一种扁钢弯曲装置的制作方法

本实用新型涉及弯曲设备技术领域，具体为一种扁钢弯曲装置。

背景技术：

扁钢是一种主要应用于造船领域的管路或电缆敷设材料，材质为碳素钢，其中在对扁钢实际生产过程中，需要根据实际使用需求，通过使用弯曲装置对扁钢进行折弯。

然而，现有的扁钢弯曲装置在使用时存在不同通过对两个折弯柱之间的同时转动，实现了对扁钢的同时弯曲，导致扁钢两侧的弯曲程度差距较大，扁钢弯曲的质量较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扁钢弯曲装置，以解决上述背景技术中提出的现有的扁钢弯曲装置在使用时存在不同通过对两个折弯柱之间的同时转动，实现了对扁钢的同时弯曲，导致扁钢两侧的弯曲程度差距较大，扁钢弯曲的质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁钢弯曲装置，包括固定底板，所述固定底板顶端表面安装有支撑台，所述支撑台内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括活动框架、驱动电机、转动轴、转向臂、固定杆、滑槽、下齿板和上齿板，所述支撑台内部中部嵌入安装有活动框架，所述活动框架顶端安装有固定杆，所述固定杆顶端贯穿安装有转向臂，所述转向臂底端贯穿安装有转动轴，所述转动轴外部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端与市电的输出端电性连接。

进一步的，所述活动框架外部两侧均安装有滑块，所述滑块与支撑台内壁之间通过滑槽活动连接，所述活动框架内壁一侧底端安装有下齿板，所述活动框架内壁另一侧底端安装有上齿板。

进一步的，所述固定底板顶端表面对应活动框架位置处嵌入安装有折弯机构，所述折弯机构包括中空套筒、支撑柱、上齿盘、下齿盘、内筒支板、外筒支板和折弯柱，所述固定底板顶端表面对应活动框架位置处嵌入安装有中空套筒，所述中空套筒内部底端套接有下齿盘，所述中空套筒内部顶端套接有内筒支板，所述中空套筒外部底端套接有上齿盘，所述中空套筒外部顶端一侧安装有外筒支板。

进一步的，所述中空套筒内部顶端中部安装有支撑柱，所述内筒支板和折弯柱顶端一侧均焊接有折弯柱。

进一步的，所述支撑柱和折弯柱外部均套接有硅胶垫套。

进一步的，所述支撑台顶端表面一侧嵌入安装有注油嘴，所述注油嘴内部顶端安装有防尘胶塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有驱动机构，通过驱动电机带动转动轴进行转动，通过转向臂的旋转可以对固定杆进行拉动，并通过活动框架外部的滑块在支撑台内壁滑槽处的滑动，保证了活动框架滑动时的稳定性能，并通过下齿板和上齿板分别对下齿盘和上齿盘的咬合，实现对两个折弯柱之间的同时转动，保证了弯曲装置驱动的稳定性和可靠性。

通过设置有折弯机构，活动框架滑动时，通过下齿板与内筒底端下齿盘之间的咬合，通过上齿板与中空套筒底端上齿盘之间的咬合，可以将内筒顶端处的内筒支板和中空套筒顶端的外筒支板同时进行转动，通过支撑柱对扁钢中部进行支撑，并通过两个折弯柱对扁钢两侧进行挤压，从而实现了对扁钢的同时弯曲，有效提高改善扁钢弯曲的质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；

图2为图1实施例中的驱动机构的结构示意图；

图3为图1实施例中的折弯机构的结构示意图。

附图标记：1、固定底板；2、支撑台；3、驱动机构；301、活动框架；302、驱动电机；303、转动轴；304、转向臂；305、固定杆；306、滑槽；307、下齿板；308、上齿板；4、折弯机构；401、中空套筒；402、支撑柱；403、上齿盘；404、下齿盘；405、内筒支板；406、外筒支板；407、折弯柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图3，其中，一种扁钢弯曲装置，包括固定底板1，固定底板1顶端表面安装有支撑台2，支撑台2内部安装有驱动机构3，驱动机构3包括活动框架301、驱动电机302、转动轴303、转向臂304、固定杆305、滑槽306、下齿板307和上齿板308，支撑台2内部中部嵌入安装有活动框架301，活动框架301顶端安装有固定杆305，固定杆305顶端贯穿安装有转向臂304，转向臂304底端贯穿安装有转动轴303，转动轴303外部一侧安装有驱动电机302，驱动电机302的型号为jscc，驱动电机302的输入端与市电的输出端电性连接，活动框架301外部两侧均安装有滑块，滑块与支撑台2内壁之间通过滑槽306活动连接，活动框架301内壁一侧底端安装有下齿板307，活动框架301内壁另一侧底端安装有上齿板308，支撑台2顶端表面一侧嵌入安装有注油嘴，注油嘴内部顶端安装有防尘胶塞，通过注油嘴可以将滑槽306内部注入润滑油，减小滑槽306内部的摩擦，并当驱动电机302带动转动轴303进行转动，通过转向臂304的旋转可以对固定杆305进行拉动，并通过活动框架301外部的滑块在支撑台2内壁滑槽306处的滑动，保证了活动框架301滑动时的稳定性能，并通过下齿板307和上齿板308分别对下齿盘404和上齿盘403的咬合，实现对两个折弯柱407之间的同时转动，对扁钢的同时弯曲。

固定底板1顶端表面对应活动框架301位置处嵌入安装有折弯机构4，折弯机构4包括中空套筒401、支撑柱402、上齿盘403、下齿盘404、内筒支板405、外筒支板406和折弯柱407，固定底板1顶端表面对应活动框架301位置处嵌入安装有中空套筒401，中空套筒401内部底端套接有下齿盘404，中空套筒401内部顶端套接有内筒支板405，中空套筒401外部底端套接有上齿盘403，中空套筒401外部顶端一侧安装有外筒支板406，中空套筒401内部顶端中部安装有支撑柱402，内筒支板405和折弯柱407顶端一侧均焊接有折弯柱407，支撑柱402和折弯柱407外部均套接有硅胶垫套，通过支撑柱402对扁钢中部进行支撑，并通过两个折弯柱407对扁钢两侧进行折弯，同时由硅胶垫套解决支撑柱402和折弯柱407与扁钢之间的接触的压力过大，容易造成扁钢表面损坏的问题，同时增加了支撑柱402和折弯柱407表面接触的摩擦力。

综上，本实用新型提供的一种扁钢弯曲装置，在工作时，首先，将扁钢在固定底板1顶端装置内部进行放置，然后，打开驱动电机302，通过驱动电机302带动转动轴303进行转动，通过转向臂304的旋转可以对固定杆305进行拉动，并通过活动框架301外部的滑块在支撑台2内壁滑槽306处的滑动，保证了活动框架301滑动时的稳定性能，并通过下齿板307和上齿板308分别对下齿盘404和上齿盘403的咬合，实现对两个折弯柱407之间的同时转动，保证了弯曲装置驱动的稳定性和可靠性；

接着，当活动框架301滑动时，通过下齿板307与内筒底端下齿盘404之间的咬合，通过上齿板308与中空套筒401底端上齿盘403之间的咬合，可以将内筒顶端处的内筒支板405和中空套筒401顶端的外筒支板406同时进行转动，通过支撑柱402对扁钢中部进行支撑，并通过两个折弯柱407对扁钢两侧进行挤压，从而实现了对扁钢的同时弯曲，有效提高改善扁钢弯曲的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。