一种模具的快速定位装置的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种模具的快速定位装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

冲压模具在进行冲压之前，需要对其上模和下模进行定位，从而才能保证冲压出的产品质量，现有的大多冲压模具是通过定位孔进行定位的，但是此方式需要人工辅助操作才可完成，费时费力，且降低了装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具的快速定位装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的快速定位装置，包括支撑台，所述支撑台的下侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下侧设置有减震垫，所述支撑台的上侧固定安装有下模，所述下模的上侧固定安装有下模具组，所述支撑台的上侧固定安装有固定柱，所述固定柱的上侧固定安装有固定板，所述固定板的下侧固定安装有液压缸，所述液压缸的下侧设置有液压杆，所述液压杆的下侧固定安装有支撑板，所述支撑板的下侧固定安装有上模，所述上模的下侧固定安装有上模具组，所述下模的上侧固定安装有定位杆，所述支撑板和上模的内部开设有通孔，所述定位杆与通孔滑动连接。

优选的，所述支撑板的一侧固定安装有第一滑块，所述固定柱的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑板的下侧固定安装有固定筒，所述固定筒的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板的下侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆与支撑台固定连接，所述固定筒的内部设置有橡胶环。

优选的，所述减震垫包括上减震板和下减震板，所述上减震板的下侧固定安装有固定块，所述固定块的下侧铰接有斜杆，所述下减震板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上侧与斜杆铰接，所述第二滑块的一侧固定连接有第二弹簧。

优选的，所述上减震板的下侧固定安装有支撑筒，所述下减震板的上侧固定安装有固定垫，所述固定垫与支撑筒之间设置有第三弹簧，所述固定垫的上侧固定安装有连接杆，所述连接杆伸入支撑筒内部的一端固定安装有第二挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的四个定位杆，可以将上模和下模进行准确的定位，从而防止了因定位不准确而造成的冲压出的产品不合格的情况发生，通过设置的液压缸可以带动液压杆向下移动，从而使上模向下移动进行冲压，从而完成了模具的冲压操作。

2、本实用新型通过设置的第一弹簧，可以缓和上模受到的冲击，使上模更加稳定，防止了上模因冲击而造成的局部损坏的情况发生，从而提高了上模的使用寿命，通过设置的减震垫，可以大大降低冲压时产生的振动，从而使支撑台更加稳定，从而保证了冲压出的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的减震垫内部结构示意图。

图中：1支撑台、2支撑腿、3减震垫、301上减震板、302下减震板、303固定块、304斜杆、305第二滑槽、306第二滑块、307第二弹簧、308支撑筒、309固定垫、310第三弹簧、311连接杆、312第二挡板、4下模、5下模具组、6固定柱、7固定板、8液压缸、9液压杆、10支撑板、11上模、12上模具组、13定位杆、14通孔、15第一滑块、16第一滑槽、17固定筒、18第一弹簧、19第一挡板、20支撑杆、21橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模具的快速定位装置，包括支撑台1，支撑台1的下侧固定安装有支撑腿2，支撑腿2的下侧设置有减震垫3，支撑台1的上侧固定安装有下模4，下模4的上侧固定安装有下模具组5，支撑台1的上侧固定安装有固定柱6，固定柱6的上侧固定安装有固定板7，固定板7的下侧固定安装有液压缸8，液压缸8的下侧设置有液压杆9，液压杆9的下侧固定安装有支撑板10，支撑板10的下侧固定安装有上模11，上模11的下侧固定安装有上模具组12，下模4的上侧固定安装有定位杆13，支撑板10和上模11的内部开设有通孔14，定位杆13与通孔14滑动连接，支撑板10的一侧固定安装有第一滑块15，固定柱6的一侧开设有第一滑槽16，第一滑块15与第一滑槽16滑动连接，通过设置的四个定位杆13，可以将上模11和下模4进行准确的定位，从而防止了因定位不准确而造成的冲压出的产品不合格的情况发生，通过设置的液压缸8可以带动液压杆9向下移动，从而使上模11向下移动进行冲压，从而完成了模具的冲压操作。

请参阅图2，支撑板10的下侧固定安装有固定筒17，固定筒17的内部设置有第一弹簧18，第一弹簧18的下侧固定安装有第一挡板19，第一挡板19的下侧固定连接有支撑杆20，支撑杆20与支撑台1固定连接，固定筒17的内部设置有橡胶环21，当模具进行冲压时，液压缸8带动上模11向下移动，从而使上模11带动固定筒17向下移动，从而使第一挡板19压缩第一弹簧18，使第一弹簧18产生弹性形变，从而缓和了上模11的冲击，使上模11更加稳定，防止了上模11因冲击而造成的局部损坏的情况发生，从而提高了上模11的使用寿命。

请参阅图3，减震垫3包括上减震板301和下减震板302，上减震板301的下侧固定安装有固定块303，固定块303的下侧铰接有斜杆304，下减震板302的内部开设有第二滑槽305，第二滑槽305的内部滑动连接有第二滑块306，第二滑块306的上侧与斜杆304铰接，第二滑块306的一侧固定连接有第二弹簧307，上减震板301的下侧固定安装有支撑筒308，下减震板302的上侧固定安装有固定垫309，固定垫309与支撑筒308之间设置有第三弹簧310，固定垫309的上侧固定安装有连接杆311，连接杆311伸入支撑筒308内部的一端固定安装有第二挡板312，模具在冲压中产生振动时，振动通过支撑腿2传至上减震板301，从而使固定块303向下移动并挤压斜杆304，使斜杆304向一侧转动，从而带动第二滑块306压缩第二弹簧307，从而使第二弹簧307产生弹性形变，从而缓和了振动，上减震板301向下移动，从而带动支撑筒308向下移动，从而使支撑筒308压缩第三弹簧310，使第三弹簧310产生弹性形变，从而进一步缓和了振动，从而大大减小了振动，从而使支撑台1更加稳定，从而保证了冲压出的产品质量。

工作原理：该装置在使用时，通过将定位杆与通孔连接，可以将上模11和下模4进行准确的定位，通过设置的液压缸8，可以带动液压杆9向下移动，从而使上模11向下移动进行冲压，从而完成了模具的冲压操作；当模具进行冲压时，液压缸8带动上模11向下移动，从而使上模11带动固定筒17向下移动，从而使第一挡板19压缩第一弹簧18，使第一弹簧18产生弹性形变，从而缓和了上模11的冲击；模具在冲压中产生振动时，振动通过支撑腿2传至上减震板301，从而使固定块303向下移动并挤压斜杆304，使斜杆304向一侧转动，从而带动第二滑块306压缩第二弹簧307，从而使第二弹簧307产生弹性形变，从而缓和了振动，上减震板301向下移动，从而带动支撑筒308向下移动，从而使支撑筒308压缩第三弹簧310，使第三弹簧310产生弹性形变，从而进一步缓和了振动，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。