一种数控卧车工装的定位替换装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于模具定位技术领域，特别涉及一种数控卧车工装的定位替换装置。


背景技术：

[0002]
随着溅射靶材产业的发展，三爪卡盘工装被广泛应用在数控卧车和数控立车中加工圆盘类靶材,目前生产线也主要利用带有台阶的三爪卡盘加工工件。
[0003]
为了防止三爪卡盘夹伤产品工件，中国专利授权号为cn206286860u的专利，公开了一种立车快换装夹装置，包括三爪底座和圆弧附件，在三爪卡盘上利用圆弧定位面固定产品工件。上述专利中存在以下不足：在加工三爪卡盘工装至一系列不同尺寸的直径时，需要更换和寻找直径不同且尺寸合适的圆盘类卡芯，但是，因为没有具体的量化尺寸，合适尺寸的圆盘类卡芯往往难以寻找，再者，拆装三爪卡盘过程也比较繁琐，圆形卡芯和工装面的初始接触为线接触，定位不太牢固，且长期的接触会使卡芯和三爪卡盘工装内侧磨损，影响其准确尺寸。
[0004]
综上，如何解决数控卧车加工不同直径的三爪卡盘工装时频繁更换卡芯的问题，减少卡芯和三爪卡盘工装内侧的磨损量，实现定位方便牢固，提高工件加工效率，节约卡芯制备成本，已经成为亟需解决的问题。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控卧车工装的定位替换装置，包括三角支架3,连接三角支架3与三爪卡盘2的连接螺栓4，以及与三爪卡盘2内部接触的定位螺母5，连接螺栓4的一端插接在三角支架3内，且其另一端与三爪卡盘2之间为面接触，通过移动三爪卡盘2调节三爪卡盘2和三角支架3之间的连接螺栓4的长度尺寸。
[0006]
优选的，三角支架3的边长尺寸是固定的，三角支架3的三个顶点上开设有贯通顶点的螺纹孔，且与连接螺栓4的外螺纹相配。
[0007]
优选的，连接螺栓4的外螺纹与定位螺母5的内螺纹相配。
[0008]
优选的，三爪卡盘2均匀分布在同一圆周上，相邻卡盘之间的夹角为120
°
；连接螺栓4也均匀分布在同一圆周上，相邻两个连接螺栓4之间的夹角为120
°
。
[0009]
优选的，三爪卡盘2上设置有定位台阶ⅰ并开设有两个阶梯孔，主轴上开设有三爪卡盘卡槽7，三爪卡盘卡槽7中设置有液压移动卡爪8，三爪卡盘2通过t形键6连接到三爪卡盘卡槽7中，并用六角螺母对t形键6进行紧固。
[0010]
优选的，t形键6上半部分的键宽尺寸d4与三爪卡盘卡槽7的宽度尺寸相等,t形键6两侧翼部宽度尺寸d5小于液压移动卡爪8的宽度尺寸，t形键6两侧翼部宽度尺寸d5大于三爪卡盘卡槽7的宽度尺寸。
[0011]
优选的，三角支架3分为内嵌式和扩张式，分别定位加工内嵌式三爪卡盘类工装和
扩张式三爪卡盘类工装。
[0012]
优选的，扩张式三角支架3定位加工扩张式三爪卡盘类工装时，适用于加工曲面类、壁厚较薄的靶材。
[0013]
优选的，内嵌式三角支架3定位加工内嵌式三爪卡盘类工装时，适用于加工加工壁厚较厚的靶材。
[0014]
优选的，三角支架3采用碳素钢材质，三角支架3的厚度大约30cm，宽度大约为20cm，加工工装的直径范围为120－550cm。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0016]
1)本实用新型采用三角支架装置对工件进行定位，只需沿连接螺栓调节三角卡爪和三角支架间的距离，不用更换卡芯，解决了寻找合适尺寸卡芯难的问题，提高了生产效率；
[0017]
2)本实用新型采用三角支架装置对工件进行定位，可以在不更换卡芯的前提下，加工不同尺寸的产品，方便牢固；
[0018]
3)本实用新型采用三角支架装置对工件进行定位，减少了三爪卡盘边缘的磨损，延长三爪卡盘工装的使用寿命。
附图说明
[0019]
图1是现有技术中圆形卡芯定位的圆盘工装装置的结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型的一种数控卧车工装的定位替换装置的内嵌式三角支架定位的圆盘工装装置示意图；
[0021]
图3是本实用新型的一种数控卧车工装的定位替换装置的扩张式三角支架定位的圆盘工装装置示意图；
[0022]
图4是本实用新型的一种数控卧车工装的定位替换装置的内嵌式三角支架定位的全剖装配示意图；
[0023]
图5是本实用新型的一种数控卧车工装的定位替换装置的t形键的全剖视图。
[0024]
图中附图标记为：
[0025]
1-圆形卡芯，2-三爪卡盘,3-三角支架,4-连接螺栓,5-定位螺母,6-t形键,7-三爪卡盘卡槽,8-液压移动卡爪。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
参照图1-5，一种数控卧车工装的定位替换装置，包括代替圆形卡芯1的三角支架
3,连接三角支架3与三爪卡盘2的连接螺栓4，以及与三爪卡盘2内部接触的定位螺母5。
[0030]
连接螺栓4的一端插接在三角支架3内，且其另一端与三爪卡盘2之间为面接触，面接触代替圆形卡芯1和三爪卡盘工装之间的线接触对三爪卡盘工装定位，不仅定位牢固，且三爪卡盘2内侧受力均匀，表面磨损量减少；通过移动三爪卡盘2调节三爪卡盘2和三角支架3之间的连接螺栓4的长度尺寸，可以代替不同直径的圆形卡芯1，加工不同直径的三爪卡盘工装，节约生产成本。
[0031]
进一步，三角支架3的边长尺寸是固定的，三角支架3的三个顶点上开设有贯通顶点的螺纹孔，且与连接螺栓4的外螺纹相配。
[0032]
进一步，连接螺栓4的外螺纹与定位螺母5的内螺纹相配。
[0033]
进一步，三爪卡盘2均匀分布在同一圆周上，相邻卡盘之间的夹角为120
°
；连接螺栓4也均匀分布在同一圆周上，相邻两个连接螺栓4之间的夹角为120
°
。
[0034]
进一步，三爪卡盘2上设置有定位台阶ⅰ并开设有两个阶梯孔，主轴上开设有三爪卡盘卡槽7，三爪卡盘卡槽7中设置有液压移动卡爪8，三爪卡盘2通过t形键6连接到三爪卡盘卡槽7中，并用六角螺母对t形键6进行紧固。
[0035]
进一步，t形键6上半部分的键宽尺寸d4与三爪卡盘卡槽7的宽度尺寸相等,t形键6两侧翼部宽度尺寸d5小于液压移动卡爪8的宽度尺寸，t形键6两侧翼部宽度尺寸d5大于三爪卡盘卡槽7的宽度尺寸。
[0036]
进一步，三角支架3分为内嵌式和扩张式，分别定位加工内嵌式三爪卡盘类工装和扩张式三爪卡盘类工装，可以加工不同类型的三爪卡盘工装。
[0037]
进一步，扩张式三角支架3定位加工扩张式三爪卡盘类工装时，适用于加工曲面类、壁厚较薄的靶材。
[0038]
进一步，内嵌式三角支架3定位加工内嵌式三爪卡盘类工装时，适用于加工加工壁厚较厚的靶材。
[0039]
进一步，三角支架3采用碳素钢材质，三角支架3的厚度大约30cm，宽度大约为20cm，加工工装的直径范围为120－550cm。
[0040]
内嵌式加工三爪卡盘类工装的具体操作步骤为：在主轴上安装内嵌式三爪卡盘2，将三角支架3放在主轴正中心的位置，移动数控卧车工装刀具位于主轴上合适尺寸处，移动三爪卡盘2至刀具所在位置处，调节连接螺栓4的长度，使其一端紧靠内嵌式三爪卡盘2，用扳手向靠近，此时，以上操作完成了对加工内嵌式三爪卡盘类工装的定位紧固。
[0041]
当产品在三爪卡盘的放置方式不是内嵌式，而是扩张式加工，本三角支架定位装置依然适用于加工扩张式三爪卡盘类圆盘工装，具体示意图如图3所示，其中，三角支架定位加工扩张式三爪卡盘类工装的具体操作步骤同以上三角支架定位加工内嵌式三爪卡盘类工装。
[0042]
对比图1、图2和图3，图2和图3中利用三角支架定位装置来代替图1中的圆形卡芯1，在加工或修改不同尺寸的产品直径时，不用挑选合适的卡芯，省去了拆卸和安装三爪卡盘2的繁琐，只需松开定位螺母5，沿着连接螺栓4，调节三角支架3和三爪卡盘2至对应工装上产品尺寸的合适距离，然后向靠近三爪卡盘2的方向拧紧定位螺母5，即可对三爪卡盘2进行定位紧固。此装置的改进节约了加工和修复不同尺寸圆盘类三爪卡盘工装的生产时间和成本。
[0043]
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。