一种铝合金门窗焊接加工用定位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体涉及一种铝合金门窗焊接加工用定位装置。


背景技术：

[0002]
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗在焊接加工时，需要用到焊接定位装置。
[0003]
但是现有的铝合金门窗焊接加工定位装置在对铝合金门窗进行焊接时，大都没有设置尺寸参照，在焊接时不能对铝合金门窗提供尺寸复检，同时在进行固定角度焊接时，不能根据实际需求实时的调节定位装置的定位调度，较为不便。


技术实现要素：

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(一)要解决的技术问题
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为了克服现有技术不足，现提出一种铝合金门窗焊接加工用定位装置，解决了现有的铝合金门窗焊接加工定位装置在对铝合金门窗进行焊接时，大都没有设置尺寸参照，在焊接时不能对铝合金门窗提供尺寸复检，以及在进行固定角度焊接时，不能根据实际需求实时的调节定位装置的定位调度，较为不便的问题。
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(二)技术方案
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本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝合金门窗焊接加工用定位装置，包括定位基板、直角定位块和锁紧螺钉一，所述定位基板上方一角处设置有所述直角定位块，所述直角定位块为l型结构，所述直角定位块内角处成型有避让槽，所述直角定位块与所述定位基板之间设置有所述锁紧螺钉一，所述直角定位块与所述定位基板之间通过所述锁紧螺钉一连接，所述定位基板上靠近所述直角定位块一侧刻画有x向刻度，所述定位基板上靠近所述直角定位块另一侧刻画有y向刻度。
[0008]
通过采用上述技术方案，可以在对铝合金门窗焊接加工定位时，通过所述x 向刻度和所述y向刻度对铝合金窗户的焊接尺寸进行复检，可以有效的避免焊接加工时由于下料尺寸误差而导致铝合金窗户焊接出错。
[0009]
进一步的，所述定位基板上方靠近所述x向刻度和所述y向刻度上方成型有t型滑槽，所述t型滑槽内部设置有t型滑块，所述t型滑块与所述t型滑槽滑动连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，所述t型滑槽为所述t型滑块的滑动提供导向，便于对所述t型滑块的位置进行调节。
[0011]
进一步的，所述t型滑块上方设置有滑动定位块，所述滑动定位块和所述t 型滑块之间设置有锁紧螺钉二，所述滑动定位块与所述t型滑块之间通过所述锁紧螺钉二连接。
[0012]
通过采用上述技术方案，可以通过所述锁紧螺钉二将所述滑动定位块锁紧在所述
t型滑槽上方。
[0013]
进一步的，所述定位基板上方靠近所述x向刻度和所述y向刻度一侧均成型有转动槽，所述转动槽内部设置有压紧块，所述压紧块为l型结构。
[0014]
通过采用上述技术方案，所述压紧块用来对铝合金门窗的焊接料进行压紧。
[0015]
进一步的，所述定位基板的上端设置有压板，所述压板与所述转动槽(11) 之间设置有转轴，所述压板与所述转动槽通过所述转轴转动连接，所述压板与所述定位基板之间通过螺钉压接有拉簧，所述压紧块下方通过螺钉连接有压紧块。
[0016]
通过采用上述技术方案，可以在所述拉簧的作用下，使得所述压板产生一个向下的作用力，将铝合金门窗压紧。
[0017]
进一步的，所述定位基板中部刻画有角度尺，所述角度尺上方通过销轴转动连接有转动定位板，所述角度尺一侧设置有固定定位板，所述固定定位板与所述定位基板通过螺钉连接。
[0018]
通过采用上述技术方案，可以通过转动所述转动定位板对所述转动定位板与所述固定定位板的角度进行调节，所述角度尺提供角度尺寸参考，可以完成对门窗焊接时固定角度的定位焊接，实用方便。
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(三)有益效果
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本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]
1、为解决现有的铝合金门窗焊接加工定位装置在对铝合金门窗进行焊接时，大都没有设置尺寸参照，在焊接时不能对铝合金门窗提供尺寸复检的问题，本实用新型通过在定位基板上设置x向刻度和y向刻度，可以对铝合金门窗的焊接尺寸进行复检，可以有效的避免焊接加工时由于下料尺寸误差而导致铝合金窗户焊接出错；
[0022]
2、为解决现有的铝合金门窗焊接加工定位装置在进行固定角度焊接时，不能根据实际需求实时的调节定位装置的定位调度，较为不便的问题，本实用新型通过设置角度尺、转动定位版和固定定位板，可以通过转动转动定位板对转动定位板与固定定位板的角度进行调节，角度尺提供角度尺寸参考，可以完成对门窗焊接时固定角度的定位焊接，实用方便。
附图说明
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图1是本实用新型所述一种铝合金门窗焊接加工用定位装置的整体结构示意图；
[0024]
图2是本实用新型所述一种铝合金门窗焊接加工用定位装置中定位基板在滑动定位块部位的主剖视图；
[0025]
图3是本实用新型所述一种铝合金门窗焊接加工用定位装置中定位基板在压板部位的主剖视图。
[0026]
附图标记说明如下：
[0027]
1、定位基板；2、直角定位块；3、锁紧螺钉一；4、避让槽；5、x向刻度； 6、y向刻度；7、t型滑槽；8、t型滑块；9、滑动定位块；10、锁紧螺钉二；11、转动槽；12、压板；13、拉簧；14、压紧块；15、转轴；16、角度尺；17、转动定位板；18、固定定位板。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]
如图1-图3所示，本实施例中的一种铝合金门窗焊接加工用定位装置，包括定位基板1、直角定位块2和锁紧螺钉一3，定位基板1上方一角处设置有直角定位块2，直角定位块2为l型结构，直角定位块2内角处成型有避让槽4，直角定位块2与定位基板1之间设置有锁紧螺钉一3，直角定位块2与定位基板 1之间通过锁紧螺钉一3连接，定位基板1上靠近直角定位块2一侧刻画有x向刻度5，定位基板1上靠近直角定位块2另一侧刻画有y向刻度6，可以在对铝合金门窗焊接加工定位时，通过x向刻度5和y向刻度6对铝合金窗户的焊接尺寸进行复检，可以有效的避免焊接加工时由于下料尺寸误差而导致铝合金窗户焊接出错。
[0030]
定位基板1上方靠近x向刻度5和y向刻度6上方成型有t型滑槽7，t型滑槽7内部设置有t型滑块8，t型滑块8与t型滑槽7滑动连接，t型滑槽7 为t型滑块8的滑动提供导向，便于对t型滑块8的位置进行调节。
[0031]
t型滑块8上方设置有滑动定位块9，滑动定位块9和t型滑块8之间设置有锁紧螺钉二10，滑动定位块9与t型滑块8之间通过锁紧螺钉二10连接，可以通过锁紧螺钉二10将滑动定位块9锁紧在t型滑槽7上方。
[0032]
定位基板1上方靠近x向刻度5和y向刻度6一侧均成型有转动槽11，转动槽11内部设置有压紧块14，压紧块14为l型结构，压紧块14用来对铝合金门窗的焊接料进行压紧。
[0033]
所述定位基板1的上端设置有压板12，所述压板12与所述转动槽11之间设置有转轴15，压板12与转动槽11通过转轴15转动连接，压板12与定位基板1之间通过螺钉压接有拉簧13，压紧块14下方通过螺钉连接有压紧块14，可以在拉簧13的作用下，使得压板12产生一个向下的作用力，将铝合金门窗压紧。
[0034]
定位基板1中部刻画有角度尺16，角度尺16上方通过销轴转动连接有转动定位板17，角度尺16一侧设置有固定定位板18，固定定位板18与定位基板1 通过螺钉连接，可以通过转动转动定位板17对转动定位板17与固定定位板18 的角度进行调节，角度尺16提供角度尺16寸参考，可以完成对门窗焊接时固定角度的定位焊接，实用方便。
[0035]
本实施例的具体实施过程如下：在使用此定位装置时，将其放置在平整的地面或者工作台上，然后根据需要焊接的铝合金门窗的尺寸，通过沿着t型滑槽7滑动t型滑块8，对滑动定位块9的位置进行调节，然后通过锁紧螺钉二10将滑动定位块9固定紧，x向刻度5和y向刻度6可以提供尺寸参考，可以对铝合金门窗的焊接尺寸进行复检，可以有效的避免焊接加工时由于下料尺寸误差而导致铝合金窗户焊接出错，然后将需要焊接的铝合金门窗放置在直角定位块2和滑动定位块9组成的方向结构内部，在拉簧13的作用下，将压板12 拉紧，使得压紧块14将铝合金门窗压紧，然后进行焊接作业，当需要进行固定角度焊接时，可以通过转动转动定位板17对转动定位板17与固定定位板18的角度进行调节，角度尺16提供角度尺16寸参考，完成对门窗焊接时固定角度的定位焊接，实用方便。
[0036]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实
用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。