一种钻孔设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种机械加工设备，特别涉及一种钻孔设备。


背景技术：

[0002]
钻孔装置用于实体材料上加工出孔的设备，广泛的适用于建筑和工业，在工业加工过程中，钻孔装置通过进给高速转动的道具进行加工出孔，但是钻孔进给过程中，钻头在加工过程中高速旋转与工件接触时极易抖动导致加工精度低，因此在加工过程中需要钻模套加以固定和导向，但是传统的钻模套是固定式的，钻模套无法随着钻头升降，钻模套由于无法活动铁销排除很不方便，不仅容易导致堵塞排销孔使得刀具无法充分冷却，而且铁销容易缠住刀具，导致刀具磨损加快且容易折断。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种加工方便、刀具能够充分冷却减少刀具磨损的钻孔设备。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
[0005]
一种钻孔设备，包括动力头和钻模套，动力头设置于导向装置的一端，所述钻模套包括导向机构、压紧机构和排销装置，所述压紧机构和排销机构分别连接于导向机构；所述导向机构包括直线导轨，所述直线导轨设置有滑块，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上固定有安装架；所述压紧机构包括固定架、芯轴和支架，所述固定架的一端设有连接端，起另一端设有夹套，所述连接端设置于第一滑块和第二滑块之间，其套设于直线导轨；所述支架的一端固定于第二滑块，其另一端设置有通孔；
[0006]
所述芯轴的两端分别贯穿连接于固定架和支架，芯轴的外侧设置有弹性部件；所述排销机构包括气缸，气缸固定于安装板的一侧面，安装板的另一侧连接于固定架连接端的一侧；所述气缸的输出端连接于第二滑块。
[0007]
优选的，所述芯轴的一端设置有限位台。
[0008]
优选的，所述限位台的外径大于弹性部件的外径。
[0009]
优选的，所述弹性部件为弹簧。
[0010]
优选的，所述通孔与动力头输出端的钻头配合使用。
[0011]
优选的，所述安装架和固定架包括左右对称的夹臂，所述左右对称的夹臂之间设有间隙；所述安装架和固定架为一体切割成型。
[0012]
优选的，所述芯轴和固定架之间设置有磨损套，所述磨损套为铜制品。
[0013]
优选的，所述间隙为1mm-5mm。
[0014]
采用上述技术方案，由于动力头设置于导向装置的一端，所述钻模套包括导向机构、压紧机构和排销装置，所述压紧机构和排销机构分别连接于导向机构；所述支架的一端固定于第二滑块，其另一端设置有通孔；所述芯轴的两端分别贯穿连接于固定架和支架，芯轴的外侧设置有弹性部件，使得钻头在钻孔加工过程中的更稳定提高加工精度，及时排出
铁销使得刀具充分冷却，避免铁销缠刀磨损刀具延长刀具的使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为本发明的结构示意图图。
[0016]
图2为本发明钻模套的右视图。
[0017]
图3位本发明钻模套的主视图。
[0018]
图中，1-动力头，2-钻模套，3-导向机构，4-压紧机构，5-排销机构，6-直线导轨，7-滑块，71-第一滑块，72-第二滑块，8-安装架，9-固定架，91-连接端，92-夹套，10-芯轴，11-支架，12-通孔，13-弹性部件，14-气缸，15-夹臂。16-间隙，17-磨损套，18-安装板。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]
如图1-3所示，一种钻孔设备，包括动力头1和钻模套2，动力头1设置于导向装置的一端，钻模套2包括导向机构3、压紧机构4和排销装置，压紧机构4和排销机构5分别连接于导向机构3；导向机构3包括直线导轨6，直线导轨6设置有滑块7，滑块7包括第一滑块71和第二滑块72，第一滑块71上固定有安装架8；压紧机构4包括固定架9、芯轴10和支架11，固定架9的一端设有连接端91，起另一端设有夹套92，连接端91设置于第一滑块71和第二滑块72之间，其套设于直线导轨6；支架11的一端固定于第二滑块72，其另一端设置有通孔12，使得钻头在钻孔加工过程中的更稳定提高加工精度，及时排出铁销使得刀具充分冷却，避免铁销缠刀磨损刀具延长刀具的使用寿命；
[0021]
芯轴10的两端分别贯穿连接于固定架9和支架11，芯轴10的外侧设置有弹性部件13；排销机构5包括气缸14，气缸14固定于安装板18的一侧面，安装板18的另一侧连接于固定架9连接端91的一侧；气缸14的输出端连接于第二滑块72。
[0022]
另外的，芯轴10的一端设置有限位台。
[0023]
进一步的，限位台的外径大于弹性部件13的外径。
[0024]
另外的，弹性部件13为弹簧，在钻孔过程中，弹簧压缩后使得支架11能够。
[0025]
进一步的，通孔12与动力头1输出端的钻头配合使用。
[0026]
另外的，安装架8和固定架9包括左右对称的夹臂15，左右对称的夹臂15之间设有间隙16；安装架8和固定架9为一体切割成型，提高安装架8和固定架9的刚性和连接强度，提高钻孔的精度。
[0027]
进一步的，芯轴10和固定架9之间设置有磨损套17，磨损套17为铜制品，提高设备的使用寿命便于设备的维护。
[0028]
另外的，间隙16为1mm-5mm，在本实施例中，采用间隙16为2mm,方便安装使用且提高夹套92的使用范围。
[0029]
工作原理：动力头1的输出端设置有钻头，钻模套2的支架11套设于钻头，支架11通过第二滑块72固定于直线导轨6，第二滑块72的一侧连接有气缸14，气缸14固定于连接端91，开始钻孔前气缸14为打开状态，使弹簧呈拉伸状态，随着孔深度的增加弹簧随之进行压
缩，使得支架11能够仅仅的压在工件上，保证钻头在钻孔的过程中不会跑偏，提高加工精度，而且支架11还能够及时的将加工产生的铁销排出，提高钻头的使用寿命。
[0030]
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。