一种弹性挡圈通用型整形工装的制作方法

文档序号:24737654发布日期:2021-04-20 20:27阅读:229来源:国知局
一种弹性挡圈通用型整形工装的制作方法

1.本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种弹性挡圈通用型整形工装。


背景技术:

2.由于大规格弹性挡圈采用的是钢丝绕制成型工艺,冲压、激光割加工成型,在热处理淬火工艺中挡圈容易变形,变形使挡圈外径(内径)尺寸不符合要求。目前是采用人工敲打整形,整体外径(内径)圆度不是很圆,长时间存放会造成反弹现象,还存在产品断裂的风险,严重影响生产效率。


技术实现要素:

3.基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种弹性挡圈通用型整形工装。
4.本发明提出的一种弹性挡圈通用型整形工装,包括工作台、固定整形模、移动整形模和第一驱动机构;固定整形模、移动整形模均安装在工作台上并且固定整形模与移动整形模相对布置,固定整形模靠近移动整形模一侧开设有第一弧形槽,移动整形模靠近固定整形块一侧开设有第二弧形槽;第一驱动机构安装在工作台上并用于驱动移动整形模靠近或远离固定整形模,且当固定整形模与移动整形模合模时,第一弧形槽与第二弧形槽拼合形成整形槽。
5.优选的,工作台上位于固定整形模远离移动整形模一侧安装有第一安装板,工作台上位于移动整形模远离固定整形模一侧安装有第二安装板,第一安装板与第二安装板竖直相对布置,第一安装板上安装有两个平行于工作台的第一导杆,第一导杆依次贯穿固定整形模、移动整形模后与第二安装板连接,第一导杆与固定整形模固定连接并与移动整形模滑动连接。
6.优选的,第一驱动机构采用气缸,第一驱动机构安装在第二安装板上且其活塞杆与移动整形模连接。
7.优选的,还包括两个第一连接板、第二连接板、第二驱动机构和平压板,第一安装板上位于两个第一导杆外侧位置均安装有两个平行于工作台的第二导杆,第一导杆外侧的两个第二导杆上下布置;两个第一连接板分别设置在固定整形模两侧并且第一连接板与两个第二导杆滑动连接,第二连接板与两个第一连接板连接;第二驱动机构安装在第二连接板上,平压板位于第二连接板下方并平行于工作台,平压板由第二驱动机构驱动上下移动。
8.优选的,第一弧形槽、第二弧形槽内均可拆卸安装有多个垫片。
9.优选的,第一弧形槽内壁还设有竖直延伸的凸芯。
10.优选的,还包括平行于与工作台的固定压板,在合模状态下,固定压板设置在整形槽顶端并通过多个螺栓与工作台连接。
11.本发明提出的一种弹性挡圈通用型整形工装,通过固定整形模、移动整形模、固定压板、平压板、第一驱动机构的相互配合,实现弹性挡圈的整形,整形效果好,无反弹;通过在第一弧形槽、第二弧形槽内增减垫片,以调整整形槽的内径,以满足多种规格弹性挡圈的
整形工作,适用范围广,灵活运用。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种弹性挡圈通用型整形工装的结构示意图;
13.图2为本发明提出的一种弹性挡圈通用型整形工装的俯视图。
具体实施方式
14.参照图1、图2,本发明提出一种弹性挡圈通用型整形工装,包括工作台1、固定整形模2、移动整形模3、固定压板17和第一驱动机构4;其中:
15.工作台上竖直相对安装有第一安装板、第二安装板,第一安装板与第二安装板之间设置有两个平行于工作台的第一导杆,第一导杆两端分别与第一安装板、第二安装板连接。
16.固定整形模2、移动整形模3均安装在工作台1上并位于第一安装板与第二安装板之间,固定整形模2与移动整形模3相对布置,固定整形模与两个第一导杆固定连接且移动整形模与两个第一导杆滑动连接。固定整形模2靠近移动整形模3一侧开设有第一弧形槽5,第一弧形槽5内壁还设有竖直延伸的凸芯16,移动整形模3靠近固定整形块一侧开设有第二弧形槽6。
17.第一驱动机构4安装在工作台1上并用于驱动移动整形模3靠近或远离固定整形模2;且当固定整形模2与移动整形模3合模时,第一弧形槽5与第二弧形槽6拼合形成整形槽,固定压板17设置在整形槽顶端并通过多个螺栓与工作台1连接。
18.在具体实施例中,第一驱动机构4采用气缸,第一驱动机构4安装在第二安装板8上且其活塞杆与移动整形模3连接。
19.在具体实施例中,还包括两个第一连接板10、第二连接板11、第二驱动机构12和平压板13,第一安装板7上位于两个第一导杆9外侧位置均安装有两个平行于工作台1的第二导杆14,第一导杆9外侧的两个第二导杆14上下布置;两个第一连接板10分别设置在固定整形模2两侧并且第一连接板10与两个第二导杆14滑动连接,第二连接板11与两个第一连接板10连接;第二驱动机构12安装在第二连接板11上,平压板13位于第二连接板11下方并平行于工作台1,平压板13由第二驱动机构12驱动上下移动。
20.在具体实施例中,第一弧形槽5、第二弧形槽6内均可拆卸安装有多个垫片15。可以通过加减垫片15来调整整形槽的内径,能够整形多种规格的挡圈。
21.本发明在工作时,将弹性挡圈a(孔用挡圈或轴用挡圈)码放整齐、平整平放于固定整形模2与移动整形模3之间,弹性挡圈a的开口对准凸芯16,产品连续码放至整形模高度;将固定压板17放置在弹性挡圈a上方并通过多个螺栓与工作台1连接;第一驱动机构4驱动移动整形模3移动靠近固定整形模2进行合模;推动两个第一连接板10至合适位置,使得平压板13与固定压板17对应,第二驱动机构12驱动平压板13下移压紧固定压板17,使弹性挡圈a在整形槽内固定成型后,拆除螺栓,第一驱动机构4带动移动整形模3复位,第二驱动机构12带动平压板13复位,取下固定压板17,从工作台上拿出产品放入产品框中,完成整形。
22.注:文中所说的大规格挡圈指的是规格为260~650的孔用、轴用挡圈。
23.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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