屏蔽线部分切除装置的制作方法

[0001]
本发明涉及线束加工领域，尤其涉及屏蔽线部分切除装置。


背景技术：

[0002]
随着生活水平的日益提高，对于手机的需求日益增加，手机线束的加工较为困难的问题也同时成为了手机生产上待解决的难题。由于手机线束在加工过程中，需要将线束中的屏蔽线中的四分之一与地线连接，所以生产工厂常常雇佣大量工人进行人工挑线，但是这一举动无疑增加了生产成本、降低了生产效率，屏蔽线由众多线丝结合在一起，挑选其中的四分之一的线束对人工加工是非常繁琐的。


技术实现要素：

[0003]
本发明为解决上述问题之一；提供一种屏蔽线部分切除装置，通过以下方式实现：
[0004]
一种屏蔽线部分切除装置，包括切刀模块和固定模块；所述切刀模块包括切刀基座、切刀、安装在所述切刀基座上带动所述切刀横向移动的第一直线驱动件；所述固定模块包括固定基座、竖直安装在所述基座上的固定支架、横向设置在所述固定基座上的线束固定组件；所述线束固定筒组件包括可分离的柱筒和扇形盖，所述柱筒和所述扇形盖分别向所述切刀延伸有用于承载所述线束的线束切除台和线束保留台，所述线束切除台与所述柱筒之间形成刃口，所述刃口用于所述切刀配合切除所述线束切除台上的线束，所述弧形盖上设置有出线口，所述出线口用于挑出所述线束保留台上的线束。
[0005]
优选的，所述线束切除台相较于所述线束保留台更靠近所述切刀。
[0006]
优选的，所述扇形盖的两个侧边低于所述柱筒的两个侧壁。
[0007]
优选的，所述切刀包括与所述第一直线驱动件连接的刀座和带有柱状刀口的刀体。
[0008]
优选的，所述第一直线驱动件为横向气缸。
[0009]
优选的，所述第二直线驱动件为竖直气缸，所述竖直气缸与所述扇形盖通过固定杆连接。
[0010]
优选的，所述固定基座上设置有用于安装柱筒的安装块，所述安装块上设有弧形凹部。
[0011]
优选的，所述切刀基座包括基板、垂直倒设在所述基板上的u型支撑架。
[0012]
本发明的有益效果在于：由于弧形盖要与柱筒内壁抵接来封闭柱筒，所以弧形盖的整体低于柱筒，所以弧形盖端部的基台也就是线束保留台不能与线束切除台形成一个完整基座，而是线束保留台相对线束切除台更接近台体中心，所以切刀可以切除线束切除台上线束，为了将手机线束的四分一屏蔽线保留，可将切除台上的线束通过柱形切刀切除，因为保留台整体相对中心向内，所以柱形切刀切不到保留台上的屏蔽线，通过此种方式，保留到了手机线束的四分之一屏蔽线，全程通过本发明的装置实现，不需要更多的人工进行选线和剔除，实现加工的自动化。
附图说明
[0013]
图1是本装置的整体结构示意图。
[0014]
图2是本装置爆炸示意图。
[0015]
图3是本装置线束切除台、线束保留台放大图。
[0016]
图4是本装置切刀、柱筒的放大图。
[0017]
附图标记说明：
[0018]
切刀模块1；切刀基座11；基板111；u型支撑架112；切刀12；第一直线驱动件13；刀座121；刀体122；刀口123；固定模块2；固定基座21；固定支架22；线束固定组件23；固定杆24；安装块25；柱筒231；弧形盖232；第二直线驱动件233；线束切除台2311；线束保留台2321；出线口-2322；弧形凹部251。
具体实施方式
[0019]
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0020]
现有技术对屏蔽线部分的切除、择选往往采用人工方式，工作效率低，但是本发明提供一种屏蔽线部分切除装置，通过设立线束切除台2311和线束保留台2321来完成线束的切除和保留。
[0021]
一种屏蔽线部分切除装置，包括切刀12模块1和固定模块2；所述切刀12模块1包括切刀基座11、切刀12、安装在切刀基座11上带动切刀12横向移动的第一直线驱动件13；所述固定模块2包括固定基座21、竖直安装在所述基座上的固定支架22、横向设置在所述固定基座21上的线束固定组件23；所述线束固筒组件包括截面为扇形的空心柱筒231、与柱筒231内壁抵接用于封闭柱筒231侧壁的弧形盖232、安装在所述固定支架22上的用于驱动所述弧形盖232离开所述柱筒231侧壁的第二直线驱动件233，所述柱筒231出线口设有线束切除台2311、所述扇形盖的出线口设有线束保留台2321；所述切刀12用于切除线束切除台2311上的线束。柱筒231的端面为四分之三扇形。所述线束切除台2311为沿所述柱筒231端边伸出的四分之三圆台。弧形盖232上设置有出线口2322，所述出线口2322用于挑出所述线束保留台2321上的线束。
[0022]
本装置的线束柱筒231具体为一个空心圆柱，也就是一个空心圆柱的腔体，从圆柱一端取其四分之一圆弧自圆柱的此端直线沿向圆柱的另一端这段圆弧走过的路径的侧壁全部切除，形成一个开放式的圆柱体，然后设置一个弧形盖232，该弧形盖232是为了封闭柱筒侧壁，但是本弧形盖232与原来的缺失的弧形侧壁并不相同，本弧形盖232不予侧壁缺口的两端边接触进行柱筒的侧壁封闭，而是与柱筒内壁接触，并且本弧形盖232是一个可自动分离的装置，他与第二直线驱动件233连接，第二直线驱动件233可驱动弧形盖232的封闭和离开柱筒231；本弧形盖232与柱筒内壁接触具体可解释为，本弧形盖232的整体都低于柱筒原来完好时最高点。所以本弧形盖232有两个最用，一个是为了更好地固定线束，能够挤压线束，使线束的固定部分不会摆动；另一个就是为了切除线束。
[0023]
所述切刀12包括与所述第一直线驱动件13连接的刀座121、带有柱状刀口123的刀体122，柱状刀口123是为了与线束切除台2311相契合。所述第一直线驱动件13为横线气缸，第一直线驱动件13只是为了带动柱状刀口123沿直线进行横向往复运动，所以第一直线驱动件13也可以为曲柄连杆组合，曲柄连杆的输出端与切刀基座11连接。
[0024]
切除线束的具体方法为：线束切除台2311和线束保留台2321会形成一个圆台，这个圆台是由弧形盖232的出线口和柱筒的出线口处形成的，如图3，由于弧形盖232低于原完好圆柱的最高点，所以相对的线束保留台2321也比线束切除台2311更小；重点体现为，他们的中心位置重合，而线束保留台2321的台面更接近中心，屏蔽线放在柱筒中被刷均匀后分布在柱筒的圆台上也就是线束保留台2321和线束切除台2311；所有柱形道具的刀口123来切除圆台上的线束，由于线束保留台2321最大直径小于线束切除台2311的最大直径，所以切刀12只能与线束切切除台接触，与线束保留台2321中间会形成一定距离，该距离就是线束切除台2311与线束切除台2311的台面之间的高度差。所以切刀12只能切除线束切除台2311上的线束，所以四分之一的屏蔽线被保留下来。
[0025]
所述第二直线驱动件233为竖直气缸，所述竖直气缸与所述扇形盖232通过固定杆24连接。第二直线驱动件233是为了带动扇形盖232进行竖直方向上的往复运动，所以，第二直线驱动件233也可以为丝杆螺母副装置，丝杆螺母副的移动端与固定杆24连接。
[0026]
所述固定基座21上设置有用于安装柱筒231的安装块25，所述安装块25上设有与安装块25仿形的弧形凹部251。所述切刀基座11包括基板111、垂直倒设在所述基板111上的u型支撑架112。
[0027]
由于弧形盖232要与柱筒231内壁抵接来封闭柱筒，所以弧形盖232的整体低于柱筒231，所以弧形盖232端部的基台也就是线束保留台2321不能与线束切除台2311形成一个完整基座，而是线束保留台2321相对线束切除台2311更接近台体中心，所以切刀12可以切除线束切除台2311上线束，为了将手机线束的四分一屏蔽线保留，可将切除台上的线束通过柱形切刀12切除，因为线束保留台2321整体相对中心向内，所以柱形切刀12切不到线束保留台2321上的屏蔽线，通过此种方式，保留到了手机线束的四分之一屏蔽线，全程通过本发明的机器实现，不需要更多的人工进行选线和剔除，实现加工的自动化。
[0028]
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。