一种榨汁机手板用的冲压模具的制作方法

文档序号:23415633发布日期:2020-12-25 08:33阅读:114来源:国知局
一种榨汁机手板用的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种榨汁机手板用的冲压模具。



背景技术:

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器,小型可家用,手板是榨汁机重要的组成部件之一,手板在生产加工的过程中需要在手板上冲出圆孔,而冲压打孔的简便冲孔方式能够极大的提高打孔效率,现有的榨汁机手板用的冲压模具大都由固定箱、电动伸缩杆、驱动电机和冲压头组成,驱动电机带动冲压头转动,电动伸缩杆带动冲压头向下移动对手板进行冲出圆孔,但是此种冲击打孔的方式不便于快速稳定的对产品进行固定,在冲压的过程中容易使产品抖动或跳动造成位置偏移,导致打孔位置偏移报废,提高了生产成本,不能满足使用需求,因此我们提出了一种榨汁机手板用的冲压模具用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种榨汁机手板用的冲压模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种榨汁机手板用的冲压模具,包括固定箱,所述固定箱的顶部固定安装有u形架,u形架的顶部螺纹固定有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出轴底端延伸至u形架内并固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有冲压头,所述固定箱的底部螺纹固定有第二电动伸缩杆,固定箱的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有四个竖杆,四个竖杆上滑动套设有同一个u形板,第二电动伸缩杆的输出轴顶端延伸至固定箱内并与u形板的底部固定连接,固定箱的顶部固定安装有固定板,固定板的顶部开设有第一矩形孔,固定箱的顶部活动接触有位于第一矩形孔内的手板,所述第一矩形孔的两侧内壁上均开设有底部为开口设置的第二矩形孔,固定箱的顶部开设有第三矩形孔,u形板的顶部两侧分别贯穿对应的第三矩形孔并延伸至固定箱的上方,u形板的两侧内壁上均铰接有倾斜设置的连接杆,连接杆远离u形板的一端贯穿对应的第三矩形孔延伸至第二矩形孔内并铰接有移动块,移动块的四侧均嵌套有两个第一滚珠,移动块顶部的两个第一滚珠与对应的第二矩形孔的顶部内壁滚动接触,移动块前侧和后侧的两个第一滚珠分别与对应的第二矩形孔的前侧内壁和后侧内壁滚动接触,移动块底部的两个第一滚珠与对应的第二矩形孔的底部内壁滚动接触,第二矩形孔内设有夹板,手板位于两个夹板之间,夹板远离手板的一侧固定安装有两个横杆,夹板远离手板的一侧与对应的移动块靠近手板的一侧固定安装有两个弹簧,弹簧活动套设在对应的横杆上,移动块靠近对应的夹板的一侧开设有两个凹槽,横杆远离夹板的一端延伸至对应的凹槽内,凹槽的四侧内壁上均开设有滚珠槽,横杆的四侧均嵌套有两个第二滚珠,第二滚珠的外侧与对应的滚珠槽的侧壁滚动接触。

优选的,所述第三矩形孔的侧壁与u形板的外侧不接触。

优选的,所述第三矩形孔的侧壁与对应的连接杆的外侧不接触。

优选的,所述固定箱的顶部内壁上开设有与冲压头相配合的预留通孔。

优选的,所述u形板的底部内壁上开设有四个第一圆形孔,第一圆形孔的侧壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。

优选的,所述固定箱的底部内壁上开设有第二圆形孔,第二电动伸缩杆的输出轴位于第二圆形孔内,第二电动伸缩杆的输出轴外侧与第二圆形孔的侧壁活动接触。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过设置的固定箱、第二电动伸缩杆、竖杆、u形板、固定板、第一矩形孔、第二矩形孔、连接杆、移动块、第一滚珠、夹板、横杆、凹槽、弹簧、滚珠槽和手板相配合,使用者将手板放入至第一矩形孔内,需要对手板进行固定时,正向启动第二电动伸缩杆带动u形板向上移动,u形板向上移动的过程中对两个连接杆进行挤压,连接杆带动对应的移动块向靠近手板的方向移动,移动块通过对应的两个弹簧带动夹板向靠近手板的方向移动,当夹板的一侧与手板的外侧接触时,此时移动块继续移动带动对应的凹槽移动,凹槽带动对应的四个滚珠槽移动,第二滚珠在对应的滚珠槽内滚动,移动块移动的过程中对对应的弹簧进行压缩,手板被固定在两个夹板之间,此时启动驱动电机工作,驱动电机工作带动冲压头转动,启动第一电动伸缩杆工作,第一电动伸缩杆通过驱动电机带动冲压头向下移动并对手板进行冲孔即可。

本实用新型结构简单,操作方便,便于快速稳定的固定手板,能够有效避免冲孔时手板因震动造成震出或跳动现象,降低生产报废成本,满足使用需求,有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种榨汁机手板用的冲压模具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种榨汁机手板用的冲压模具的剖视结构示意图;

图3为图2中a部分的放大结构示意图。

图中:1固定箱、2第二电动伸缩杆、3竖杆、4u形板、5固定板、6第一矩形孔、7第二矩形孔、8连接杆、9移动块、10第一滚珠、11夹板、12横杆、13凹槽、14弹簧、15滚珠槽、16手板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种榨汁机手板用的冲压模具,包括固定箱1,固定箱1的顶部固定安装有u形架,u形架的顶部螺纹固定有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出轴底端延伸至u形架内并固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有冲压头,固定箱1的底部螺纹固定有第二电动伸缩杆2,固定箱1的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有四个竖杆3,四个竖杆3上滑动套设有同一个u形板4,第二电动伸缩杆2的输出轴顶端延伸至固定箱1内并与u形板4的底部固定连接,固定箱1的顶部固定安装有固定板5,固定板5的顶部开设有第一矩形孔6,固定箱1的顶部活动接触有位于第一矩形孔6内的手板16,第一矩形孔6的两侧内壁上均开设有底部为开口设置的第二矩形孔7,固定箱1的顶部开设有第三矩形孔,u形板4的顶部两侧分别贯穿对应的第三矩形孔并延伸至固定箱1的上方,u形板4的两侧内壁上均铰接有倾斜设置的连接杆8,连接杆8远离u形板4的一端贯穿对应的第三矩形孔延伸至第二矩形孔7内并铰接有移动块9,移动块9的四侧均嵌套有两个第一滚珠10,移动块9顶部的两个第一滚珠10与对应的第二矩形孔7的顶部内壁滚动接触,移动块9前侧和后侧的两个第一滚珠10分别与对应的第二矩形孔7的前侧内壁和后侧内壁滚动接触,移动块9底部的两个第一滚珠10与对应的第二矩形孔7的底部内壁滚动接触,第二矩形孔7内设有夹板11,手板16位于两个夹板11之间,夹板11远离手板16的一侧固定安装有两个横杆12,夹板11远离手板16的一侧与对应的移动块9靠近手板16的一侧固定安装有两个弹簧14,弹簧14活动套设在对应的横杆12上,移动块9靠近对应的夹板11的一侧开设有两个凹槽13,横杆12远离夹板11的一端延伸至对应的凹槽13内,凹槽13的四侧内壁上均开设有滚珠槽15,横杆12的四侧均嵌套有两个第二滚珠,第二滚珠的外侧与对应的滚珠槽15的侧壁滚动接触,本实用新型结构简单,操作方便,便于快速稳定的固定手板16,能够有效避免冲孔时手板16因震动造成震出或跳动现象,降低生产报废成本,满足使用需求,有利于使用。

本实用新型中,第三矩形孔的侧壁与u形板4的外侧不接触,第三矩形孔的侧壁与对应的连接杆8的外侧不接触,固定箱1的顶部内壁上开设有与冲压头相配合的预留通孔,u形板4的底部内壁上开设有四个第一圆形孔,第一圆形孔的侧壁与对应的竖杆3的外侧滑动连接,固定箱1的底部内壁上开设有第二圆形孔,第二电动伸缩杆2的输出轴位于第二圆形孔内,第二电动伸缩杆2的输出轴外侧与第二圆形孔的侧壁活动接触,本实用新型结构简单,操作方便,便于快速稳定的固定手板16,能够有效避免冲孔时手板16因震动造成震出或跳动现象,降低生产报废成本,满足使用需求,有利于使用。

工作原理:使用时,使用者将手板16放入至第一矩形孔6内,需要对手板16进行固定时,正向启动第二电动伸缩杆2,第二电动伸缩杆2工作带动u形板4向上移动,u形板4向上移动的过程中对两个连接杆8进行挤压,在挤压力的作用下,连接杆8移动并转动,连接杆8带动对应的移动块9向靠近手板16的方向移动,移动块9带动对应的第一滚珠11在第二矩形孔7的侧壁和固定箱1的顶部滚动,移动块9通过对应的两个弹簧14带动夹板11向靠近手板16的方向移动,当夹板11的一侧与手板16的外侧接触时,限制了夹板11继续移动,此时移动块9继续移动带动对应的凹槽13移动,凹槽13带动对应的四个滚珠槽15移动,使得第二滚珠在对应的滚珠槽15内滚动,移动块9移动的过程中对对应的弹簧14进行压缩,手板16被固定在两个夹板11之间,在弹簧14的弹力作用下,能够调整夹紧力度,防止因夹持力过大造成手板16损坏,此时启动驱动电机工作,驱动电机工作带动冲压头转动,启动第一电动伸缩杆工作,第一电动伸缩杆通过驱动电机带动冲压头向下移动并对手板16进行冲孔即可,预留通孔的设置能够有效避免冲压头的底端撞击到固定箱1的顶部出现损坏现象。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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