一种耐磨防滑门板生产用便于集屑型切割机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及门板生产技术领域，尤其涉及一种耐磨防滑门板生产用便于集屑型切割机。


背景技术：

[0002]
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，门板在切割过程中会产生大量碎屑，这些碎屑由于体积小容易飘散在工作车间内，如果使用者吸入碎屑，容易产生一些疾病，而且门板在切割时，为了便于调节切割位置常常用手按压门板切割，容易导致工人受伤，有待改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种耐磨防滑门板生产用便于集屑型切割机。
[0004]
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
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一种耐磨防滑门板生产用便于集屑型切割机，包括底座，底座顶壁向下开设有空腔，空腔内设有集屑箱，集屑箱的顶部固定有支撑板，支撑板顶壁两侧设有两条平行的滑轨，每条滑轨上各设有一个竖板，竖板通过底面向上开设的滑槽滑动设置在滑轨上，两个竖板的顶部之间架设有第一固定横板，两条滑轨相背离的面上均设有若干个凹槽，两个竖板的滑槽相背离的面上均开设有孔，孔内穿设有定位杆，所述定位杆的一端插入滑轨的凹槽内，另一端穿出竖板且末端连有卡板，穿出竖板的定位杆外侧套设有第一定位弹簧，所述第一定位弹簧的两端分别固定在卡板和竖板的外侧面上，支撑板上设有定位板，定位板底壁两侧均开设有滑槽且滑动设置在滑轨上，定位板滑槽内侧的底面中部为“冂”字型，定位板的底面滑动设有两块夹板，所述夹板与自身“冂”字型竖板的内侧壁之间连有第二定位弹簧，所述第一固定横板的底面中部连有头端朝下的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的头端连有升降横板，升降横板内设有空腔，空腔底面开设有第一条形孔，空腔内设有丝杆，丝杆的一端转动设置在空腔侧壁上且另一端与空腔内设置的第二电机传动连接，所述丝杆上通过螺纹旋拧有固定块，固定块的下部穿出升降横板且设有切割刀，所述切割刀中心的转轴两端转动设置在固定块上且转轴一端连有第一电机，所述支撑板上沿滑轨的方向设有若干个第二条形孔，所述集屑箱的底面为漏斗状且最低处连通有出屑管，底座的一侧设有压缩箱，出屑管内设有抽风机，出屑管的末端从压缩箱的侧壁上部通入压缩箱内，压缩箱顶部通过支杆固定设有第二固定横板，第二固定横板底面中部固定有头端朝下的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的头端活动伸入压缩箱内且头端连有压板，所述压缩箱的右侧壁底部开设有出料口，出料口的底端铰接有侧门，与出料口相对的压缩箱的侧壁外通过支杆固定有固定竖板，固定竖板的右侧壁中部固定有头端朝右的第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的头端活动伸入压缩箱内且连有推板。
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所述夹板与自身“冂”字型竖板相对的内侧壁上均设有挂钩，第二定位弹簧两端可拆卸的连接在挂钩上。
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所述升降横板的两侧滑动设置在两侧的竖板上。
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所述侧门通过自身上部的卡扣扣合在压缩箱的侧壁上。
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本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，首先将门板的一端固定在定位板的两个夹板之间，而且可以根据不同宽度门板更换第二定位弹簧，保证夹紧，然后启动第二电机调节切割刀的位置进行切割，从滑轨内拔出定位杆可以调节切割刀相对于支撑板的位置，便于适应不同切割情况，抽风机和第二条形孔相配合可将碎屑吸到压缩箱内，压板将碎屑压缩后可使用推板推出，对碎屑块进行后续使用，环保节能。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型支撑板的俯视结构示意图；
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图3为本实用新型定位板的结构示意图；
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图中：1-底座；2-集屑箱；3-支撑板；4-卡板；5-第一定位弹簧；6-定位杆； 7-滑轨；8-竖板；9-丝杆；10-升降横板；11-第一固定横板；12-第一伸缩气缸； 13-固定块；14-切割刀；15-第一电机；16-第二电机；17-定位板；18-夹板；19
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第二定位弹簧；20-第二条形孔；21-抽风机；22-第二固定横板；23-第二伸缩气缸；24-压缩箱；25-压板；26-侧门；27-推板；28-第三伸缩气缸；29-固定竖板； 30-出屑管；
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以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
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如图1至图3所示，一种耐磨防滑门板生产用便于集屑型切割机，包括底座 1，底座1顶壁向下开设有空腔，空腔内设有集屑箱2，集屑箱2的顶部固定有支撑板3，支撑板3顶壁两侧设有两条平行的滑轨7，每条滑轨7上各设有一个竖板8，竖板8通过底面向上开设的滑槽滑动设置在滑轨7上，两个竖板8的顶部之间架设有第一固定横板11，两条滑轨7相背离的面上均设有若干个凹槽，两个竖板8的滑槽相背离的面上均开设有孔，孔内穿设有定位杆6，所述定位杆 6的一端插入滑轨7的凹槽内，另一端穿出竖板8且末端连有卡板4，穿出竖板 8的定位杆6外侧套设有第一定位弹簧5，所述第一定位弹簧5的两端分别固定在卡板4和竖板8的外侧面上，支撑板3上设有定位板17，定位板17底壁两侧均开设有滑槽且滑动设置在滑轨7上，定位板17滑槽内侧的底面中部为“冂”字型，定位板17的底面滑动设有两块夹板18，所述夹板18与自身“冂”字型竖板的内侧壁之间连有第二定位弹簧19，所述第一固定横板11的底面中部连有头端朝下的第一伸缩气缸12，所述第一伸缩气缸12的头端连有升降横板10，升降横板10内设有空腔，空腔底面开设有第一条形孔，空腔内设有丝杆9，丝杆9 的一端转动设置在空腔侧壁上且另一端与空腔内设置的第二电机16传动连接，所述丝杆9上通过螺纹旋拧有固定块13，固定块13的下部穿出升降横板10且设有切割刀14，所述切割刀14中心的转轴两端转动设置在固定块13上且转轴一端连有第一电机15，所述支撑板3上沿滑轨7的方向设有若干个第二条形孔 20，所述集屑箱2的底面为漏斗状且最低处连通有出屑管
30，底座1的一侧设有压缩箱24，出屑管30内设有抽风机21，出屑管30的末端从压缩箱24的侧壁上部通入压缩箱24内，压缩箱24顶部通过支杆固定设有第二固定横板22，第二固定横板22底面中部固定有头端朝下的第二伸缩气缸23，所述第二伸缩气缸23的头端活动伸入压缩箱24内且头端连有压板25，所述压缩箱24的右侧壁底部开设有出料口，出料口的底端铰接有侧门26，与出料口相对的压缩箱24的侧壁外通过支杆固定有固定竖板29，固定竖板29的右侧壁中部固定有头端朝右的第三伸缩气缸28，所述第三伸缩气缸28的头端活动伸入压缩箱24内且连有推板27。
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所述夹板18与自身“冂”字型竖板相对的内侧壁上均设有挂钩，第二定位弹簧19两端可拆卸的连接在挂钩上。
[0018]
所述升降横板10的两侧滑动设置在两侧的竖板8上。
[0019]
所述侧门26通过自身上部的卡扣扣合在压缩箱24的侧壁上。
[0020]
本实用新型在使用时，首先将门板的一端固定在定位板17的两个夹板18 之间，而且可以根据不同宽度门板更换第二定位弹簧19，保证夹紧，然后启动第二电机16调节切割刀14的位置进行切割，从滑轨7内拔出定位杆6可以调节切割刀14相对于支撑板3的位置，便于适应不同切割情况，抽风机21和第二条形孔20相配合可将碎屑吸到压缩箱24内，压板25将碎屑压缩后可使用推板27 推出，对碎屑块进行后续使用，环保节能。
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上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。