一种具有高效冷却功能的火花机的制作方法

本实用新型涉及火花机设备技术领域，具体为一种具有高效冷却功能的火花机。

背景技术：

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具以及机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

市面上的火花机在使用时往往会将待加工的零部件放置于加工液中进行加工，一方面起到了冷却的效果，另一方面使得在加工后便于将残渣排出，但是仅仅使用加工液进行冷却时冷却效果不佳，故此提出一种具有高效冷却功能的火花机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高效冷却功能的火花机，具备冷却效果优良等优点，解决了冷却效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果优良的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效冷却功能的火花机，包括空冷机，所述空冷机的顶部固定连接有火花机体，空冷机的前侧活动连接有放置槽体，放置槽体的前后两侧壁上均开设有固定凹槽，放置槽体前后两侧壁上均活动连接有安装块，安装块的内部开设有中空腔，前后两侧所述安装块相背一侧均插接有贯穿中空腔且延伸至固定凹槽内部的固定杆，固定杆的外部套接有位于中空腔内部的隔板，前后两侧所述隔板相背一侧均固定连接有套接在固定杆外部且与中空腔腔内侧壁相连接的压力弹簧，前后两侧所述安装块相背一侧均固定连接有套接在固定杆外部的固定套筒，固定套筒的上下两侧均开设有移动开口，固定套筒的外部套接有与固定套筒相匹配的螺纹盖，螺纹盖的内表面上开设有转动凹槽，所述固定杆的上下两侧均固定连接有贯穿移动开口且延伸至转动凹槽内部的竖杆，所述安装块的底部固定连接有位于放置槽体内部的冷却管，冷却管的上方固定连接有与空冷机相连通的冷却液输送管。

优选的，所述安装块共有两个，两个所述安装块呈对称分布，且安装块由数量为一个的横板和数量为两个的竖板组成，横板的底部固定连接有数量为两个的竖板。

优选的，所述中空腔共有四个，四个所述中空腔分为左右两组，一组两个所述中空腔呈对称分布。

优选的，所述固定套筒共有四个，四个所述固定套筒与四个所述中空腔呈一一对应的关系。

优选的，所述竖杆由数量为一个的矩形杆和数量为两个的球形块组成，矩形杆的左右两侧壁上均嵌设有球形块。

优选的，所述冷却管由矩形管体和接触翅片组成，左右两侧所述矩形管体相对一侧均固定连接有接触翅片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高效冷却功能的火花机，具备以下有益效果：

该具有高效冷却功能的火花机，通过将空冷机通电转动使得冷却液通过冷却液输送管通入冷却管的内部，从而对位于放置槽体内部的加工液进行降温处理，且通过转动螺纹盖使得固定杆在螺纹盖和固定套筒的共同作用下移动，固定杆移动后与固定凹槽分离后即可将安装块和冷却管拆卸下来，从而使得该装置能够在需要使用不同大小的放置槽体进行加工时均能够适用，且该装置通过一系列的机械结构使得放置槽体内部的加工液便于冷却降温，使得在火花机体加工零部件时能够起到更佳的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图。

图中：1空冷机、2火花机体、3放置槽体、4安装块、5冷却管、6冷却液输送管、7固定凹槽、8中空腔、9固定杆、10隔板、11压力弹簧、12固定套筒、13移动开口、14螺纹盖、15转动凹槽、16竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有高效冷却功能的火花机，包括空冷机1，空冷机1的顶部固定连接有火花机体2，空冷机1的前侧活动连接有放置槽体3，放置槽体3的前后两侧壁上均开设有固定凹槽7，放置槽体3前后两侧壁上均活动连接有安装块4，安装块4共有两个，两个安装块4呈对称分布，且安装块4由数量为一个的横板和数量为两个的竖板组成，横板的底部固定连接有数量为两个的竖板，安装块4的内部开设有中空腔8，中空腔8共有四个，四个中空腔8分为左右两组，一组两个中空腔8呈对称分布，前后两侧安装块4相背一侧均插接有贯穿中空腔8且延伸至固定凹槽7内部的固定杆9，固定杆9的外部套接有位于中空腔8内部的隔板10，前后两侧隔板10相背一侧均固定连接有套接在固定杆9外部且与中空腔8腔内侧壁相连接的压力弹簧11，前后两侧安装块4相背一侧均固定连接有套接在固定杆9外部的固定套筒12，固定套筒12共有四个，四个固定套筒12与四个中空腔8呈一一对应的关系，固定套筒12的上下两侧均开设有移动开口13，固定套筒12的外部套接有与固定套筒12相匹配的螺纹盖14，螺纹盖14的内表面上开设有转动凹槽15，固定杆9的上下两侧均固定连接有贯穿移动开口13且延伸至转动凹槽15内部的竖杆16，竖杆16由数量为一个的矩形杆和数量为两个的球形块组成，矩形杆的左右两侧壁上均嵌设有球形块，安装块4的底部固定连接有位于放置槽体3内部的冷却管5，冷却管5由矩形管体和接触翅片组成，左右两侧矩形管体相对一侧均固定连接有接触翅片，冷却管5的上方固定连接有与空冷机1相连通的冷却液输送管6，通过将空冷机1通电转动使得冷却液通过冷却液输送管6通入冷却管5的内部，从而对位于放置槽体3内部的加工液进行降温处理，且通过转动螺纹盖14使得固定杆9在螺纹盖14和固定套筒12的共同作用下移动，固定杆9移动后与固定凹槽7分离后即可将安装块4和冷却管5拆卸下来，从而使得该装置能够在需要使用不同大小的放置槽体3进行加工时均能够适用，且该装置通过一系列的机械结构使得放置槽体3内部的加工液便于冷却降温，使得在火花机体2加工零部件时能够起到更佳的冷却效果。

综上所述，该具有高效冷却功能的火花机，通过将空冷机1通电转动使得冷却液通过冷却液输送管6通入冷却管5的内部，从而对位于放置槽体3内部的加工液进行降温处理，且通过转动螺纹盖14使得固定杆9在螺纹盖14和固定套筒12的共同作用下移动，固定杆9移动后与固定凹槽7分离后即可将安装块4和冷却管5拆卸下来，从而使得该装置能够在需要使用不同大小的放置槽体3进行加工时均能够适用，且该装置通过一系列的机械结构使得放置槽体3内部的加工液便于冷却降温，使得在火花机体2加工零部件时能够起到更佳的冷却效果，解决了冷却效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。