一种铝合金门窗生产用加工设备的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗生产技术领域，具体为一种铝合金门窗生产用加工设备。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材和塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗和铝塑复合门窗。

依据门窗材质和功用，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗和玻璃钢门窗，但目前市场上现有的铝合金门窗生产用打孔装置不方便限制限制打孔路线，造成了使用者在进行打孔时大多使用手动调节打孔位置的方式进行打孔消耗了过多的时间的问题，故提出一种铝合金门窗生产用加工设备来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用加工设备，具备方便限制限制打孔路线等优点，解决了目前市场上现有的铝合金门窗生产用打孔装置不方便限制限制打孔路线，造成了使用者在进行打孔时大多使用手动调节打孔位置的方式进行打孔消耗了过多的时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便限制限制打孔路线的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用加工设备，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有第一夹合块，所述安装底板的顶部滑动连接的第二夹合块，所述第一夹合块与第二夹合块的内侧均开设有夹合槽，所述第一夹合块和第二夹合块的顶部均开设有调节通孔，所述第一夹合块的顶部滑动连接有打孔器，所述打孔器的顶部活动安装有控制按钮，所述打孔器的底部活动安装有打孔针，所述打孔器的外侧固定安装有定位针，所述第二夹合块的右侧固定安装有安装基板，所述安装基板的顶部固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋杆，所述螺纹杆的底端转动连接有插块，所述安装底板的顶部开设有插槽。

优选的，所述第一夹合块和第二夹合块的形状均为长方形，且第一夹合块和第二夹合块的相对面均开口。

优选的，所述调节通孔的形状为长方形，且第一夹合块和第二夹合块的顶部均开设有与打孔器滑动连接的长方形滑槽。

优选的，所述安装基板通过螺栓与第二夹合块固定连接，且插块与安装基板之间固定连接有伸缩杆。

优选的，所述螺纹块的内侧开设有螺纹凹槽去，且螺纹杆的外侧固定安装有与螺纹块啮合的螺纹凸块。

优选的，所述插块的外侧固定安装有齿纹凸块，且插槽的内部固定安装有齿纹凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用加工设备，具备以下有益效果：

该铝合金门窗生产用加工设备，通过设置第一夹合块和第二夹合块，当使用者在使用时，使用者可以将铝合金门窗插入至左侧夹合槽的内部并向左侧滑动第二夹合块，当第二夹合块与第一夹合块紧密连接时，使用者可以转动旋杆，此时旋杆带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在螺纹块的作用下向底部转动，螺纹杆推动插块插入至插槽的内部，从而完成对第二夹合块的位置固定，最后使用者可以调节打孔器在第一夹合块和第二夹合块的顶部进滑动并通过定位针所对应的位置来确定打孔位置，当使用者将打孔器滑动至理想位置时，使用者可以通过按动控制按钮进行打孔，从而使该装置具备方便限制限制打孔路线的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图。

图中：1安装底板、2第一夹合块、3第二夹合块、4夹合槽、5调节通孔、6打孔器、7控制按钮、8打孔针、9定位针、10安装基板、11螺纹块、12螺纹杆、13旋杆、14插块、15插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铝合金门窗生产用加工设备，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定安装有第一夹合块2，安装底板1的顶部滑动连接的第二夹合块3，第一夹合块2和第二夹合块3的形状均为长方形，且第一夹合块2和第二夹合块3的相对面均开口，第一夹合块2与第二夹合块3的内侧均开设有夹合槽4，第一夹合块2和第二夹合块3的顶部均开设有调节通孔5，第一夹合块2的顶部滑动连接有打孔器6，调节通孔5的形状为长方形，且第一夹合块2和第二夹合块3的顶部均开设有与打孔器6滑动连接的长方形滑槽，打孔器6的顶部活动安装有控制按钮7，打孔器6的底部活动安装有打孔针8，打孔器6的外侧固定安装有定位针9，第二夹合块3的右侧固定安装有安装基板10，安装基板10的顶部固定安装有螺纹块11，螺纹块11的内侧活动连接有螺纹杆12，螺纹块11的内侧开设有螺纹凹槽去，且螺纹杆12的外侧固定安装有与螺纹块11啮合的螺纹凸块，螺纹杆12的顶端固定安装有旋杆13，螺纹杆12的底端转动连接有插块14，安装基板10通过螺栓与第二夹合块3固定连接，且插块14与安装基板10之间固定连接有伸缩杆，安装底板1的顶部开设有插槽15，插块14的外侧固定安装有齿纹凸块，且插槽15的内部固定安装有齿纹凹槽，通过设置第一夹合块2和第二夹合块3，当使用者在使用时，使用者可以将铝合金门窗插入至左侧夹合槽4的内部并向左侧滑动第二夹合块3，当第二夹合块3与第一夹合块2紧密连接时，使用者可以转动旋杆13，此时旋杆13带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12在螺纹块11的作用下向底部转动，螺纹杆12推动插块14插入至插槽15的内部，从而完成对第二夹合块3的位置固定，最后使用者可以调节打孔器6在第一夹合块2和第二夹合块3的顶部进滑动并通过定位针9所对应的位置来确定打孔位置，当使用者将打孔器6滑动至理想位置时，使用者可以通过按动控制按钮7进行打孔，从而使该装置具备方便限制限制打孔路线的优点，方便了使用者使用。

在使用时，使用者可以将铝合金门窗插入至左侧夹合槽4的内部并向左侧滑动第二夹合块3，当第二夹合块3与第一夹合块2紧密连接时，使用者可以转动旋杆13，从而完成对第二夹合块3的位置固定，最后使用者可以调节打孔器6在第一夹合块2和第二夹合块3的顶部进滑动并通过定位针9所对应的位置来确定打孔位置，当使用者将打孔器6滑动至理想位置时，使用者可以通过按动控制按钮7进行打孔，从而使该装置具备方便限制限制打孔路线的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该铝合金门窗生产用加工设备，通过设置第一夹合块2和第二夹合块3，当使用者在使用时，使用者可以将铝合金门窗插入至左侧夹合槽4的内部并向左侧滑动第二夹合块3，当第二夹合块3与第一夹合块2紧密连接时，使用者可以转动旋杆13，此时旋杆13带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12在螺纹块11的作用下向底部转动，螺纹杆12推动插块14插入至插槽15的内部，从而完成对第二夹合块3的位置固定，最后使用者可以调节打孔器6在第一夹合块2和第二夹合块3的顶部进滑动并通过定位针9所对应的位置来确定打孔位置，当使用者将打孔器6滑动至理想位置时，使用者可以通过按动控制按钮7进行打孔，从而使该装置具备方便限制限制打孔路线的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的铝合金门窗生产用打孔装置不方便限制限制打孔路线，造成了使用者在进行打孔时大多使用手动调节打孔位置的方式进行打孔消耗了过多的时间的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。