一种翅片管弯曲设备的制作方法

本实用新型涉及弯曲设备领域，特别涉及一种翅片管弯曲设备。

背景技术：

翅片管是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的，翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求翅片管应具有很高的性能指标。

翅片管在使用过程前为了更加符合安装标准大多数都需要进行弯曲加工处理，同时翅片管弯曲的部位一般不设有翅片为光滑的管道，现如今翅片管在弯曲加工时弯曲的部分容易出现凹陷或拉伤的现象，从而影响翅片管后期的使用，严重的甚至会造成翅片管的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种翅片管弯曲设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翅片管弯曲设备，包括底板，所述底板的顶部对称开设有滑槽，所述底板的顶部且位于滑槽的上方设有活动块，所述活动块的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔滑动套接有伸缩管，所述活动块的一侧且位于伸缩管的一端设有锁紧组件，其中一个所述伸缩管的一侧开设有容纳孔，所述容纳孔的内腔滑动套接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆的外壁与容纳孔的内腔滑动套接，所述活动块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁与滑槽的内腔滑动套接，所述滑杆的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一侧固定连接有转动组件。

优选的，所述锁紧组件包括锁杆，所述锁杆的一侧与活动块的一侧转动连接，所述活动块的一侧且位于锁杆的一侧设有限位杆。

优选的，所述转动组件包括主动轮，所述主动轮的顶部与底板的底部转动连接，所述主动轮的一侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的顶部与底板的底部转动连接，所述从动轮的底部与其中一个传动杆的一侧固定连接，所述主动轮的底部与其中另一个传动杆的一侧固定连接，所述主动轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的下方设有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机箱内壁的一侧与转轴的一端传动连接，所述电机箱的底部固定连接有承载板。

优选的，所述底板的顶部呈矩形分布有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部与底板的底部固定连接，所述支撑柱的一侧与承载板的一侧固定连接。

优选的，所述底板的顶部切位于两个活动块的内侧固定连接有下夹持座，所述下夹持座顶部的两侧对称固定连接有螺纹杆，所述下夹持座的上方设有上夹持座，所述螺纹杆贯穿上夹持座的底部螺纹连接有锁紧件。

优选的，所述底板的顶部且位于下夹持座的边侧固定连接有固定块，所述固定块的两侧对称固定连接有橡胶垫。

优选的，所述伺服电机通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用伸缩管和橡胶杆的设置，通过将伸缩管插入翅片管的两端，同时再通过活动杆将橡胶杆插入翅片管的折弯处，防止翅片管在弯曲工作时发生凹陷和拉伤的现象，提高翅片管的使用寿命；

(2)本实用新型利用主动轮和从动轮的设置，通过主动轮和从动轮的设置，保证两个从动轮转动的方向一致，从而保证翅片管弯曲工作的顺利进行；

(3)本实用新型利用锁杆和限位杆的设置，通过锁杆将伸缩管和活动杆的位置进行定位，同时限位杆限制锁杆的转动角度，保证锁杆可以对伸缩管和活动杆的位置进行定位。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型底板仰面结构示意图。

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型图3中b处局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、活动块；3、伸缩管；4、活动杆；5、橡胶杆；6、滑杆；7、传动杆；8、锁杆；9、限位杆；10、主动轮；11、从动轮；12、转轴；13、电机箱；14、伺服电机；15、承载板；16、支撑柱；17、下夹持座；18、螺纹杆；19、上夹持座；20、锁紧件；21、固定块；22、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种翅片管弯曲设备，包括底板1，底板1的顶部对称开设有滑槽，底板1的顶部且位于滑槽的上方设有活动块2，活动块2的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔的内腔滑动套接有伸缩管3，插入翅片管的内部辅助翅片管弯曲，活动块2的一侧且位于伸缩管3的一端设有锁紧组件，锁紧组件用于对伸缩管3和活动杆4位置的定位，锁紧组件由锁杆8组成，锁杆8转动至与限位杆9接触时，转动角度为四十五度，同时锁杆8的下方设有橡胶层，对锁杆8的位置器阻尼作用，防止锁杆8在无任何外力的作用下发生位移，锁杆8的一侧与活动块2的一侧转动连接，活动块2的一侧且位于锁杆8的一侧设有限位杆9，限制锁杆8能转动的最大角度，其中一个伸缩管3的一侧开设有容纳孔，容纳孔的内腔滑动套接有活动杆4，对活动杆4施力可以带动橡胶杆5运动，活动杆4的一端固定连接有橡胶杆5，橡胶杆5插入翅片管弯曲部分时，保证其弯曲时不会出现凹陷现象，橡胶杆5的外壁与容纳孔的内腔滑动套接，活动块2的底部固定连接有滑杆6，滑杆6的外壁与滑槽的内腔滑动套接，滑杆6的一侧固定连接有传动杆7，传动杆7的一侧固定连接有转动组件，转动组件用于带动活动块2运动对翅片管进行弯曲，转动组件由主动轮10组成，主动轮10的顶部与底板1的底部转动连接，主动轮10的一侧啮合连接有从动轮11，从动轮11的顶部与底板1的底部转动连接，从动轮11的底部与其中一个传动杆7的一侧固定连接，主动轮10的底部与其中另一个传动杆7的一侧固定连接，主动轮10的底部固定连接有转轴12，转轴12的下方设有电机箱13，电机箱13的内腔固定连接有伺服电机14，打开伺服电机14的外接开关，伺服电机14通过转轴12带动主动轮10转动，主动轮10带动从动轮11转动，并通过传动杆7带动活动块2运动，伺服电机14的输出端贯穿电机箱13内壁的一侧与转轴12的一端传动连接，电机箱13的底部固定连接有承载板15，对电机箱13起支撑作用；

底板1的顶部呈矩形分布有四个支撑柱16，起支撑作用，支撑柱16的顶部与底板1的底部固定连接，支撑柱16的一侧与承载板15的一侧固定连接，底板1的顶部且位于下夹持座17的边侧固定连接有固定块21，固定块21的两侧对称固定连接有橡胶垫22，用于防止翅片管的翅片在弯曲过程中相碰撞从而造成翅片的损伤，底板1的顶部切位于两个活动块2的内侧固定连接有下夹持座17，下夹持座17顶部的两侧对称固定连接有螺纹杆18，下夹持座17的上方设有上夹持座19，螺纹杆18贯穿上夹持座19的底部螺纹连接有锁紧件20，转动锁紧件20，使锁紧件20在螺纹杆18上做垂直方向上的运动，并挤压上夹持座19，与下加持座17配合完成对翅片管位置的定位。

本实用新型工作原理：

本实用新型在进行工作时，首先先将翅片管需要弯曲的部位放置在下夹持座，转动锁紧件20，使锁紧件20通过螺纹杆18向下运动并挤压上夹持座19，对翅片管进行定位工作，对伸缩管3施加一个方向的作用力，使伸缩管3插入翅片管的内部，然后在移动活动杆4，使橡胶杆5运动至翅片管的弯曲部分，在转动锁杆8，使锁杆8对伸缩管3和活动杆4的位置进行定位，然后打开伺服电机14的外接开关，伺服电机14通过转轴12带动主动轮10转动，主动轮10带动从动轮11转动，主动轮10和从动轮11通过传动杆7和滑杆6带动活动块2运动，从而实现对翅片管的弯曲工作。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。