一种用于易拉罐自动生产用的冲杯出料机构的制作方法

文档序号:22914630发布日期:2020-11-13 13:28阅读:71来源:国知局
一种用于易拉罐自动生产用的冲杯出料机构的制作方法

本实用新型涉及易拉罐生产设备技术领域,具体的说是一种用于易拉罐自动生产用的冲杯出料机构。



背景技术:

铝质易拉罐具有重量轻、密闭性好、性能优良、不易破碎等优点,广泛应用在啤酒、碳酸类饮料、果汁等饮料的包装材料;其中,铝质易拉罐的罐体需要经过输送铝卷材、放卷材、冲杯、拉伸、修边清洗、印刷装饰、缩颈翻边、检测包装等工序加工而成;然而,在冲杯工序与拉伸工序之间杯状坯料的输出过程,传统都是利用人工操作,劳动量大,制作周期长,效率低。而且,容易出现操作不当而损坏坯料,降低成品率;针对上述,现有冲杯机的出料口设有自动输送带,该自动输送带只能将铝材的坯料水平式输送,占地面积大,难以充分使用有限的立体空间,使用局限性大,场地使用成本高。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种用于易拉罐自动生产用的冲杯出料机构,解决了现有的冲杯出料输送带占地面积大难以充分使用有限的立体空间,使用局限性大,场地使用成本高等的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于易拉罐自动生产用的冲杯出料机构,包括冲杯装置,其创新点在于,还包括机座、输送孔、推送气缸一、推送座、输送槽、输送腔、主动辊轮一、电机一、提升带、放置板、固定块、推送气缸二、输出壳体、主动辊轮二、从动辊轮二、输送带、电机二、导向座、输出口、通孔和从动辊轮一;所述机座位于冲杯装置下侧,所述机座左侧中设有竖向的输送孔,且输送孔上侧入口与冲杯装置出料口相连接,所述机座右侧中设有竖向的输送腔;所述输送槽呈横向设在机座左下侧中,所述输送槽右上侧入口与输送孔下侧出口相连接,所述输送槽右侧出口与输送腔左下侧相连通,所述输送槽中横向活动连接有推送座;所述推送气缸一左侧固定连接在输送槽左侧开口处中,所述推送气缸一右侧伸缩杆端部与推送座左侧内部固定连接;所述主动辊轮一活动连接在输送腔下侧中,所述主动辊轮一后侧中心轴与电机一输出轴固定连接;所述电机一固定连接在机座外部右后侧;所述从动辊轮一活动连接在输送腔上侧中,所述从动辊轮一通过提升带与主动辊轮一相连接;所述放置板为若干个,所述放置板分别均匀固定连接在通过提升带外部表面上;所述输出口设在输送腔右上侧中,所述输出口外部固定连接有输出壳体,所述输出口开口处下侧固定连接有导向座;所述主动辊轮二活动连接在输出壳体左下侧中,所述主动辊轮二后侧中心轴与电机二输出轴固定连接;所述电机二固定连接在输出壳体外部左后侧;所述从动辊轮二活动连接在输出壳体右下侧中,所述从动辊轮二通过输送带与主动辊轮二相连接;所述通孔为若干个,且分别设在对应的放置板内侧的提升带中;所述固定块位于输出口左下侧,所述固定块还位于提升带内侧,所述固定块固定连接在输送腔上侧,所述固定块顶部固定连接有推送气缸二,且推送气缸二右侧活塞杆位于对应的通孔正左侧。

作为优选,所述电机一和电机二均为步进电机。

作为优选,所述放置板互相之间的高度大于冲杯的高度。

作为优选,所述输送带内侧设有支撑座,且支撑座固定连接在输出壳体下侧中。

作为优选,所述支撑座顶面为光滑面。

作为优选,所述导向座顶面为左高右低的斜面。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全的优点,设置的通孔则便于通过推送气缸二的伸长将其右侧冲杯直接推送到输送带上面,而电机二则能够驱使输送带顺时针运动将冲杯输送到拉伸工序方向,从而提高了生产效率。

(2)本实用新型中直接对冲杯进行竖向的提升,从而能利用有限的立体空间,节约了场地的使用成本。

(3)本实用新型中的电机一和电机二均步进电机,从而能通过现有的自动化技术有序的控制本机构运作,提高了输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部放大图。

图中:1-冲杯装置;2-机座;3-输送孔;4-推送气缸一;5-推送座;6-输送槽;7-输送腔;8-主动辊轮一;9-电机一;10-提升带;11-放置板;12-固定块;13-推送气缸二;14-输出壳体;15-主动辊轮二;16-从动辊轮二;17-输送带;18-电机二;19-导向座;20-输出口;21-通孔;22-从动辊轮一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1-2所示,一种用于易拉罐自动生产用的冲杯出料机构,包括冲杯装置1,还包括机座2、输送孔3、推送气缸一4、推送座5、输送槽6、输送腔7、主动辊轮一8、电机一9、提升带10、放置板11、固定块12、推送气缸二13、输出壳体14、主动辊轮二15、从动辊轮二16、输送带17、电机二18、导向座19、输出口20、通孔21和从动辊轮一22;所述机座2位于冲杯装置1下侧,所述机座2左侧中设有竖向的输送孔3,且输送孔3上侧入口与冲杯装置1出料口相连接,所述机座2右侧中设有竖向的输送腔7;所述输送槽6呈横向设在机座2左下侧中,所述输送槽6右上侧入口与输送孔3下侧出口相连接,所述输送槽6右侧出口与输送腔7左下侧相连通,所述输送槽6中横向活动连接有推送座5;所述推送气缸一4左侧固定连接在输送槽6左侧开口处中,所述推送气缸一4右侧伸缩杆端部与推送座5左侧内部固定连接;所述主动辊轮一8活动连接在输送腔7下侧中,所述主动辊轮一8后侧中心轴与电机一9输出轴固定连接;所述电机一9固定连接在机座2外部右后侧;所述从动辊轮一22活动连接在输送腔7上侧中,所述从动辊轮一22通过提升带10与主动辊轮一8相连接;所述放置板11为若干个,所述放置板11分别均匀固定连接在通过提升带10外部表面上;所述输出口20设在输送腔7右上侧中,所述输出口20外部固定连接有输出壳体14,所述输出口20开口处下侧固定连接有导向座19;所述主动辊轮二15活动连接在输出壳体14左下侧中,所述主动辊轮二15后侧中心轴与电机二18输出轴固定连接;所述电机二18固定连接在输出壳体14外部左后侧;所述从动辊轮二16活动连接在输出壳体14右下侧中,所述从动辊轮二16通过输送带17与主动辊轮二15相连接;所述通孔21为若干个,且分别设在对应的放置板11内侧的提升带10中;所述固定块12位于输出口20左下侧,所述固定块12还位于提升带10内侧,所述固定块12固定连接在输送腔7上侧,所述固定块12顶部固定连接有推送气缸二13,且推送气缸二13右侧活塞杆位于对应的通孔21正左侧。

其中,所述电机一9和电机二18均为步进电机;所述放置板11互相之间的高度大于冲杯的高度;所述输送带17内侧设有支撑座,且支撑座固定连接在输出壳体14下侧中;所述支撑座顶面为光滑面;所述导向座19顶面为左高右低的斜面。

本实用新型的使用状态为,本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全的优点,使用时,冲杯装置1首先将冲杯通过输送孔3依次输送到输送槽6中,而后通过推送气缸一4伸长依次将冲杯推送到对应的放置板11上,而后启动电机一9带动主动辊轮一8旋转,而主动辊轮一8的旋转则带动提升带10顺时针运动依次对输入的冲杯进行提升作业,而设置的通孔21则便于通过推送气缸二13的伸长将其右侧冲杯直接推送到输送带17上面,而设置的电机二18则能够驱使输送带17顺时针运动将冲杯输送到拉伸工序方向,从而提高了生产的效率,这里直接对冲杯进行竖向的提升,从而能够利用有限的立体空间,也就节约了场地的使用成本,另外这里的电机一9和电机二18均步进电机,从而能够通过现有的自动化技术有序的控制本机构运作,也就提高了输送的效率。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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