框、24支撑壳、25支撑杆、26底板、27支撑座、28橡胶垫、29压板、30电动推杆。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028]
如图1-6所示,本发明提供了一种铝合金材料生产加工用可翻转式钻孔设备,包括环形壳1和钻孔机构22,钻孔机构22的上表面与支撑座27的下表面固定连接,环形壳1的内表面与齿圈2的外表面固定连接,齿圈2与第一齿轮3啮合,第一齿轮3的内表面与第一电机4的输出轴固定连接,通过设置第一电机4、第一齿轮3和齿圈2,且通过控制第一电机4带动第一齿轮3进行转动,使得齿圈2可以带动环形壳1进行旋转,从而可以对钻孔机构22的角度位置进行调节的工作,环形壳1内壁的左侧面和右侧面均卡接有第二轴承11。
[0029]
第二轴承11的内表面套接有转轴12,通过设置转轴12和第二轴承11,且转轴12可以在第二轴承11内进行稳定的旋转,从而可以保障第三齿轮10旋转的稳定性,左侧转轴12的外表面与第三齿轮10的内表面固定连接,第三齿轮10与第二齿轮9啮合,第二齿轮9的内表面与第二电机8的输出轴固定连接,通过设置第二电机8、第二齿轮9和第三齿轮10,且通过控制第二电机8带动第二齿轮9进行旋转,从而可以通过第三齿轮10驱动转轴12进行旋转的工作,进一步有利于对钻孔机构22进行竖直方向角度翻转调节的工作,使得本装置通过多角度翻转方便了调节使用的工作,第二电机8的左侧面与环形壳1内壁的左侧面固定连接,两个转轴12的相对面分别与两个支撑板13的相背面固定连接。
[0030]
支撑板13的上表面固定连接有调节装置14,两个调节装置14的相对面分别与活动杆15的左右两端固定连接,活动杆15的外表面套接有活动套17,通过设置活动杆15和活动套17,且活动套17可以在活动杆15表面进行滑动,从而可以保障钻孔机构22进行左右位置调节的工作,方便本装置进行左右位置钻孔的工作,活动套17的下表面与双向液压杆16的上表面固定连接,双向液压杆16和支撑座27的正面和背面均固定连接有固定块19,两个固定块19通过两个销轴21与连接杆20活动连接,通过设置双向液压杆16和连接杆20,且通过控制双向液压杆16控制连接板141上下移动,从而方便控制钻孔机构22上下移动的工作,进一步方便了本装置进行钻孔的工作。
[0031]
如图1所示,环形壳1的外表面套接有第一轴承7,通过设置第一轴承7,从而可以保障环形壳1旋转的更加稳定,第一轴承7的外表面固定连接有若干个固定板6,通过设置固定板6,且固定板6可以对第一轴承7进行支撑和固定的工作,若干个固定板6的下表面与底板26的上表面固定连接,第一电机4的左侧面与固定座5的右侧面固定连接,通过设置固定座5,且固定座5可以对第一电机4进行固定,从而可以保障第一电机4的牢固性,固定座5的左侧面与最左侧固定板6的右侧面固定连接,底板26的上表面与两个支撑杆25的底端固定连接,通过设置支撑杆25,从而可以对支撑壳24进行支撑固定,两个支撑杆25的顶端与支撑壳
24的下表面固定连接,活动套17的上表面与把手18的下表面固定连接,通过设置把手18,且把手18可以为工作人员提供施力点,从而方便工作人员控制活动套17进行移动的工作,两个支撑板13的相背面分别与固定框23的左侧面和右侧面固定连接。
[0032]
如图2所示,钻孔机构22包括第三电机221,第三电机221的输出轴固定连接有扇叶222,通过设置扇叶222,且第三电机221旋转可以带动扇叶222进行旋转,使得扇叶222可以进行吹风的工作,从而可以对钻头223进行风冷降温的工作,避免钻头223长时间使用产生高温易造成损坏的问题,从而可以保障钻头223的使用寿命,第三电机221的上表面与支撑座27的下表面固定连接,第三电机221的输出轴固定连接有钻头223,通过设置第三电机221和钻头223,且通过控制第三电机221带动钻头223进行旋转,从而有利于对工件进行钻孔的工作。
[0033]
如图3所示,支撑壳24内壁的左侧面和右侧面分别与两个电动推杆30的相背面固定连接,通过设置电动推杆30和橡胶垫28,且工作人员控制电动推杆30通过压板29带动橡胶垫28与工件表面紧密接触,从而可以对工件进行夹持固定的工作,电动推杆30的左端与压板29的右侧面固定连接,压板29的左侧面与橡胶垫28的右侧面固定连接,通过设置橡胶垫28,且橡胶垫28自身具有柔软性,从而在夹持时可以对工件起到良好的保护作用。
[0034]
如图4所示,调节装置14包括连接块144,连接块144的下表面与支撑板13的上表面固定连接,连接块144的左侧面与连接板141的右侧面搭接,连接板141的右侧面开设有滑槽143,滑槽143内滑动连接有滑块142,通过设置滑块142和滑槽143,且滑槽143可以在滑块142表面进行滑动,从而可以调节活动杆15的前后位置,进一步可以保障钻孔机构22前后位置调节的工作,滑块142的右侧面与连接块144的左侧面固定连接。
[0035]
如图6所示,活动套17的形状设置为矩形,活动杆15的形状与活动套17的形状相适配,通过设置活动套17和活动杆15,且活动套17和活动杆15的形状均设置为矩形,从而可以保障活动套17在活动杆15表面进行平稳滑动的工作。
[0036]
本发明工作原理:
[0037]
s1、当需要使用时,工作人员将工件放置在支撑壳24内,并控制电动推杆30工作,使得电动推杆30伸长,使得两个电动推杆30推动两个压板29相互靠近,使得两个压板29通过两个橡胶垫28与工件的左右两侧紧密接触,使得工件的位置固定,然后工作人员可控制第二电机8工作,使得第二电机8带动第二齿轮9进行转动,使得第二齿轮9带动第三齿轮10转动,使得第三齿轮10带动转轴12转动,使得转轴12带动支撑板13转动,进而使得钻孔机构22可以调整至合适角度;
[0038]
s2、然后也可根据需要控制第一电机4工作,使得第一电机4带动第一齿轮3转动,使得第一齿轮3带动齿圈2旋转,使得齿圈2带动环形壳1旋转,使得钻孔机构22可以再次进行角度位置调节的工作,然后工作人员手持把手18,并控制双向液压杆16工作,使得双向液压杆16缩短,使得双向液压杆16推动连接杆20向下移动,并控制第三电机221工作,使得第三电机221带动钻头223进行旋转,使得钻头223可以向下对工件进行钻孔的工作;
[0039]
s3、当需要移动位置时,工作人员可以通过把手18移动活动套17进行左右位置转变,同时可通过把手18带动活动套17前后移动,使得活动套17可以通过活动杆15和连接板141带动滑槽143在滑块142表面进行滑动,使得本装置可以进行前后和左右位置钻孔的工作。
[0040]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0041]
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0042]
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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