技术特征：
1.一种双头双密封机械主轴，其特征在于，包括电机驱动机构和双头主轴；所述电机驱动机构包括主轴安装支架和伺服电机；所述主轴安装支架上部设置有伺服电机安装腔室；所述伺服电机穿过所述腔室安装在电机板上；所述电机板侧设置有腰孔，通过螺丝与主轴安装支架固定；所述伺服电机输出轴上安装有同步带轮；所述同步带轮包括伺服电机主动轮、同步带和主轴心轴从动轮；所述伺服电机主动轮内通过胀紧套安装在伺服电机的输出轴上；所述伺服电机主动轮上设置同步带；所述同步带的另一端连接主轴心轴从动轮，用于传递动力给机械主轴；所述伺服电机主动轮上设置有动平衡调节螺孔；所述双头主轴包括主轴壳体和主轴心轴及壳体加高座；所述主轴壳体通过螺栓固定在壳体加高座上；所述壳体加高座安装在支架的底部；所述主轴心轴穿过主轴壳体内，两端均安装bt刀柄，其中主轴心轴的两端均伸出主轴壳体；所述主轴心轴从动轮与主轴心轴伸出主轴壳体的一端联接，作为主轴心轴的输入端，实现同步运动；在所述主轴壳体内，主轴心轴的中间外侧上设置有轴承内外隔圈；以所述轴承内外隔圈为中心，两侧均设置有一组配对推力轴承；靠近所述主轴心轴输出端，配对推力轴承的另一侧与法兰盖之间设置有柄帽；所述主轴壳体的两侧外安装有法兰盖；所述法兰盖在主轴壳体内与配对推力轴承相接；所述法兰盖内均设置有双唇形骨架油封；所述双唇形骨架油封中间为内凹，在内凹处设置有耐高温轴承油脂层；所述法兰盖的外侧均配有主轴气封盖，用于形成气封。2.根据权利要求1所述的双头双密封机械主轴，其特征在于，所述主轴壳体为整体铸造件；靠近所述主轴心轴从动轮的主轴壳体一端设有多个均匀分布螺栓安装的螺纹孔，所述螺纹孔用于固定法兰盖；背离所述主轴心轴从动轮的主轴壳体的另一端设有与壳体同轴的螺纹；所述法兰盖通过螺纹旋转锁入主轴壳体；所述法兰盖上设置螺纹孔，用于加装顶头螺栓固定在主轴壳体上；所述主轴壳体的底部为高精度安装平面，与壳体内腔圆柱内孔平行。3.根据权利要求2所述的双头双密封机械主轴，其特征在于，所述主轴壳体为梯形立方体且梯形顶部为半圆形，梯形底部设有避空位，主轴壳体底部设有多个螺纹安装孔，用于通过螺栓固定在主轴安装支架的底部。4.根据权利要求1所述的双头双密封机械主轴，其特征在于，所述主轴心轴的表面设置有纳米陶瓷涂层。5.根据权利要求1所述的双头双密封机械主轴，其特征在于，所述主轴心轴的两端内孔为内锥孔，内锥孔型制为bt系列7:24，内锥孔底部两都设有螺纹孔。6.根据权利要求1所述的双头双密封机械主轴，其特征在于，所述主轴心轴的外径与双唇形骨架油封配合的公差范围为-0.5～0.8mm。7.根据权利要求1所述的双头双密封机械主轴，其特征在于，所述主轴心轴从动轮通过均布的螺栓固定在主轴心轴端侧面，同步带轮的精度定位由主轴心轴的圆柱度及台阶垂直度为基准；所述伺服电机主动轮和主轴心轴从动轮的材料均采用高强度铝合金；所述伺服电机主动轮和主轴心轴从动轮均设有高精度轴定位台阶，主动轮和从动轮的一侧设均一圈动平衡调节螺栓孔。
8.根据权利要求1所述的双头双密封机械主轴，其特征在于，两个所述法兰盖一端外侧均设有o型密封圈槽，用于与主轴壳体之间密封，内侧设有骨架油封安装腔；所述法兰盖上设有气封吹气联接孔。9.根据权利要求1所述的双头双密封机械主轴，其特征在于，所述电机板采用双面磨制且可独立拆卸；所述伺服电机板的顶部设置有电机板调节钢条；所述电机板调节钢条通过横向螺丝与主轴安装支架的端面锁紧；所述电机板调节钢条通过顶部螺丝与电机板的顶部吊紧。10.根据权利要求1所述的双头双密封机械主轴，其特征在于，所述主轴安装支架为整体铸造件，型制为异型；所述主轴安装支架设多个避空减重位，加工方式采用六面体加工，所有安装面均采用精磨加工，垂直度平面度在0.01mm以内。