一种能够进行连续加工的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床应用技术领域，具体为一种能够进行连续加工的数控机床。

背景技术：

随着科学技术和社会生产的迅速发展，机械产品日趋复杂，社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，未解决技术难题，数控机床这种灵活通用，高精高效的自动化生产设备应运而生，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。

现有的数控机床存在的缺陷是：

1、数控机床加工机械零件时，单次只能加工的单个零件，目前市面上的数控机床缺少连续加工的结构，降低了数控机床的工作效率。

2、数控机床加工机械零件时对金属进行切削，会产生很大的噪音，极大地污染了工作环境，目前市面上的数控加床在降噪方面做的不够好，影响操作人员的健康。

3、目前市面上的数控加床在加工机械零件时，高速的工作会使刀具的温度很快升高，长时间工作会加快刀具的损坏，降低刀具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够进行连续加工的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够进行连续加工的数控机床，包括箱体、总控箱、主轴、刀架、制冷风箱和加工箱，所述箱体的底部安装有碎屑箱，所述碎屑箱的上方固定有安装板，所述安装板的上方安装有加工箱，所述加工箱的内壁侧面安装有主轴与旋转杆，且旋转杆位于主轴的上方，所述旋转杆的外部安装有横向活动板，所述横向活动板的正面安装有竖向活动板，所述竖向活动板的正面通过旋转结构安装有刀架，所述安装板的上方焊接有定位柱，且定位柱位于主轴的一侧，所述箱体的上方安装有总控箱与制冷风箱，且总控箱与制冷风箱位于碎屑箱的两侧，所述制冷风箱的内部安装有制冷风机，所述制冷风机的侧面通过风管安装有吹风口，且吹风口位于刀架的上方。

优选的，所述箱体的下方通过固定件安装有伸缩柱，伸缩柱的下方焊接有支撑脚，支撑脚的下方安装有摩擦垫。

优选的，所述总控箱的正面安装有控制面板，控制面板的正面安装有控制按钮。

优选的，所述主轴的侧面通过转轴安装有紧固盘，紧固盘的侧面均匀安装有紧固座，紧固座的侧面通过转轴安装有紧固夹。

优选的，所述定位柱的侧面通过伸缩旋转轴安装有定位锥。

优选的，所述碎屑箱的底部安装有底板，所述碎屑箱的正面通过合页安装有箱门。

优选的，所述加工箱的正面通过滑槽安装有防噪门，防噪门的侧面固定有门把手，防噪门的侧面相对安装有隔音垫圈，所述加工箱的内壁涂有吸音涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在紧固盘的侧面设置有多个紧固座，可以增加数控机床单次启动进行加工的机械零件的个数，减少来回开关所耗费的时间，增加了数控机床的工作效率，数控机床的主轴侧面通过旋转轴安装有紧固盘，紧固盘可以在旋转轴作用下进行旋转，紧固盘的侧面通过旋转轴均匀固定有紧固座，紧固座可以在旋转轴作用下进行转动，紧固座的侧面安装有紧固夹，在数控机床启动前，将多个需要加工的机械零件的材料通过紧固夹固定在紧固座的内部，零件加工时，紧固座转动，配合刀具对材料进行加工，加工完毕，紧固盘开始转动，将下一个需要加工的材料旋转到预加工位置进行加工，当紧固盘转动一周，固定在紧固座内的所有零件全部加工完毕后，将其取下，换成新的机械力零件材料继续进行加工，通过紧固座的设置，达到了使数控机床连续加工的效果。

2、本实用新型通过在加工箱的内壁均匀涂抹有一层吸音材料，可以将数控机床加工机械零件时产生的噪音进行有效吸收，并且在防噪门的闭合处还安装有隔音垫圈，可以将未被吸音涂层完全吸收的部分噪音进行有效防护，将其隔绝在加工箱内部而不逸散到外界影响环境，同时在箱体的底部设置有伸缩柱，可以将数控机床工作时产生的震动进行消减，避免震动传递到地面产生二次噪音，通过吸音材料、隔音垫圈与伸缩柱的设置，可以有效消减数控机床工作时产生的噪音。

3、本实用新型在箱体的内部设置有制冷风机，通过对正在进行加工的刀具进行降温以达到延长其使用寿命的目的，制冷风机将外部空气吸入经过制冷风机的制冷再通过风管输送，最后由吹风口吹入加工箱，对正在对机械零件进行切削的刀具进行降温，同时向下的风力可以使加工时产生的金属碎屑快速进入安装板下方的碎屑箱，便于碎屑的收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的加工箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的紧固盘结构示意图。

图中：1、箱体；101、伸缩柱；102、支撑脚；103、摩擦垫；2、总控箱；201、控制面板；202、控制按钮；3、主轴；301、紧固盘；302、紧固座；303、紧固夹；4、刀架；401、竖向活动板；402、横向活动板；403、旋转杆；5、定位柱；501、定位锥；6、制冷风箱；601、制冷风机；602、风管；603、吹风口；7、碎屑箱；701、安装板；702、底板；703、箱门；8、加工箱；801、防噪门；802、门把手；803、隔音垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种能够进行连续加工的数控机床，包括箱体1、总控箱2、主轴3、刀架4、制冷风箱6和加工箱8，所述箱体1的底部安装有碎屑箱7，所述碎屑箱7的上方固定有安装板701，所述安装板701的上方安装有加工箱8，加工箱8内部进行机械零件加工而产生的碎屑，可以通过安装板701进入下方的碎屑箱7，完成金属碎屑的收集工作，所述加工箱8的内壁侧面安装有主轴3与旋转杆403，且旋转杆403位于主轴3的上方，所述旋转杆403的外部安装有横向活动板402，所述横向活动板402的正面安装有竖向活动板401，所述竖向活动板401的正面通过旋转结构安装有刀架4，刀架4可以通过旋转结构在竖向活动板401的正面进行旋转，以数控机床使用便刀架4上不同的道具进行加工，竖向活动板401可以在横向活动板402的正面进行上下移动，横向活动板402可以在旋转杆403的外部进行左右移动，使得刀架4可以在总控箱2的控制下来回移动对材料进行加工，所述安装板701的上方焊接有定位柱5，且定位柱5位于主轴3的一侧，定位柱5可以在数控机床进行加工时，对机械零件进行定位，保证了机械零件的数据精准，所述箱体1的上方安装有总控箱2与制冷风箱6，且总控箱2与制冷风箱6位于碎屑箱7的两侧，所述制冷风箱6的内部安装有制冷风机601，所述制冷风机601的侧面通过风管602安装有吹风口603，且吹风口603位于刀架4的上方，总控箱2控制所有的行程与工作节奏，使数控机床可以有序灵活地进行加工工作，制冷风箱6内部的制冷风机601可以将外界空气吸入制冷，再由风管602送入吹风口603，对正在工作的刀具进行降温。

进一步，所述箱体1的下方通过固定件安装有伸缩柱101，伸缩柱101的下方焊接有支撑脚102，支撑脚102的下方安装有摩擦垫103，伸缩柱101可以对箱体1进行减震，达到降噪效果，支撑脚102提高箱体1的高度，增大箱体1与地面的接触面，摩擦垫103增加支撑脚102与的面的摩擦，增加数控机床的稳定性。

进一步，所述总控箱2的正面安装有控制面板201，控制面板201的正面安装有控制按钮202，通过控制按钮202可以将需要加工的机械零件的数据输入控制面板201，再由控制面板201传递至总控箱2，总控箱2控制数控机床按接收的信息进行作业。

进一步，所述主轴3的侧面通过转轴安装有紧固盘301，紧固盘301的侧面均匀安装有紧固座302，紧固座302的侧面通过转轴安装有紧固夹303，紧固夹303将需要加工的材料固定在紧固座302的内部，数控机床工作时紧固座302可以在紧固盘301的侧面进行旋转，配合刀具对机械零件进行加工，加工完一个机械零件，紧固盘301转动将下一个需要加工的材料旋转至预加工位置，继续进行加工。

进一步，所述定位柱5的侧面通过伸缩旋转轴安装有定位锥501，定位锥501可以在定位柱5的内部进行伸缩旋转运动，在刀具对材料进行加工时，定位锥501延伸固定住材料，同时可以随材料进行旋转，不影响刀具进行加工。

进一步，所述碎屑箱7的底部安装有底板702，所述碎屑箱7的正面通过合页安装有箱门703，碎屑箱7用以收集碎屑进行回收利用，箱门703可以防止碎屑随意掉落，底板702为半锥形结构，在重力作用下金属碎屑逐渐移动到箱门703的位置，便于碎屑的清理。

进一步，所述加工箱8的正面通过滑槽安装有防噪门801，防噪门801的侧面固定有门把手802，防噪门801的侧面相对安装有隔音垫圈803，所述加工箱8的内壁涂有吸音涂层，吸音涂层可以将噪音进行吸收，防噪门801与隔音垫圈803可以隔绝噪音，防止噪音污染环境，同时防止数控机床作业时产生的碎屑飞溅，门把手802可以方便操作人员对防噪门801进行开合。

工作原理：确定数控机床的各部件正常后，将需要进行加工的材料通过紧固夹303固定在紧固座302的内部，拉动门把手802关闭防噪门801，将数控加工程序输入到数控机床的总控箱2中，按下控制按钮202通过控制面板201来开启数控机床，紧固座302带动需要加工的材料进行转动，横向活动板402与竖向活动板401运动带动刀架4进行移动，配合旋转的紧固座302对材料进行加工，一个机械零件加工完成，主轴3工作带动紧固盘301旋转，将下一个需要加工的材料旋转至预加工位置进行加工，紧固盘301选准一周，紧固座302内部的材料全部加工完成，总控箱2控制数控机床暂停作业，打开防噪门801将已经加工好的机械零件从紧固夹303取下，换上新的材料进行下一批次机械零件的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。