一种配电柜生产用冲孔设备的制作方法

本实用新型涉及配电柜生产领域，特别涉及一种配电柜生产用冲孔设备。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，各个行业都得到了快速的发展，人们研发了各种各样的设备，为了使这些设备能够稳定的运行，人们发明了各种各样的配电柜，为了便于人们加工这些配电柜，人们发明了一些配电柜加工设备，其中就有配电柜生产用冲孔设备，随着科技的快速发展，人们对于配电柜生产用冲孔设备的要求越来越高，导致现有的配电柜生产用冲孔设备满足不了人们的使用要求；

现有的配电柜生产用冲孔设备使用时存在一定的弊端，现有的配电柜生产用冲孔设备一次性加工配电柜的一块钢板，加工时需要不停的上料和下料，加工速度比较慢，加工效率不高，而且现有的配电柜生产用冲孔设备加工时会产生较大的灰尘，需要人们后续处理，而且加工时灰尘到处飞溅，灰尘进入到人体中会影响人们的身体，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种配电柜生产用冲孔设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种配电柜生产用冲孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种配电柜生产用冲孔设备，包括支撑台、焊接在支撑台上端外表面靠近后端位置的钻孔台和设置在支撑台上端外表面靠近前端位置的传送带，所述传送带的上端外表面靠近一侧位置设置有限位装置，所述钻孔台上设置有压紧装置，所述钻孔台的下端外表面靠近前端位置设置有钻孔装置，所述支撑台的内部设置有灰尘收集装置；

所述限位装置包括安装架、隔板和阻挡气缸，所述隔板焊接在安装架的内表面中间位置，所述阻挡气缸固定安装在隔板的上端外表面中间位置，所述阻挡气缸的输出端与隔板固定连接，所述隔板的下端外表面靠近两端位置均设置有清扫装置，所述清扫装置包括粘贴在隔板的下端外表面靠近两端位置的清扫条和均匀设置在两组清扫条下端外表面的若干组刷毛，所述传送带的内表面靠近上端位置均固定安装有支撑板，所述支撑板的上端外表面中间位置开设有进料口，所述进料口的内表面靠近上端位置焊接有金属网，所述支撑板的上端外表面位于清扫条的下端开设有废料口；

所述压紧装置包括焊接在支撑台下端外表面靠近前端位置两侧位置的两组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的下端外表面均粘贴有橡胶垫。

优选的，所述灰尘收集装置包括开设在支撑台上端外表面的废料引导口和设置在支撑台内部的废料收集箱，所述废料引导口及所述废料口均与废料收集箱相对设置。

优选的，所述钻孔装置包括设置在钻孔台下端外表面中间位置的电动推杆、设置在电动推杆伸缩端的电机和通过联轴器与电机输出端连接的钻头。

优选的，所述传送带的上端外表面活动安装有透明隔尘罩，所述支撑台的下端外表面设置有若干组底脚，所述支撑台的前端外表面通过合页活动安装有储物柜柜门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配电柜生产用冲孔设备，具有如下有益效果：

1、通过设置的传送带、限位装置和压紧装置，使用时，传送带带动需要加工的钢板运动，运动到位后，限位装置将钢板遮挡住，传送带停止运动，压紧装置将钢板压紧，然后钻孔装置直接对钢板加工，加工后的钢板直接通过传送带输送走，无需人们上下料，加工速度较快，加工效率更高；

2、通过设置的清扫装置，使用时传送带带动加工后的钢板运动，钢板运动到清扫装置下方时，清扫条下端的刷毛能够直接与钢板的上端接触，从而将钢板上的灰尘清扫到废料口和进料口中，无需人们后续清理灰尘，减少操作人员的工作量，比较方便；

3、通过设置在传送带上的透明隔尘罩，使用时透明隔尘罩盖在传送带上，使用时，钢板钻孔时产生的灰尘会被透明隔尘罩盖住，不会扩散到外界，不会出现灰尘扩散到外界被操作人员吸收到体内的情况，保障操作人员的身体健康，而且整个配电柜生产用冲孔设备的操作方便，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种配电柜生产用冲孔设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种配电柜生产用冲孔设备的中传送带的局部俯视图；

图3为本实用新型一种配电柜生产用冲孔设备中限位装置的结构图；

图4为本实用新型一种配电柜生产用冲孔设备中隔板的结构图；

图5为本实用新型一种配电柜生产用冲孔设备中支撑台的内部局部结构图。

图中：1、支撑台；2、钻孔台；3、传送带；4、安装架；5、隔板；6、阻挡气缸；7、电动伸缩杆；8、废料引导口；9、废料收集箱；10、清扫条；11、透明隔尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种配电柜生产用冲孔设备，如图1-5所示，包括支撑台1、焊接在支撑台1上端外表面靠近后端位置的钻孔台2和设置在支撑台1上端外表面靠近前端位置的传送带3，传送带3的上端外表面靠近一侧位置设置有限位装置，钻孔台2上设置有压紧装置，钻孔台2的下端外表面靠近前端位置设置有钻孔装置，支撑台1的内部设置有灰尘收集装置；

限位装置包括安装架4、隔板5和阻挡气缸6，隔板5焊接在安装架4的内表面中间位置，阻挡气缸6固定安装在隔板5的上端外表面中间位置，所述阻挡气缸6的输出端与隔板5固定连接。所述隔板5的下端外表面靠近两端位置均设置有清扫装置，所述清扫装置包括粘贴在隔板5的下端外表面靠近两端位置的清扫条10和均匀设置在两组清扫条10下端外表面的若干组刷毛，传送带3的内表面靠近上端位置均固定安装有支撑板，支撑板的上端外表面中间位置开设有进料口，进料口的内表面靠近上端位置焊接有金属网，所述支撑板的上端外表面位于清扫条10的下端开设有废料口。使用时阻挡气缸6通过气管与外界的气泵连接。

通过设置的清扫装置，使用时传送带3带动加工后的钢板运动，钢板运动到清扫装置下方时，清扫条10下端的刷毛能够直接与钢板的上端接触，从而将钢板上的灰尘清扫到废料口和进料口中，无需人们后续清理灰尘，减少操作人员的工作量，比较方便。

压紧装置包括焊接在支撑台1下端外表面靠近前端位置两侧位置的两组电动伸缩杆7，两组电动伸缩杆7的下端外表面均粘贴有橡胶垫。

使用时，通过设置的传送带3、限位装置和压紧装置，传送带3带动需要加工的钢板运动，运动到位后，传送带3停止运动，限位装置将钢板遮挡住，压紧装置将钢板压紧，然后钻孔装置直接对钢板加工，加工后的钢板直接通过传送带3输送走，无需人们上下料，加工速度较快，加工效率更高。

灰尘收集装置包括开设在支撑台1上端外表面的废料引导口8和设置在支撑台1内部的废料收集箱9，所述废料引导口8及所述废料口均与废料收集箱9相对设置。

钻孔装置包括设置在钻孔台2下端外表面中间位置的电动推杆、设置在电动推杆伸缩端的电机和通过联轴器与电机输出端连接的钻头。

传送带3的上端外表面活动安装有透明隔尘罩11，支撑台1的下端外表面设置有若干组底脚，支撑台1的前端外表面通过合页活动安装有储物柜柜门。

通过设置在传送带3上的透明隔尘罩11，使用时透明隔尘罩11盖在传送带3上，使用时，钢板钻孔时产生的灰尘会被透明隔尘罩11盖住，不会扩散到外界，不会出现灰尘扩散到外界被操作人员吸收到体内的情况，保障操作人员的身体健康，而且整个配电柜生产用冲孔设备的操作方便，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

需要说明的是，本实用新型为一种配电柜生产用冲孔设备，使用时，加工后的钢板从其他设备上依次放置到传送带3上，传送带3运动，带动钢板运动，直到钢板与阻挡气缸6的档杆接触，钢板停下，同时传送带3停止运动，传送带3停止运动时电动伸缩杆7启动，电动伸缩杆7下端的橡胶垫与钢板接触，电动伸缩杆7的型号为jn225，从而将钢板固定住，钢板固定后，电动推杆伸长，带动钻头与钢板接触，电机启动，带动钻头转动，从而在钢板上加工出孔位，完成钢板的钻孔加工，加工后，阻挡气缸6的档杆收缩，传送带3启动，带动加工后的钢板继续运动，钢板运动时会与清扫条10下端的刷毛接触，从而将钢板钻孔过程中产生的灰尘清扫掉，清扫后的灰尘通过废料口掉落至废料收集箱9内；

使用时，通过设置的传送带3、限位装置和压紧装置，传送带3带动需要加工的钢板运动，运动到位后，传送带3停止运动，限位装置将钢板遮挡住，压紧装置将钢板压紧，然后钻孔装置直接对钢板加工，加工后的钢板直接通过传送带3输送走，无需人们上下料，加工速度较快，加工效率更高；

通过设置的清扫装置，使用时传送带3带动加工后的钢板运动，钢板运动到清扫装置下方时，清扫条10下端的刷毛能够直接与钢板的上端接触，从而将钢板上的灰尘清扫到废料口和进料口中，无需人们后续清理灰尘，减少操作人员的工作量，比较方便；

通过设置在传送带3上的透明隔尘罩11，使用时透明隔尘罩11盖在传送带3上，使用时，钢板钻孔时产生的灰尘会被透明隔尘罩11盖住，不会扩散到外界，不会出现灰尘扩散到外界被操作人员吸收到体内的情况，保障操作人员的身体健康，而且整个配电柜生产用冲孔设备的操作方便，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。