一种人防胶管底座的焊接工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种人防胶管底座的焊接工装。


背景技术：

[0002]
人防胶管底座是广泛应用于人防防爆波活门的人防配件，其在人防门中起着通风导流的作用。由于其特殊的结构，其中导流片与壳体的焊接加工一直是个难点，在焊接加工过程中，由于导流片需要人工定位，并通过工作人员手工焊接，不仅存在劳动强度大、焊接效率低的缺点，无法适合批量化生产，且由于存在人为影响，定位效果差，无法保证形位公差，无法保证焊接加工质量，
[0003]
其中专利号为cn206966956u，公开了一种人防胶管底座的焊接工装，包括定位底座、定位柱一和定位柱二，定位底座的形状为圆柱体，且定位底座的上端面上设有倒角一，定位底座的中间位置上固定有一定位柱一，定位柱一的中间位置上固定有一定位柱二，定位柱一和定位柱二的形状均为长方体。
[0004]
该方案虽然能够完成对人防胶管底座进行焊接，但是只能对一种型号的人防胶管底座进行焊接，适用性较低，从而降低了人防胶管底座的焊接效率。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接工装只能对一种型号的人防胶管底座进行焊接，适用性较低，从而降低了人防胶管底座的焊接效率的问题，而提出的一种人防胶管底座的焊接工装。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种人防胶管底座的焊接工装，包括底座、定位柱、第一定位块和第二定位块，所述定位柱固定设置于底座的上表面，所述第一定位块和第二定位块呈左右对称位于定位柱的上方，所述底座的内部设有顶紧机构，所述定位柱的内部设有用于推动所述第一定位块和第二定位块的弹性机构。
[0008]
优选的，所述顶紧机构包括第一移动块、第一弹簧和顶紧杆，所述底座的内部对称开设有两个第一空腔，所述第一移动块分别滑动设置于两个所述第一空腔的内部，所述第一弹簧固定设置于第一移动块和第一空腔的侧壁之间，所述顶紧杆固定设置于第一移动块的侧壁上，且顶紧杆远离第一移动块的一端贯穿至底座的外部。
[0009]
优选的，所述顶紧杆位于底座外部的一端固定设有橡胶块。
[0010]
优选的，所述弹性机构包括第二移动块、第二弹簧和连接杆，所述定位柱的内部横向开设有第二空腔，所述第二弹簧横向位于第二空腔的内部，所述第二移动块分别固定设置于第二弹簧的两端，所述定位柱的表面横向开设有条形孔，所述连接杆呈对称滑动设置于条形孔的内部，且两个所述连接杆的下端分别与两个所述第二移动块的上侧固定连接，两个所述连接杆的上端分别与第一定位块和第二定位块的下侧固定连接。
[0011]
优选的，所述第一定位块和第二定位块的相背离的一侧均设置有防滑橡胶垫。
[0012]
优选的，所述底座的上表面对称开设有两个安装孔。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种人防胶管底座的焊接工装，具备以下有益效果：
[0014]
1、该人防胶管底座的焊接工装，通过设有的第一移动块、第一弹簧、顶紧杆和橡胶块，能够将不同型号的壳体顶紧固定。
[0015]
2、该人防胶管底座的焊接工装，通过设有的第二移动块、连接杆、第二弹簧和防滑橡胶垫，能够完成将导流片顶紧在壳体的不同位置上，从而能够保证将导流片稳定的焊接。
[0016]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通用性高，能够将不同型号的人防胶管底座进行焊接。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种人防胶管底座的焊接工装的结构示意图；
[0018]
图2为图1中第二定位块的俯视结构示意图；
[0019]
图3为图1中底座的俯视结构示意图。
[0020]
图中：1底座、2定位柱、3第一定位块、4第二定位块、5第一移动块、6第一弹簧、7顶紧杆、8第二移动块、9连接杆、10第二弹簧、11橡胶块、12安装孔、13防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-3，一种人防胶管底座的焊接工装，包括底座1、定位柱2、第一定位块3和第二定位块4，定位柱2固定设置于底座1的上表面，第一定位块3和第二定位块4呈左右对称位于定位柱2的上方，底座1的内部设有顶紧机构，定位柱2的内部设有用于推动第一定位块3和第二定位块4的弹性机构。
[0024]
顶紧机构包括第一移动块5、第一弹簧6和顶紧杆7，底座1的内部对称开设有两个第一空腔，第一移动块5分别滑动设置于两个第一空腔的内部，第一弹簧6固定设置于第一移动块5和第一空腔的侧壁之间，顶紧杆7固定设置于第一移动块5的侧壁上，且顶紧杆7远离第一移动块5的一端贯穿至底座1的外部，顶紧杆7位于底座1外部的一端固定设有橡胶块11，顶紧杆7在被压紧时会使得第一移动块5挤压第一弹簧6，从而能够保证将不同型号的壳体套在底座1的外部。
[0025]
弹性机构包括第二移动块8、第二弹簧10和连接杆9，定位柱2的内部横向开设有第二空腔，第二弹簧10横向位于第二空腔的内部，第二移动块8分别固定设置于第二弹簧10的两端，定位柱2的表面横向开设有条形孔，连接杆9呈对称滑动设置于条形孔的内部，且两个连接杆9的下端分别与两个第二移动块8的上侧固定连接，两个连接杆9的上端分别与第一
定位块3和第二定位块4的下侧固定连接，第一定位块3和第二定位块4的相背离的一侧均设置有防滑橡胶垫13，第二移动块8、第二弹簧10和连接杆9能够分别给第一定位块3和第二定位块4施加相对的外力并使得导流片与壳体的顶部紧密接触设置。
[0026]
底座1的上表面对称开设有两个安装孔12，能够将底座1进行安装固定。
[0027]
本实用新型中，使用时，工作人员将壳体套在底座1的外部，并使得两个顶紧杆7与壳体的内壁相抵设置，顶紧杆7在被压紧时会使得第一移动块5挤压第一弹簧6，从而能够保证将不同型号的壳体套在底座1的外部，之后将导流片分别放置在第一定位块3和定位柱2以及第二定位块4和定位柱2形成的定位槽上，由于设置的第二移动块8、连接杆9和第二弹簧10的作用，能够分别给第一定位块3和第二定位块4施加相对的外力并使得导流片与壳体的顶部紧密接触设置，从而能够保证将导流片与壳体稳固焊接。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。