一种三轴高精密数控火花机的制作方法

[0001]
本发明涉及数控火花机领域，特别涉及一种三轴高精密数控火花机。


背景技术：

[0002]
三轴高精密数控火花机，是靠电脑cnc程序控制的全自动全数控火花机床，是我国产业升级的必备工业装备机床,主要通过电火花进行加工，广泛应用于各种金属模具、机械设备的制造中，在加工过程中，工件放置于工作台上，侧边设置有工作液喷管对加工的部位不断的喷洒，加工中有时会出现各种碎屑，这些碎屑有时会随着喷洒的工作液被带动到工作台上的各个位置，这使得的后期的清理需要对各个位置进行清扫查找，当碎屑进入到工作台上的各个沟壑角落后，清洁起来比较麻烦且浪费时间，且电火花加工过程中的火花对工人的眼睛有一定的危害，工作的工作过程中，有时经常需要查看工件，而传统的工作台上的侧面挡板上没有防护设施，人眼直接观看，拥有一定的安全隐患。


技术实现要素：

[0003]
本发明的主要目的在于提供一种三轴高精密数控火花机，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0005]
一种三轴高精密数控火花机，包括底部机架，所述底部机架的上方位置设置有旋转台，所述旋转台的上方位置设置有工作台，所述工作台的上方位置设置有放电装置，所述放电装置的底面位置设置有工作杆，所述旋转台上在位于工作台的侧面位置设置有侧面挡板，所述工作台上设置有工件，所述工件位于工作杆的下方位置，所述底部机架的侧面位置设置有侧面控制机，所述侧面控制机的上方位置设置有显示器，所述侧面控制机上在位于显示器的侧面位置设置有控制按键，所述工作台上设置有若干个t形安装槽，所述工作台上在位于工件的侧面设置有若干个转轴，所述转轴的上方位置设置有外侧安装管，所述外侧安装管上设置有四组侧面卡口，所述侧面卡口内活动安装有内侧防护板，所述内侧防护板上设置有内侧过滤网，所述侧面挡板的外侧位置设置有外侧收纳盒，所述外侧收纳盒内设置有透明防护板，所述外侧收纳盒的上方位置设置有两组横向连接板，所述横向连接板的另一端设置有竖向连接板，所述横向连接板之间设置有环形拉杆，所述外侧收纳盒的两侧设置有侧面活动槽，所述侧面活动槽内设置有侧面活动杆，所述侧面活动杆上设置有侧面套管，所述侧面套管和透明防护板之间通过侧面连接杆固定安装。
[0006]
优选的，所述底部机架的底部设置有若干个底部支撑脚，所述侧面控制机的底部设置有若干个万向轮。
[0007]
优选的，所述转轴的底部设置有t形安装头，所述转轴和t形安装槽通过t形安装头活动安装。
[0008]
优选的，所述侧面卡口呈现十字形分布，所述外侧安装管的内侧位置设置有内侧安装杆，所述内侧安装杆的底部同样和转轴活动安装。
[0009]
优选的，所述内侧防护板的两侧设置有内侧弧形板，所述内侧弧形板位于外侧安装管和内侧安装杆之间，所述内侧防护板和外侧安装管通过内侧弧形板、侧面卡口活动安装。
[0010]
优选的，所述竖向连接板上设置有一号通孔，所述外侧收纳盒的左右两侧对应一号通孔的位置同样设置有一号通孔，所述透明防护板上对应一号通孔的位置设置有若干个竖直排列的二号固定孔，所述环形拉杆通过一号通孔活动安装在竖向连接板上，所述环形拉杆的两侧杆体活动安装在外侧收纳盒的一号通孔以及透明防护板的二号固定孔内，所述环形拉杆上的两侧杆体上设置有内侧圆形挡板，所述环形拉杆上在位于内侧圆形挡板的外侧位置设置有一号弹簧。
[0011]
优选的，所述一号通孔和二号固定孔的孔洞直径大小相同。
[0012]
优选的，所述侧面活动杆上在位于侧面套管的下方位置设置有二号弹簧。
[0013]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过内侧防护板和内侧过滤网等结构，将加工过程中产生的碎屑固定在工件的四周位置，防止碎屑被工作液带动，四散在工作台的各个位置，便于用户集中清理碎屑；
[0014]
通过设置的内侧过滤网等结构，对工作液进行初步的过滤，减少废液中的杂质含量，便于后续的循环利用或者排放；
[0015]
通过设置的透明防护板等结构，将透明防护板从侧面升高，工作位于透明防护板后方位置，通过该结构便于用户查看工件的加工情况，防护眼睛，减少眼睛被电火花损伤的可能性。
附图说明
[0016]
图1为本发明一种三轴高精密数控火花机的整体结构示意图；
[0017]
图2为图1中a处的放大图；
[0018]
图3为本发明一种三轴高精密数控火花机的外侧安装管结构示意图；
[0019]
图4为图1中b处的放大图；
[0020]
图5为本发明一种三轴高精密数控火花机的外侧收纳盒的侧面结构示意图；
[0021]
图6为本发明一种三轴高精密数控火花机的环形拉杆结构示意图。
[0022]
图中：1、底部机架；2、底部支撑脚；3、旋转台；4、工作台；5、放电装置；6、工作杆；7、工件；8、侧面控制机；9、万向轮；10、显示器；11、控制按键；12、侧面挡板；13、t形安装槽；14、t形安装头；15、转轴；16、外侧安装管；17、侧面卡口；18、内侧防护板；19、内侧过滤网；20、内侧弧形板；21、内侧安装杆；22、外侧收纳盒；23、透明防护板；24、横向连接板；25、竖向连接板；26、一号通孔；27、环形拉杆；28、一号弹簧；29、内侧圆形挡板；30、二号固定孔；31、侧面活动槽；32、侧面活动杆；33、侧面套管；34、侧面连接杆；35、二号弹簧。
具体实施方式
[0023]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0024]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
如图1-6所示，一种三轴高精密数控火花机，包括底部机架1，底部机架1的上方位置设置有旋转台3，旋转台3的上方位置设置有工作台4，工作台4的上方位置设置有放电装置5，放电装置5的底面位置设置有工作杆6，旋转台3上在位于工作台4的侧面位置设置有侧面挡板12，工作台4上设置有工件7，工件7位于工作杆6的下方位置，底部机架1的侧面位置设置有侧面控制机8，侧面控制机8的上方位置设置有显示器10，侧面控制机8上在位于显示器10的侧面位置设置有控制按键11，工作台4上设置有若干个t形安装槽13，工作台4上在位于工件7的侧面设置有若干个转轴15，转轴15的上方位置设置有外侧安装管16，外侧安装管16上设置有四组侧面卡口17，侧面卡口17内活动安装有内侧防护板18，内侧防护板18上设置有内侧过滤网19，侧面挡板12的外侧位置设置有外侧收纳盒22，外侧收纳盒22内设置有透明防护板23，外侧收纳盒22的上方位置设置有两组横向连接板24，横向连接板24的另一端设置有竖向连接板25，横向连接板24之间设置有环形拉杆27，外侧收纳盒22的两侧设置有侧面活动槽31，侧面活动槽31内设置有侧面活动杆32，侧面活动杆32上设置有侧面套管33，侧面套管33和透明防护板23之间通过侧面连接杆34固定安装。
[0027]
在本实施例中，为了便于支撑底部机架1和移动侧面控制机8，底部机架1的底部设置有若干个底部支撑脚2，侧面控制机8的底部设置有若干个万向轮9。
[0028]
在本实施例中，为了便于便于安装转轴15，转轴15的底部设置有t形安装头14，转轴15和t形安装槽13通过t形安装头14活动安装。
[0029]
在本实施例中，为了通过十字形分布便于内侧防护板18进行矩形体安装，侧面卡口17呈现十字形分布，外侧安装管16的内侧位置设置有内侧安装杆21，内侧安装杆21的底部同样和转轴15活动安装。
[0030]
在本实施例中，为了便于卡住内侧防护板18，内侧防护板18的两侧设置有内侧弧形板20，内侧弧形板20位于外侧安装管16和内侧安装杆21之间，内侧防护板18和外侧安装管16通过内侧弧形板20、侧面卡口17活动安装。
[0031]
在本实施例中，为了环形拉杆27固定住透明防护板23，竖向连接板25上设置有一号通孔26，外侧收纳盒22的左右两侧对应一号通孔26的位置同样设置有一号通孔26，透明防护板23上对应一号通孔26的位置设置有若干个竖直排列的二号固定孔30，环形拉杆27通过一号通孔26活动安装在竖向连接板25上，环形拉杆27的两侧杆体活动安装在外侧收纳盒22的一号通孔26以及透明防护板23的二号固定孔30内，环形拉杆27上的两侧杆体上设置有内侧圆形挡板29，环形拉杆27上在位于内侧圆形挡板29的外侧位置设置有一号弹簧28。
[0032]
在本实施例中，为了便于环形拉杆27两侧杆体移动，一号通孔26和二号固定孔30的孔洞直径大小相同。
[0033]
此外，侧面活动杆32上在位于侧面套管33的下方位置设置有二号弹簧35，便于将透明防护板23向上推动。
[0034]
需要说明的是，本发明为一种三轴高精密数控火花机，当将工件7放置于工作台4上后，取出四个转轴15，依次将转轴15通过下方的t形安装槽13安装于工作台4上的合适位置的t形安装槽13内，使得四个转轴15呈现矩形分布，活动转动转轴15，使得转轴15上方位置的外侧安装管16上的四个侧面卡口17，使得四个侧面卡口17中的两个侧面卡口17与之前转轴15形成的矩形边框线重合，此时将内侧防护板18依次卡入相连的两个外侧安装管16上的侧面卡口17上，内侧防护板18为若干组，每组为四个，每组内侧防护板18的长度不同，将内侧防护板18卡入到侧面卡口17上，内侧防护板18两侧的内侧弧形板20卡入到外侧安装管16和内侧安装杆21之间，加工过程中，工作液对准加工的部分进行冲洗，部分碎屑被工作液带动向外侧移动，当移动的内侧防护板18的位置时，被内侧防护板18上的内侧过滤网19挡住，其中碎屑被内侧过滤网19挡在内侧，无法向外移动，工作液在通过内侧过滤网19初步过滤了液体中的碎屑后，继续向外侧移动，通过该结构，将工作液初步进行过滤，减少工作液中的碎屑杂质含量，便于工作液的后续循环利用或者排放，使得碎屑逐渐在内侧过滤网19的内侧进行堆积，当加工工作完成后，将工作液从四组侧面挡板12之间抽完后，加工过程中的碎屑基本都会在四组内侧防护板18围成的矩形内，处于工件7的四周，集中堆积的碎屑便于用户清理，使得清理更方便，当用户清理完成后，可以将内侧防护板18依次向上拉动，使得其从外侧安装管16的侧面卡口17中向上移动，从侧面卡口17内抽出，在按住转轴15依次将其平行向外移动，使得轴承15通过底部t形安装头14从t形安装槽13中滑出，从而将内侧防护板18和转轴完全拆除，该结构安装和拆卸都比较简单，便于用户根据需要自我安装和自我拆卸，此时可以依次清洁内侧防护板18上的内侧过滤网19，防止碎屑堵塞内侧过滤网19的网孔，便于下次使用，当用户在开启放电装置5之前，将侧面挡板12外侧位置的上的四个外侧收纳盒22按照观察工件7的方位，将对应的外侧收纳盒22上的环形拉杆27依次向外侧拉动，环形拉杆27向外侧移动，依次从外侧收纳盒22上的一号通孔26以及透明防护板23上的二号固定孔30中抽出，环形拉杆27的两端的杆体进入到横向连接板24之间，不在卡住外侧收纳盒22内的透明防护板23，在此过程中，随着环形拉杆27向外移动，环形拉杆27两侧杆体上的内侧圆形挡板29同步向外侧移动，使得一号弹簧28被内侧圆形挡板29挤压，从而使得一号弹簧28开始收缩，此时按住环形拉杆27不动，保持住一号弹簧28的压缩状态，外侧收纳盒22中的透明防护板23失去环形拉杆27的固定后，侧面活动槽31中的侧面活动杆32上的二号弹簧35开始恢复张开，推动其上方的侧面套管33向上移动，侧面套管33通过侧面连接杆34和透明防护板23进行固定安装，随着侧面套管33的向上移动，使得透明防护板23向上同步移动，当二号弹簧35完全展开后，将侧面套管33推动到侧面活动杆32的上端，此时透明防护板23同步向上移动，使得透明防护板23板体的大部分露出，小部分处于外侧收纳盒22中，保持透明防护板23的竖直状态，透明防护板23遮住工作人员的眼睛，避免电火花对人眼的伤害，且不影响工作人员观察工件7的加工情况，此时将环形拉杆27逐步放松，使得环形拉杆27在恢复张开的一号弹簧28的推动下，推动内侧圆形挡板29向内侧移动，从而推动环形拉杆27两侧的杆体向内侧移动，从而使得环形拉杆27两侧的杆体依次插入到外侧收纳盒22上的一号通孔26和透明防护板23上的二号固定孔30内，固定住透明防护板23，放置透明防护板23相向掉落，通过该结构，防护工作人员的眼睛，保护工作人员的眼睛不受电火花
的损害，且便于用户透明防护板23观看工件7的加工情况。
[0035]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。