一种数控铣床加工台清扫冲洗装置的制作方法

文档序号:23103481发布日期:2020-11-27 13:23阅读:168来源:国知局
一种数控铣床加工台清扫冲洗装置的制作方法

本发明涉及数控铣床相关领域,具体为一种数控铣床加工台清扫冲洗装置。



背景技术:

在传统的数控铣床进行工件以及毛坯加工时,不能及时的将加工台上的废屑和废液进行清扫去除以及冲洗处理,这就不能保证加工台的干净整洁,而废屑和废液会对加工台和工件的精度产生影响,这就会大大影响工件进行加工时时的加工效率,而不能及时对加工台和工件进行冲洗时会影响工件加工的精度要求,本发明阐述的一种数控铣床加工台清扫冲洗装置,能够解决上述问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本例设计了一种数控铣床加工台清扫冲洗装置,本例的一种数控铣床加工台清扫冲洗装置,包括功能箱,所述功能箱内设有开口向前的处理腔,所述处理腔左右侧壁内设有开口相对的隐藏腔,所述隐藏腔内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机相互靠近一端动力连接有驱动轴,所述驱动轴相互靠近一端固定连接有横置螺杆,所述横置螺杆外周面上螺纹连接有横移块,所述横移块前端面上转动连接有两个固定轮,两个所述固定轮以所述横移块中心线为对称中心上下对称分布设置,所述固定轮外周面上转动连接有侧边杆,所述侧边杆前端转动连接有枢纽轴,所述枢纽轴外周面上转动连接有竖直杆,所述竖直杆相互靠近一端固定连接有复位弹簧,所述横置螺杆相互靠近一端转动连接有挡块,所述复位弹簧相互靠近一端固定连接于所述挡块相互远离一端,所述横移块前端面上固定连接有风机,所述风机相互靠近一端固定连接有出风口,所述出风口内设有开口相对的对向口,所述竖直杆相互靠近一端面内转动连接有前端轴,所述前端轴外周面上转动连接有转轮,所述转轮相互靠近一端固定连接有推动杆,所述推动杆相互靠近一端固定连接有收集板,所述处理腔后端面内转动且滑动连接有两个滑动轴,两个所述滑动轴以所述滑动轴以所述处理腔中心线为对称中心上下对称分布设置,所述滑动轴外周面上固定连接有从动齿轮,所述滑动轴前端外周面上固定连接有摆动杆,所述摆动杆相互靠近一端固定连接有扇形摆动块,所述扇形摆动块前端面内转动连接有三个清扫轴,所述清扫轴外周面上转动连接有清扫轮,所述清扫轮外周面上固定连接有十个清扫头,所述处理腔上下壁内转动连接有两个垂直转轴,两个所述垂直转轴以所述处理腔中心线为对称中心上下对称分布设置,所述垂直转轴相互靠近一端固定连接有推动螺纹块,所述推动螺纹块内设有开口相对的螺纹腔,所述螺纹腔内壁上螺纹连接有推动螺杆,所述推动螺杆相互靠近一端接触连接于所述摆动杆相互远离一端,当数控铣床开始进行工件加工时,此时启动所述驱动电机,进而带动所述驱动轴转动,进而带动所述横置螺杆转动,进而带动所述横移块、所述风机、所述出风口相互靠近移动,进而带动所述固定轮转动,进而带动所述侧边杆相互远离摆动,进而带动所述枢纽轴转动,进而带动所述竖直杆相互靠近摆动,进而带动压缩所述复位弹簧,进而带动所述前端轴、所述转轮转动,进而带动所述推动杆相互靠近移动,进而带动所述收集板相互靠近移动,使得加工过程中产生的废屑被推至于所述收集板之间,而当加工进行中时,此时所述垂直转轴和所述对称锥齿轮进而带动所述推动螺纹块转动,进而带动所述推动螺杆相互靠近移动,所述推动螺杆推动所述滑动轴、所述从动齿轮、所述摆动杆、所述扇形摆动块、所述清扫轴、所述清扫轮、所述清扫头相互靠近移动,此时所述清扫头与所述清扫轮被推至所述收集板之间,此时所述从动齿轮转动,进而带动所述滑动轴转动,进而带动所述摆动杆、所述扇形摆动块摆动,进而带动所述清扫头和所述清扫轮接触产生的废屑,当所述扇形摆动块摆动时,所述清扫轮与所述清扫头对废屑进行摆动清扫,将废屑扫至所述处理腔后壁上,此时启动所述风机,进而通过所述对向口对没有清扫干净的废屑进行吹散处理。

可优选的,所述处理腔左右侧壁内转动连接有两个中间轴,两个所述中间轴以所述处理腔中心线为对称中心左右斜对称分布设置,所述中间轴相互靠近一端固定连接有水平螺杆,所述水平螺杆相互靠近一端固定连接有延伸轴,所述延伸轴相互靠近一端固定连接有侧边锥齿轮,所述水平螺杆外周面上转动连接有两个复位感应块,两个所述复位感应块以所述水平螺杆中心线为对称中心左右对称分布设置,当数控铣床进行加工时,此时所述中间轴转动,进而带动所述水平螺杆、所述延伸轴和所述侧边锥齿轮转动,使得对加工过程中产生的废屑进行下一步的冲洗操作。

可优选的,所述水平螺杆外周面上螺纹连接有隐藏螺纹块,所述隐藏螺纹块前端固定连接有冲洗箱,所述冲洗箱上下相互靠近一端固定连接有冲洗管,所述冲洗管内设有开口相对的冲洗口,所述隐藏螺纹块左右相互远离一端固定连接有两个复位副杆,两个所述复位副杆以所述隐藏螺纹块中心线为对称中心上下对称分布设置,所述复位感应块相互靠近一端固定连接有两个复位主杆,两个所述复位主杆以所述复位感应块中心线为对称中心上下对称分布设置,所述复位主杆内设有开口相对的复位腔,所述复位副杆外周面滑动连接于所述复位腔内壁上,当所述水平螺杆转动时,进而带动所述隐藏螺纹块相互靠近移动,进而带动所述冲洗箱、所述冲洗管相互靠近移动,进而拉动所述复位副杆相互靠近移动或相互远离移动,此时启动所述冲洗箱,进而将所述冲洗箱内的废屑冲洗液充入所述冲洗口内进而对残留的废屑进行冲洗处理。

可优选的,所述处理腔后壁内转动连接有两个后置轴,两个所述后置轴以所述处理腔中心线为对称中心上下对称分布设置,所述后置轴外周面上固定连接有隐藏锥齿轮,所述后置轴前端固定连接有主动齿轮,所述隐藏锥齿轮相互远离一端与所述侧边锥齿轮后端啮合连接,所述处理腔相互远离侧壁内转动连接有侧边转轴,所述处理腔后壁上接触连接有加工台,所述加工台前端面接触连接于所述收集板后端面,当被加工的置于所述收集板前端面进行加工时,此时当所述侧边锥齿轮转动时,进而带动所述隐藏锥齿轮转动,进而带动所述隐藏锥齿轮、所述后置轴和所述主动齿轮转动,当所述从动齿轮被推至与所述主动齿轮啮合时,进而带动所述从动齿轮转动从而进行对废屑的清扫处理。

可优选的,所述驱动轴外周面上固定连接有第一皮带轮,所述中间轴外周面上固定连接有第二皮带轮,所述侧边转轴外周面上固定连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮、所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间转动连接有驱动皮带,所述侧边转轴相互靠近一端固定连接有驱动锥齿轮,所述垂直转轴外周面上固定连接有对称锥齿轮,所述对称锥齿轮左右相互远离一端与所述驱动锥齿轮上下相互靠近一端啮合连接,当所述驱动轴转动时,进而带动所述第一皮带轮转动,进而带动所述中间轴转动,进而带动所述第二皮带轮、所述侧边转轴、所述第三皮带轮、所述驱动皮带和所述驱动锥齿轮转动,进而带动所述垂直转轴和所述对称锥齿轮转动,使得下一步的清扫以及冲洗废屑可以进行。

本发明的有益效果是:能够在数控铣床进行工件以及毛坯加工时,及时将加工台面上的废屑以及废液进行清扫去除,从而保证加工台的干净整洁,并且在去除废屑以及废液的同时对加工台和加工工件进行冲洗处理从而对工件进行冷却处理,对加工台的及时清扫冲洗能保证废屑和废液对工件的加工精度不产生影响且保证工件能得到及时的冷却提高加工效率和提升精度要求。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种数控铣床加工台清扫冲洗装置的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

图5是图1中d的放大结构示意图。

图6是图4中e-e的结构示意图。

图7是图5中f-f的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种数控铣床加工台清扫冲洗装置,包括功能箱11,所述功能箱11内设有开口向前的处理腔12,所述处理腔12左右侧壁内设有开口相对的隐藏腔14,所述隐藏腔14内壁上固定连接有驱动电机13,所述驱动电机13相互靠近一端动力连接有驱动轴15,所述驱动轴15相互靠近一端固定连接有横置螺杆21,所述横置螺杆21外周面上螺纹连接有横移块34,所述横移块34前端面上转动连接有两个固定轮44,两个所述固定轮44以所述横移块34中心线为对称中心上下对称分布设置,所述固定轮44外周面上转动连接有侧边杆36,所述侧边杆36前端转动连接有枢纽轴43,所述枢纽轴43外周面上转动连接有竖直杆37,所述竖直杆37相互靠近一端固定连接有复位弹簧39,所述横置螺杆21相互靠近一端转动连接有挡块40,所述复位弹簧39相互靠近一端固定连接于所述挡块40相互远离一端,所述横移块34前端面上固定连接有风机46,所述风机46相互靠近一端固定连接有出风口35,所述出风口35内设有开口相对的对向口45,所述竖直杆37相互靠近一端面内转动连接有前端轴42,所述前端轴42外周面上转动连接有转轮41,所述转轮41相互靠近一端固定连接有推动杆38,所述推动杆38相互靠近一端固定连接有收集板22,所述处理腔12后端面内转动且滑动连接有两个滑动轴32,两个所述滑动轴32以所述滑动轴32以所述处理腔12中心线为对称中心上下对称分布设置,所述滑动轴32外周面上固定连接有从动齿轮31,所述滑动轴32前端外周面上固定连接有摆动杆33,所述摆动杆33相互靠近一端固定连接有扇形摆动块47,所述扇形摆动块47前端面内转动连接有三个清扫轴49,所述清扫轴49外周面上转动连接有清扫轮50,所述清扫轮50外周面上固定连接有十个清扫头48,所述处理腔12上下壁内转动连接有两个垂直转轴28,两个所述垂直转轴28以所述处理腔12中心线为对称中心上下对称分布设置,所述垂直转轴28相互靠近一端固定连接有推动螺纹块19,所述推动螺纹块19内设有开口相对的螺纹腔29,所述螺纹腔29内壁上螺纹连接有推动螺杆17,所述推动螺杆17相互靠近一端接触连接于所述摆动杆33相互远离一端,当数控铣床开始进行工件加工时,此时启动所述驱动电机13,进而带动所述驱动轴15转动,进而带动所述横置螺杆21转动,进而带动所述横移块34、所述风机46、所述出风口35相互靠近移动,进而带动所述固定轮44转动,进而带动所述侧边杆36相互远离摆动,进而带动所述枢纽轴43转动,进而带动所述竖直杆37相互靠近摆动,进而带动压缩所述复位弹簧39,进而带动所述前端轴42、所述转轮41转动,进而带动所述推动杆38相互靠近移动,进而带动所述收集板22相互靠近移动,使得加工过程中产生的废屑被推至于所述收集板22之间,而当加工进行中时,此时所述垂直转轴28和所述对称锥齿轮18进而带动所述推动螺纹块19转动,进而带动所述推动螺杆17相互靠近移动,所述推动螺杆17推动所述滑动轴32、所述从动齿轮31、所述摆动杆33、所述扇形摆动块47、所述清扫轴49、所述清扫轮50、所述清扫头48相互靠近移动,此时所述清扫头48与所述清扫轮50被推至所述收集板22之间,此时所述从动齿轮31转动,进而带动所述滑动轴32转动,进而带动所述摆动杆33、所述扇形摆动块47摆动,进而带动所述清扫头48和所述清扫轮50接触产生的废屑,当所述扇形摆动块47摆动时,所述清扫轮50与所述清扫头48对废屑进行摆动清扫,将废屑扫至所述处理腔12后壁上,此时启动所述风机46,进而通过所述对向口45对没有清扫干净的废屑进行吹散处理。

有益地,所述处理腔12左右侧壁内转动连接有两个中间轴24,两个所述中间轴24以所述处理腔12中心线为对称中心左右斜对称分布设置,所述中间轴24相互靠近一端固定连接有水平螺杆55,所述水平螺杆55相互靠近一端固定连接有延伸轴58,所述延伸轴58相互靠近一端固定连接有侧边锥齿轮52,所述水平螺杆55外周面上转动连接有两个复位感应块56,两个所述复位感应块56以所述水平螺杆55中心线为对称中心左右对称分布设置,当数控铣床进行加工时,此时所述中间轴24转动,进而带动所述水平螺杆55、所述延伸轴58和所述侧边锥齿轮52转动,使得对加工过程中产生的废屑进行下一步的冲洗操作。

有益地,所述水平螺杆55外周面上螺纹连接有隐藏螺纹块64,所述隐藏螺纹块64前端固定连接有冲洗箱60,所述冲洗箱60上下相互靠近一端固定连接有冲洗管61,所述冲洗管61内设有开口相对的冲洗口62,所述隐藏螺纹块64左右相互远离一端固定连接有两个复位副杆54,两个所述复位副杆54以所述隐藏螺纹块64中心线为对称中心上下对称分布设置,所述复位感应块56相互靠近一端固定连接有两个复位主杆53,两个所述复位主杆53以所述复位感应块56中心线为对称中心上下对称分布设置,所述复位主杆53内设有开口相对的复位腔57,所述复位副杆54外周面滑动连接于所述复位腔57内壁上,当所述水平螺杆55转动时,进而带动所述隐藏螺纹块64相互靠近移动,进而带动所述冲洗箱60、所述冲洗管61相互靠近移动,进而拉动所述复位副杆54相互靠近移动或相互远离移动,此时启动所述冲洗箱60,进而将所述冲洗箱60内的废屑冲洗液充入所述冲洗口62内进而对残留的废屑进行冲洗处理。

有益地,所述处理腔12后壁内转动连接有两个后置轴51,两个所述后置轴51以所述处理腔12中心线为对称中心上下对称分布设置,所述后置轴51外周面上固定连接有隐藏锥齿轮63,所述后置轴51前端固定连接有主动齿轮59,所述隐藏锥齿轮63相互远离一端与所述侧边锥齿轮52后端啮合连接,所述处理腔12相互远离侧壁内转动连接有侧边转轴16,所述处理腔12后壁上接触连接有加工台20,所述加工台20前端面接触连接于所述收集板22后端面,当被加工的置于所述收集板22前端面进行加工时,此时当所述侧边锥齿轮52转动时,进而带动所述隐藏锥齿轮63转动,进而带动所述隐藏锥齿轮63、所述后置轴51和所述主动齿轮59转动,当所述从动齿轮31被推至与所述主动齿轮59啮合时,进而带动所述从动齿轮31转动从而进行对废屑的清扫处理。

有益地,所述驱动轴15外周面上固定连接有第一皮带轮30,所述中间轴24外周面上固定连接有第二皮带轮26,所述侧边转轴16外周面上固定连接有第三皮带轮25,所述第三皮带轮25、所述第二皮带轮26和所述第一皮带轮30之间转动连接有驱动皮带23,所述侧边转轴16相互靠近一端固定连接有驱动锥齿轮27,所述垂直转轴28外周面上固定连接有对称锥齿轮18,所述对称锥齿轮18左右相互远离一端与所述驱动锥齿轮27上下相互靠近一端啮合连接,当所述驱动轴15转动时,进而带动所述第一皮带轮30转动,进而带动所述中间轴24转动,进而带动所述第二皮带轮26、所述侧边转轴16、所述第三皮带轮25、所述驱动皮带23和所述驱动锥齿轮27转动,进而带动所述垂直转轴28和所述对称锥齿轮18转动,使得下一步的清扫以及冲洗废屑可以进行。

以下结合图1至图7对本文中的一种数控铣床加工台清扫冲洗装置的使用步骤进行详细说明:

初始时,驱动电机13、冲洗箱60和风机46处于关闭状态,扇形摆动块47、清扫轴49、清扫轮50、清扫头48处于停止摆动清扫且相互远离状态,主动齿轮59与从动齿轮31脱离啮合,冲洗箱60、隐藏螺纹块64和冲洗管61处于相互远离位置,横移块34、风机46、出风口35和收集板22处于相互远离位置。

使用时,当被加工的置于收集板22前端面进行加工时,数控铣床开始进行工件加工,此时启动驱动电机13,进而带动驱动轴15转动,进而带动横置螺杆21转动,进而带动横移块34、风机46、出风口35相互靠近移动,进而带动固定轮44转动,进而带动侧边杆36相互远离摆动,进而带动枢纽轴43转动,进而带动竖直杆37相互靠近摆动,进而带动压缩复位弹簧39,进而带动前端轴42、转轮41转动,进而带动推动杆38相互靠近移动,进而带动收集板22相互靠近移动,使得加工过程中产生的废屑被推至于收集板22之间,而当加工进行中时,此时垂直转轴28和对称锥齿轮18进而带动推动螺纹块19转动,进而带动推动螺杆17相互靠近移动,推动螺杆17推动滑动轴32、从动齿轮31、摆动杆33、扇形摆动块47、清扫轴49、清扫轮50、清扫头48相互靠近移动,此时清扫头48与清扫轮50被推至收集板22之间,此时从动齿轮31转动,进而带动滑动轴32转动,进而带动摆动杆33、扇形摆动块47摆动,进而带动清扫头48和清扫轮50接触产生的废屑,当扇形摆动块47摆动时,清扫轮50与清扫头48对废屑进行摆动清扫,将废屑扫至处理腔12后壁上,此时启动风机46,进而通过对向口45对没有清扫干净的废屑进行吹散处理,当驱动轴15转动时,进而带动第一皮带轮30转动,进而带动中间轴24转动,进而带动第二皮带轮26、侧边转轴16、第三皮带轮25、驱动皮带23和驱动锥齿轮27转动,进而带动垂直转轴28和对称锥齿轮18转动,使得下一步的清扫以及冲洗废屑可以进行。

此时当中间轴24转动,进而带动水平螺杆55、延伸轴58和侧边锥齿轮52转动,使得对加工过程中产生的废屑进行下一步的冲洗操作,当水平螺杆55转动时,进而带动隐藏螺纹块64相互靠近移动,进而带动冲洗箱60、冲洗管61相互靠近移动,进而拉动复位副杆54相互靠近移动或相互远离移动,此时启动冲洗箱60,进而将冲洗箱60内的废屑冲洗液充入冲洗口62内进而对残留的废屑进行冲洗处理。

此时当侧边锥齿轮52转动时,进而带动隐藏锥齿轮63转动,进而带动隐藏锥齿轮63、后置轴51和主动齿轮59转动,当从动齿轮31被推至与主动齿轮59啮合时,进而带动从动齿轮31转动从而进行对废屑的清扫处理。

本发明的有益效果是:本发明能够在数控铣床进行工件以及毛坯加工时,及时将加工台面上的废屑以及废液进行清扫去除,从而保证加工台的干净整洁,并且在去除废屑以及废液的同时对加工台和加工工件进行冲洗处理从而对工件进行冷却处理,对加工台的及时清扫冲洗能保证废屑和废液对工件的加工精度不产生影响且保证工件能得到及时的冷却提高加工效率和提升精度要求。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1