一种焊锡机的稳定输送锡流道结构的制作方法

本实用新型涉及焊锡机技术领域，具体的说是涉及一种焊锡机的稳定输送锡流道结构。

背景技术：

随着信息时代的到来，电子产品的运用越来越广泛，而大部分电子产品都需要经过焊锡加工，这使得焊锡机在生产生活中的地位越来越重要。

现有产品中存在选择性波峰焊锡机，主要以德国技术为主，中国也有部分厂家生产，这是一种替代传统波峰焊锡机对线路板进行精密焊锡的设备，其核心组件即为锡炉，锡炉在工作过程中，由泵将高温液态锡通过喷口泵出对线路板进行焊锡，同时在出锡口上加装氮气保护装置用以防止锡氧化。但是现有的选择性波峰焊锡机通常存在以下问题：

1.锡炉中的锡流道为直线式流道，在送锡液过程中，锡液会高速反流使出口处的锡液有断续的情况发生。

2.锡流道设置不合理。

因此，传统的锡流道需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种焊锡机的稳定输送锡流道结构，设计该锡流道结构的目的是为了锡液的稳定输送。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种焊锡机的稳定输送锡流道结构，该稳定输送锡流道结构设置在熔锡锡炉内的熔锡腔内，包括：

转部，通过支架组件安装在所述熔锡腔的顶盖处，其通过链条或皮带被设置在所述熔锡腔外侧的一驱动部驱动做水平旋转动作，所述转部下端固接有锡液推动部；

锡流道板，固接于所述支架组件的下端，其上设有锡液推动部收容腔、锡液输出口，以及设置在所述锡液推动部收容腔和所述锡液输出口之间且两端与所述锡液推动部收容腔和所述锡液输出口相通的锡流道，该锡流道形成多道弯曲结构以使所述锡液稳定流动，所述锡液推动部设置于所述锡液推动部收容腔内，其通过高速旋转以将锡液送入锡流道；

盖板，盖接于所述锡流道板的流道面，其板体上设有一与所述锡液推动部收容腔相通的进锡液口，其剩余板体将所述锡流道及所述锡液输出口的槽口封闭。

进一步的，所述转部顶部为一被动链轮或被动皮带轮，所述驱动部为电机，电机的驱动端连接有主动链轮或主动皮带轮；

当电机的驱动端连接主动链轮时，所述转部顶部为一被动链轮，所述主动链轮和被动链轮之间套设有链条；

当电机的驱动端连接主动皮带轮时，所述转部顶部为一被动皮带轮，所述主动皮带轮和被动皮带轮之间套设有皮带。

进一步的，所述被动链轮或被动皮带轮通过旋转轴连接所述锡液推动部。

进一步的，所述锡液推动部为叶轮。

进一步的，所述锡流道板置于所述锡液的液面以下。

进一步的，所述锡流道的多道弯曲结构的每个转角处均倒圆弧角。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的稳定输送锡流道结构送锡稳定，锡流道采用多道弯曲结构以使锡液被高速输送过程中受到弯曲部的阻力，高速锡液进入锡流道后会形成稳定的流动，不会对出口处的锡液造成断续输送情况产生。本实用新型的锡流道结构的锡液推动部采用叶轮的高速旋转以将锡液送入锡流道。

附图说明

图1为本实用新型焊锡机设备中的熔锡锡炉部分结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为本实用新型锡流道结构的安装结构示意图。

图4为本实用新型锡流道板结构示意图。

图5为本实用新型转部结构示意图。

图6为本实用新型盖板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-6，本实用新型的一种焊锡机的稳定输送锡流道结构，该稳定输送锡流道结构12设置在熔锡锡炉1内的熔锡腔14内，包括：

转部，通过支架组件安装在所述熔锡腔14的顶盖处，其通过链条或皮带被设置在所述熔锡腔14外侧的一驱动部11驱动做水平旋转动作，所述转部下端固接有锡液推动部124；

锡流道板121，固接于所述支架组件的下端，其上设有锡液推动部收容腔1211、锡液输出口1213，以及设置在所述锡液推动部收容腔1211和所述锡液输出口1213之间且两端与所述锡液推动部收容腔1211和所述锡液输出口1213相通的锡流道1212，该锡流道1212形成多道弯曲结构以使所述锡液稳定流动，所述锡液推动部124设置于所述锡液推动部收容腔1211内，其通过高速旋转以将锡液送入锡流道1212；

盖板122，盖接于所述锡流道板121的流道面，其板体上设有一与所述锡液推动部收容腔1211相通的进锡液口1221，其剩余板体将所述锡流道1212及所述锡液输出口1213的槽口封闭。

本实施例的一种优选技术方案：所述转部顶部为一被动链轮或被动皮带轮，所述驱动部11为电机，电机的驱动端连接有主动链轮或主动皮带轮；

当电机的驱动端连接主动链轮时，所述转部顶部为一被动链轮，所述主动链轮和被动链轮之间套设有链条；

当电机的驱动端连接主动皮带轮时，所述转部顶部为一被动皮带轮，所述主动皮带轮和被动皮带轮之间套设有皮带。

本实施例的一种优选技术方案：所述被动链轮或被动皮带轮通过旋转轴123连接所述锡液推动部124。

本实施例的一种优选技术方案：所述锡液推动部124为叶轮。

本实施例的一种优选技术方案：所述锡流道板121置于所述锡液的液面以下。

本实施例的一种优选技术方案：所述锡流道1212的多道弯曲结构的每个转角处均倒圆弧角。

实施例2：

本实用新型焊锡机的稳定输送锡流道结构的原理如下：

将锡块置于熔锡腔14内，通过加热使锡块熔化成液态，锡液将锡流道板121浸没。电机工作，带动转部高速旋转，转部的叶轮高速旋转，叶轮将锡液推动部收容腔1211内的锡液送入锡流道板121内的锡流道1212，由于锡流道1212是多道弯曲结构，多道弯曲结构体能够将锡液的流动速度减速并平稳送入到所述锡液输出口1213，最后通过推力送入蜂窝式出锡装置13。

综上所述，本实用新型的稳定输送锡流道结构送锡稳定，锡流道采用多道弯曲结构以使锡液被高速输送过程中受到弯曲部的阻力，高速锡液进入锡流道后会形成稳定的流动，不会对出口处的锡液造成断续输送情况产生。本实用新型的锡流道结构的锡液推动部采用叶轮的高速旋转以将锡液送入锡流道。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。