一种粉底的自动修复设备的制作方法

1.本发明涉及化妆品领域，具体为一种粉底的自动修复设备。


背景技术：

2.粉底，属于彩妆化妆品的一种类型，是一种以粉体为主的固体粉底制品，主要功能是调整肤色、掩盖皮肤缺陷，使皮肤爽滑等功能，然而在粉底的使用过程中，常常由于不注意使得粉底盒跌落，从而导致粉底被摔碎，不仅仅造成了浪费，而且修复过程繁琐，常常造成的经济损失。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种粉底的自动修复设备，克服上述情况。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种粉底的自动修复设备，包括安置块，所述安置块内设有开口向下的安置腔，所述安置腔内设有收集机构，所述收集机构包括与所述安置腔后侧内壁固定连接的吸附管，所述吸附管上设有开口向下的吸附腔，所述吸附管上设有固定连接的风轮安置块，所述风轮安置块上设有开口向下的风轮安置腔，所述风轮安置腔与所述吸附管相互连通，所述风轮安置腔后侧内壁设有转动连接的风轮转轴，所述风轮转轴与所述安置腔后侧内壁转动连接，所述风轮转轴上设有固定连接的风轮，所述风轮上设有固定连接的风轮扇叶，所述风轮扇叶在所述风轮上设有圆周阵列的多个，所述安置腔上设有固定连接的启动电机，所述启动电机上设有转动连接的皮带轮电机轴，所述皮带轮电机轴上设有固定连接的第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮上设有摩擦转动连接的第一皮带，所述风轮转轴上设有固定连接的第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与所述第一皮带摩擦转动连接；所述安置腔内设有重制机构，所述重制机构包括与所述风轮安置块固定连接的固定板，所述固定板上设有固定连接的伸缩安置块，所述伸缩安置块上设有开口向下的伸缩安置槽，所述伸缩安置槽上侧内壁设有固定连接的拉伸弹簧，所述伸缩安置槽内设有滑动连接的伸缩滑杆，所述伸缩滑杆与所述拉伸弹簧固定连接，所述伸缩滑杆上设有固定连接的粉碎轮安置块，所述粉碎轮安置块上设有固定连接的滑动齿条，所述滑动齿条与所述固定板滑动连接，所述安置腔后侧内壁设有转动连接的第一扇形齿轮轴，所述第一扇形齿轮轴上设有固定连接的第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮上设有摩擦转动连接的第二皮带，所述皮带轮电机轴上设有固定连接的第二主动皮带轮，所述第二主动皮带轮与所述第二皮带摩擦转动连接，所述第一扇形齿轮轴上设有固定连接的第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与所述滑动齿条可以相互啮合，所述粉碎轮安置块上设有开口向左与开口向下的粉碎轮安置腔，所述粉碎轮安置腔上设有固定连接的粉碎轮电机，所述粉碎轮电机上设有转动连接的粉碎轮电机轴，所述粉碎轮电机轴上设有固定连接的粉碎轮，所述粉碎轮的宽度与所述粉底安置腔的宽度完全相同，所述拉伸弹簧上设有固定连接的阻挡板。
6.优选地，所述以收集机构还包括在所述安置块上设有开口向左的粉底推动滑槽，
所述粉底推动滑槽右侧内壁设有固定连接的粉底推动弹簧，所述粉底推动滑槽内设有滑动连接的粉底推动齿条，所述粉底推动齿条与所述粉底推动弹簧固定连接，所述粉底推动滑槽内壁设有固定连接的粉底推动电机，所述粉底推动电机上设有转动连接的粉底推动电机轴，所述粉底推动电机轴上设有固定连接的粉底推动啮合齿轮，所述粉底推动啮合齿轮与所述粉底推动齿条相互啮合，所述粉底推动齿条上设有固定连接的粉底推动块，所述安置腔下侧内壁设有固定连接的粉底安置块,所述粉底安置块上设有开口向上与开口向右的粉底安置腔，所述所述粉底安置腔与所述粉底推动滑槽相互连通，所述粉底安置块上设有转动连接的阻挡转轴，所述阻挡转轴上设有固定连接的阻挡转板。
7.优选地，所述安置块上设有开口向上的粉底盒安置槽，所述粉底盒安置槽内设有粉底盒，所述粉底盒上设有开口向上的粉底盒腔，所述安置块上设有开口向左的夹持滑杆槽，所述夹持滑杆槽右侧内壁设有固定连接的夹持弹簧，所述夹持滑杆槽内设有滑动连接的夹持滑杆，所述夹持滑杆与所述夹持弹簧固定连接，所述夹持滑杆上设有固定连接的粉底盒夹持板，所述粉底盒安置槽与所述夹持滑杆槽相互连通。
8.优选地，所述重制机构还包括与所述安置腔左侧内壁固定连接的转向电机，所述转向电机上设有转动连接的转向电机轴，所述转向电机轴上设有固定连接的转向连接块，所述转向连接块上设有固定连接的搅拌安置块，所述搅拌安置块内设有搅拌安置腔，所述搅拌安置腔上侧内壁设有固定连接的液压块，所述液压块上固定连接的第一液压机，所述液压块上设有开口向下的液压腔，所述液压腔上侧内壁设有固定连接的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧内设有滑动连接的液压滑块，所述液压滑块上设有转动连接的搅拌从动轴，所述搅拌从动轴上设有固定连接的搅拌从动齿轮，所述搅拌安置腔后侧内壁设有固定连接的搅拌齿轮电机轴，所述搅拌齿轮电机轴上设有固定连接的搅拌齿轮电机，所述搅拌齿轮电机上设有转动连接的搅拌齿轮电机轴，所述搅拌齿轮电机轴上设有固定连接的搅拌主动齿轮，所述搅拌主动齿轮与所述搅拌从动齿轮可以相互啮合，所述搅拌安置腔后侧内壁设有固定连接的搅拌液安置块，所述搅拌液安置块内设有搅拌液安置腔，所述搅拌液安置腔上侧内壁设有固定连接的搅拌液注入电机，所述搅拌液安置腔后侧内壁设有固定轮连接的固定块，所述固定块上设有滑动连接的搅拌液注入滑杆，所述搅拌液注入滑杆与所述搅拌液安置块滑动连接，所述搅拌从动轴上设有固定连接的搅拌转块，所述搅拌转块上设有开口向上的搅拌叶注入滑杆槽，所述搅拌叶注入滑杆槽与所述搅拌液注入滑杆滑动连接。
9.优选地，所述转向连接块上端面设有固定连接的压实安置块，所述压实安置块上设有压实安置腔，所述压实安置腔上侧内壁设有固定连接的扇形齿轮电机，所述扇形齿轮电机上设有转动连接的第二扇形齿轮轴，所述第二扇形齿轮轴上设有固定连接的第二扇形齿轮，所述压实安置块上设有滑动连接的压实齿条，所述压实齿条与所述第二扇形齿轮可以相互啮合，所述压实齿条上设有固定连接的压实连接板，所述压实安置腔上侧内壁设有固定连接的压实压缩弹簧，所述压实压缩弹簧与所述压实连接板固定连接，所述压实齿条上设有固定连接的压实块，所述压实块与所述粉底盒腔宽度完全相同，所述安置腔左端面设有转动连接的开合转轴，所述开合转轴上设有固定连接的开合扭簧，所述开合转轴上设有固定连接的开合扭簧。
10.本发明的有益效果 ：本发明可以通过带有扇叶的风轮进行转动，对洒落的粉底进行收集，并且通过皮带的传动，在洒落的粉底不断进行收集的过程中，对粉底不断进行打
碎，实现了打碎的均匀性，避免了人手工打碎的过程中存在打碎不均匀的情况，并且在打碎后，利用搅拌杆的转动在搅拌时边添加搅拌液边进行搅拌，保证了搅拌的均匀性，并且可以直接在粉底和里面进行搅拌，可以充分的与粉底盒里的粉底进行混合，混合后，通过扇形齿轮进行不断的压实工作，更加的具有便利性，操作简单。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a
‑
a处方向示意图；图 3 是本发明实施例图1中b
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b处方向示意图。
具体实施方式
13.下面结合图1
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3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
14.结合附图1
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3所述的一种粉底的自动修复设备，包括安置块10，所述安置块10内设有开口向下的安置腔11，所述安置腔11内设有收集机构100，所述收集机构100包括与所述安置腔11后侧内壁固定连接的吸附管12，所述吸附管12上设有开口向下的吸附腔13，所述吸附管12上设有固定连接的风轮安置块14，所述风轮安置块14上设有开口向下的风轮安置腔15，所述风轮安置腔15与所述吸附管12相互连通，所述风轮安置腔15后侧内壁设有转动连接的风轮转轴17，所述风轮转轴17与所述安置腔11后侧内壁转动连接，所述风轮转轴17上设有固定连接的风轮16，所述风轮16上设有固定连接的风轮扇叶18，所述风轮扇叶18在所述风轮16上设有圆周阵列的多个，所述安置腔11上设有固定连接的启动电机21，所述启动电机21上设有转动连接的皮带轮电机轴90，所述皮带轮电机轴90上设有固定连接的第一主动皮带轮22，所述第一主动皮带轮22上设有摩擦转动连接的第一皮带23，所述风轮转轴17上设有固定连接的第一从动皮带轮92，所述第一从动皮带轮92与所述第一皮带23摩擦转动连接；所述安置腔11内设有重制机构101，所述重制机构101包括与所述风轮安置块14固定连接的固定板19，所述固定板19上设有固定连接的伸缩安置块29，所述伸缩安置块29上设有开口向下的伸缩安置槽30，所述伸缩安置槽30上侧内壁设有固定连接的拉伸弹簧31，所述伸缩安置槽30内设有滑动连接的伸缩滑杆32，所述伸缩滑杆32与所述拉伸弹簧31固定连接，所述伸缩滑杆32上设有固定连接的粉碎轮安置块33，所述粉碎轮安置块33上设有固定连接的滑动齿条20，所述滑动齿条20与所述固定板19滑动连接，所述安置腔11后侧内壁设有转动连接的第一扇形齿轮轴26，所述第一扇形齿轮轴26上设有固定连接的第二从动皮带轮27，所述第二从动皮带轮27上设有摩擦转动连接的第二皮带24，所述皮带轮电机轴90上设有固定连接的第二主动皮带轮91，所述第二主动皮带轮91与所述第二皮带24摩擦转动连接，所述第一扇形齿轮轴26上设有固定连接的第一扇形齿轮28，所述第一扇形齿轮28与
所述滑动齿条20可以相互啮合，所述粉碎轮安置块33上设有开口向左与开口向下的粉碎轮安置腔34，所述粉碎轮安置腔34上设有固定连接的粉碎轮电机35，所述粉碎轮电机35上设有转动连接的粉碎轮电机轴36，所述粉碎轮电机轴36上设有固定连接的粉碎轮37，所述粉碎轮37的宽度与所述粉底安置腔71的宽度完全相同，所述拉伸弹簧31上设有固定连接的阻挡板25。
15.有益地，所述以收集机构100还包括在所述安置块10上设有开口向左的粉底推动滑槽88，所述粉底推动滑槽88右侧内壁设有固定连接的粉底推动弹簧89，所述粉底推动滑槽88内设有滑动连接的粉底推动齿条86，所述粉底推动齿条86与所述粉底推动弹簧89固定连接，所述粉底推动滑槽88内壁设有固定连接的粉底推动电机83，所述粉底推动电机83上设有转动连接的粉底推动电机轴84，所述粉底推动电机轴84上设有固定连接的粉底推动啮合齿轮85，所述粉底推动啮合齿轮85与所述粉底推动齿条86相互啮合，所述粉底推动齿条86上设有固定连接的粉底推动块87，所述安置腔11下侧内壁设有固定连接的粉底安置块70,所述粉底安置块70上设有开口向上与开口向右的粉底安置腔71，所述所述粉底安置腔71与所述粉底推动滑槽88相互连通，所述粉底安置块70上设有转动连接的阻挡转轴72，所述阻挡转轴72上设有固定连接的阻挡转板73。
16.有益地，所述安置块10上设有开口向上的粉底盒安置槽93，所述粉底盒安置槽93内设有粉底盒77，所述粉底盒77上设有开口向上的粉底盒腔79，所述安置块10上设有开口向左的夹持滑杆槽80，所述夹持滑杆槽80右侧内壁设有固定连接的夹持弹簧81，所述夹持滑杆槽80内设有滑动连接的夹持滑杆82，所述夹持滑杆82与所述夹持弹簧81固定连接，所述夹持滑杆82上设有固定连接的粉底盒夹持板78，所述粉底盒安置槽93与所述夹持滑杆槽80相互连通。
17.有益地，所述重制机构101还包括与所述安置腔11左侧内壁固定连接的转向电机48，所述转向电机48上设有转动连接的转向电机轴49，所述转向电机轴49上设有固定连接的转向连接块50，所述转向连接块50上设有固定连接的搅拌安置块51，所述搅拌安置块51内设有搅拌安置腔52，所述搅拌安置腔52上侧内壁设有固定连接的液压块56，所述液压块56上固定连接的第一液压机57，所述液压块56上设有开口向下的液压腔58，所述液压腔58上侧内壁设有固定连接的拉伸弹簧59，所述拉伸弹簧59内设有滑动连接的液压滑块60，所述液压滑块60上设有转动连接的搅拌从动轴61，所述搅拌从动轴61上设有固定连接的搅拌从动齿轮62，所述搅拌安置腔52后侧内壁设有固定连接的搅拌齿轮电机轴54，所述搅拌齿轮电机轴54上设有固定连接的搅拌齿轮电机53，所述搅拌齿轮电机53上设有转动连接的搅拌齿轮电机轴54，所述搅拌齿轮电机轴54上设有固定连接的搅拌主动齿轮55，所述搅拌主动齿轮55与所述搅拌从动齿轮62可以相互啮合，所述搅拌安置腔52后侧内壁设有固定连接的搅拌液安置块63，所述搅拌液安置块63内设有搅拌液安置腔64，所述搅拌液安置腔64上侧内壁设有固定连接的搅拌液注入电机65，所述搅拌液安置腔64后侧内壁设有固定轮连接的固定块66，所述固定块66上设有滑动连接的搅拌液注入滑杆67，所述搅拌液注入滑杆67与所述搅拌液安置块63滑动连接，所述搅拌从动轴61上设有固定连接的搅拌转块68，所述搅拌转块68上设有开口向上的搅拌叶注入滑杆槽69，所述搅拌叶注入滑杆槽69与所述搅拌液注入滑杆67滑动连接。
18.有益地，所述转向连接块50上端面设有固定连接的压实安置块40，所述压实安置
块40上设有压实安置腔41，所述压实安置腔41上侧内壁设有固定连接的扇形齿轮电机43，所述扇形齿轮电机43上设有转动连接的第二扇形齿轮轴44，所述第二扇形齿轮轴44上设有固定连接的第二扇形齿轮45，所述压实安置块40上设有滑动连接的压实齿条46，所述压实齿条46与所述第二扇形齿轮45可以相互啮合，所述压实齿条46上设有固定连接的压实连接板47，所述压实安置腔41上侧内壁设有固定连接的压实压缩弹簧42，所述压实压缩弹簧42与所述压实连接板47固定连接，所述压实齿条46上设有固定连接的压实块39，所述压实块39与所述粉底盒腔79宽度完全相同，所述安置腔11左端面设有转动连接的开合转轴75，所述开合转轴75上设有固定连接的开合扭簧76，所述开合转轴75上设有固定连接的开合扭簧76。
19.初始状态时，所述压实块39方向朝上，所述搅拌转块68方向朝下，所述粉底推动弹簧89处于压缩状态，所述夹持弹簧81处于正常状态，所述粉底盒77未位于所述粉底盒安置槽93中，所述搅拌从动齿轮62位于所述搅拌主动齿轮55的上方，所述搅拌液注入滑杆67位于所述固定块66内，所述拉伸弹簧59处于正常状态，所述拉伸弹簧31处于正常状态。
20.使用方法使用时，手动转动所述开合转板74，所述开合转板74转动九十度，使得所述开合转板74打开了，利用所述粉底盒77推动所述粉底盒夹持板78向右移动，所述粉底盒77可以伸入所述粉底盒安置槽93中，并且所述粉底盒夹持板78可以将所述粉底盒77卡住，此时，用手移动所述安置块10，使得所述吸附腔13朝下的开口对准破碎的粉底，启动所述启动电机21，所述启动电机21带动所述皮带轮电机轴90转动，所述皮带轮电机轴90带动所述第一主动皮带轮22转动，所述第一主动皮带轮22带动所述第一皮带23摩擦转动，所述第一皮带23带动所述第一从动皮带轮92摩擦转动，所述第一从动皮带轮92带动所述风轮转轴17转动，所述风轮转轴17带动所述风轮16转动，所述风轮16带动所述风轮扇叶18转动，使得所述风轮扇叶18与所述风轮16产生吸力，将掉落在地面上的粉底吸入所述吸附腔13中，并且通过所述吸附腔13落入所述粉底安置腔71中，由于此时启动所述启动电机21，所述启动电机21带动所述皮带轮电机轴90转动，所述皮带轮电机轴90带动所述第二主动皮带轮91转动，所述第二主动皮带轮91带动所述第二皮带24摩擦转动，所述第二皮带24带动所述第二从动皮带轮27摩擦转动，所述第二从动皮带轮27带动所述第一扇形齿轮轴26转动，所述第一扇形齿轮轴26带动所述第一扇形齿轮28转动，所述第一扇形齿轮28带动所述伸缩安置槽30向下移动，所述滑动齿条20带动所述粉碎轮安置块33向下移动，所述粉碎轮安置块33带动所述粉碎轮电机轴36向下移动，所述粉碎轮电机轴36带动所述粉碎轮37向下移动，直至所述粉碎轮37可以触碰到所述粉底安置腔71的底部，并且当所述粉碎轮安置块33向下移动时，带动所述阻挡板25向下移动，使得所述阻挡板25可以将所述吸附腔13的开口堵住，此时，所述吸附腔13内的粉底不再输送到所述粉底安置腔71中，当啮合一段时间后，伴随着所述第一扇形齿轮28的转动，使得所述滑动齿条20不再与所述第一扇形齿轮28相互啮合，此时由于所述滑动齿条20向下移动的同时，带动所述粉碎轮安置块33向下移动，使得所述粉碎轮安置块33带动所述伸缩滑杆32向下移动，使得所述拉伸弹簧31处于拉伸状态，此时，由于所述拉伸弹簧31的拉力，使得所述伸缩滑杆32回到初始状态，伴随着所述第一扇形齿轮28的不断旋转，所述粉碎轮安置块33不断上下循环移动，同时，所述粉碎轮电机35启动，所述开合转轴75带动所述粉碎轮电机轴36转动，所述粉碎轮电机轴36带动所述粉碎轮37转动，所述粉
碎轮37可以将通过所述吸附腔13吹入所述粉底安置腔71中的粉底压成粉末，当收集结束后，此时，启动所述粉底推动电机83，所述粉底推动电机83带动所述粉底推动电机轴84转动，所述粉底推动电机轴84带动所述粉底推动啮合齿轮85转动。由于所述粉底推动啮合齿轮85与所述粉底推动齿条86可以相互啮合，所述粉底推动啮合齿轮85带动所述粉底推动齿条86向左移动，所述粉底推动齿条86带动所述粉底推动块87向左移动，所述粉底推动块87可以将所述粉底安置腔71中压碎的粉底推入所述粉底盒腔79中。
21.当推入所述粉底盒腔79中后，启动所述第一液压机57，所述第一液压机57向所述液压腔58中注入液压油，推动所述液压滑块60向下移动，所述液压滑块60带动所述搅拌从动轴61向下移动，所述搅拌从动轴61带动所述搅拌从动齿轮62向下移动，所述搅拌从动轴61推动所述搅拌转块68向下移动，所述搅拌转块68带动所述搅拌液注入滑杆67向下移动，当所述搅拌从动齿轮62向下移动至与所述搅拌主动齿轮55相互啮合时，此时，所述搅拌转块68所述粉底盒腔79相互接触，此时，启动所述搅拌齿轮电机53，所述搅拌齿轮电机53带动所述搅拌齿轮电机轴54转动，所述搅拌齿轮电机轴54带动所述 搅拌主动齿轮55转动，所述搅拌主动齿轮55带动所述搅拌从动齿轮62转动，所述搅拌从动齿轮62带动所述搅拌转块68转动，使得所述搅拌液注入滑杆67可以在所述搅拌叶注入滑杆槽69内滑动，同时，由于所述搅拌液注入滑杆67向下移动，当所述搅拌从动齿轮62与所述搅拌主动齿轮55相互啮合时，所述搅拌液注入滑杆67完全从所述固定块66中移出，此时所述固定块66不再堵住所述搅拌液注入滑杆67，启动所述搅拌液注入电机65，所述搅拌液注入电机65通过所述搅拌液注入滑杆67向所述搅拌转块68中注入少量水分，所述搅拌叶注入滑杆槽69围绕所述粉底盒腔79转动，所述搅拌转块68起到搅拌的作用，当搅拌结束后，设备回到初始状态，此时，启动所述转向电机48，所述转向电机48调动所述转向电机轴49转动，所述转向电机轴49带动所述转向连接块50转动，所述转向连接块50带动所述压实安置块40转动，所述压实安置块40带动所述压实齿条46转动，所述压实齿条46带动所述压实块39转动，所述压实块39转动一百八十度，方向朝下，此时，启动所述扇形齿轮电机43，所述扇形齿轮电机43带动所述第二扇形齿轮轴44转动，所述第二扇形齿轮轴44带动所述第二扇形齿轮45转动，由于所述第二扇形齿轮45可以与所述压实齿条46相互啮合，所述第二扇形齿轮45带动所述压实齿条46向下移动，所述压实齿条46带动所述压实块39向下移动，当所述第二扇形齿轮45不再与所述压实齿条46相互啮合时，由于所述压实压缩弹簧42的弹力作用，使得所述压实齿条46向上滑动，并且所述压实齿条46带动所述压实块39向上滑动，伴随着所述第二扇形齿轮45的不断转动，使得所述压实块39循环上下移动，所述压实块39可以将所述粉底盒腔79中的粉底压实，这个设备运动过程结束。
22.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。