一种数控车床的废屑清洁设备的制作方法

本实用新型是一种数控车床的废屑清洁设备，属于车床技术领域。

背景技术：

数控车床的废屑清洁设备是一种用于清理车床加工时掉落下来的废屑的设备，通常设于车床的底部，能够较好的对车床上掉落下来的废屑粉末进行收集集中处理，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

清洁设备在对车床上的一些废屑粉末进行收集的时候，一些金属粉末由于体积较小，不易受风力的吸附而移动，从而易粘附于输送块的内壁上，且输送道较长，在对设备进行清理的时候不易对其进行清理，导致设备内壁长期粘附有金属粉末易与空气中的水分发生氧化生锈牢牢粘附于内壁上不利于设备的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控车床的废屑清洁设备，以解决的现有技术清洁设备在对车床上的一些废屑粉末进行收集的时候，一些金属粉末由于体积较小，不易受风力的吸附而移动，从而易粘附于输送块的内壁上，且输送道较长，在对设备进行清理的时候不易对其进行清理，导致设备内壁长期粘附有金属粉末易与空气中的水分发生氧化生锈牢牢粘附于内壁上不利于设备的使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控车床的废屑清洁设备，其结构包括侧块、抽动机、收纳槽、侧板、底座、输送块、排放块,所述侧板与收纳槽为一体化结构，所述底座的顶端与侧板的底端相焊接，所述排放块与输送块的顶端为一体化结构，所述输送块包括推动槽、拉环、衔接杆、震动块、衔接板、抽动槽、震动隔板、外壳，所述推动槽的右端与外壳的左端相焊接，所述拉环的右端与衔接杆的左端为一体化结构，所述衔接杆水平嵌入在推动槽的左端中部上，所述震动块的左端与衔接板的右端相焊接，所述衔接板的左端水平嵌入有衔接杆，所述衔接杆水平嵌入在推动槽的左端中部，所述震动块的右端与外壳的内层活动触碰，所述抽动槽与外壳为一体化结构，所述震动隔板的左右两端与外壳相焊接，所述震动隔板位于抽动槽的右方，所述外壳的顶端与排放块为一体化结构。

进一步地，所述侧板的前端与输送块的后端相焊接。

进一步地，所述收纳槽位于底座的上方。

进一步地，所述侧块的底端与排放块的顶端为一体化结构。

进一步地，所述抽动机嵌入安装在排放块的右端上。

进一步地，所述震动块为长方体阀块结构，其左端上设有多个球体的钢珠。

进一步地，所述衔接杆与衔接板互相垂直。

有益效果

本实用新型一种数控车床的废屑清洁设备，通过将收纳槽安装于车床设备的底部，使其对掉落下来的金属废屑粉末进行收纳，经由输送块输送最后从排放块中排出，在使用完后，为了将输送块清理干净，可以通过拉动外壳上的拉环，带动衔接杆上的衔接板的震动块向左水平移动，再松开拉环，使衔接杆在弹簧的带动下快速回位，与外壳的内壁发生碰撞，从而产生共振，让整个外壳都发生震动，将其上的金属粉末震动下来，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对粘附于输送道内壁上的金属粉末进行清理，避免其长期粘附于内壁上，与空气中的水分发生氧化反应牢牢粘附于设备的内壁上，影响设备的正常使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控车床的废屑清洁设备的结构示意图；

图2为本实用新型输送块左视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型输送块俯视图的横截面详细结构示示意图

图中：侧块-1、抽动机-2、收纳槽-3、侧板-4、底座-5、输送块-6、排放块-7、推动槽-61、拉环-62、衔接杆-63、震动块-64、衔接板-65、抽动槽-66、震动隔板-67、外壳-68。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种数控车床的废屑清洁设备技术方案：其结构包括侧块1、抽动机2、收纳槽3、侧板4、底座5、输送块6、排放块7,所述侧板4与收纳槽3为一体化结构，所述底座5的顶端与侧板4的底端相焊接，所述排放块7与输送块6的顶端为一体化结构，所述输送块6包括推动槽61、拉环62、衔接杆63、震动块64、衔接板65、抽动槽66、震动隔板67、外壳68，所述推动槽61的右端与外壳68的左端相焊接，所述拉环62的右端与衔接杆63的左端为一体化结构，所述衔接杆63水平嵌入在推动槽61的左端中部上，所述震动块64的左端与衔接板65的右端相焊接，所述衔接板65的左端水平嵌入有衔接杆63，所述衔接杆63水平嵌入在推动槽61的左端中部，所述震动块64的右端与外壳68的内层活动触碰，所述抽动槽66与外壳68为一体化结构，所述震动隔板67的左右两端与外壳68相焊接，所述震动隔板67位于抽动槽66的右方，所述外壳68的顶端与排放块7为一体化结构，所述侧板4的前端与输送块6的后端相焊接，所述收纳槽3位于底座5的上方，所述侧块1的底端与排放块7的顶端为一体化结构，所述抽动机2嵌入安装在排放块7的右端上，所述震动块64为长方体阀块结构，其左端上设有多个球体的钢珠，所述衔接杆63与衔接板65互相垂直。

例如:安装人员金师傅在使用设备的时候，通过将收纳槽3安装于车床设备的底部，使其对掉落下来的金属废屑粉末进行收纳，经由输送块6输送最后从排放块7中排出，在使用完后，为了将输送块6清理干净，可以通过拉动外壳69上的拉环62，带动衔接杆63上的衔接板65的震动块64向左水平移动，再松开拉环62，使衔接杆63在弹簧的带动下快速回位，与外壳68的内壁发生碰撞，从而产生共振，让整个外壳68都发生震动，将其上的金属粉末震动下来。

本实用新型解决现有技术清洁设备在对车床上的一些废屑粉末进行收集的时候，一些金属粉末由于体积较小，不易受风力的吸附而移动，从而易粘附于输送块的内壁上，且输送道较长，在对设备进行清理的时候不易对其进行清理，导致设备内壁长期粘附有金属粉末易与空气中的水分发生氧化生锈牢牢粘附于内壁上不利于设备的使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种数控车床的废屑清洁设备，通过将收纳槽3安装于车床设备的底部，使其对掉落下来的金属废屑粉末进行收纳，经由输送块6输送最后从排放块7中排出，在使用完后，为了将输送块6清理干净，可以通过拉动外壳69上的拉环62，带动衔接杆63上的衔接板65的震动块64向左水平移动，再松开拉环62，使衔接杆63在弹簧的带动下快速回位，与外壳68的内壁发生碰撞，从而产生共振，让整个外壳68都发生震动，将其上的金属粉末震动下来，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对粘附于输送道内壁上的金属粉末进行清理，避免其长期粘附于内壁上，与空气中的水分发生氧化反应牢牢粘附于设备的内壁上，影响设备的正常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。