一种用于板材加工的单头改孔机的制作方法

本实用新型涉及一种改孔机，特别是涉及一种用于板材加工的单头改孔机，属于板材加工设备技术领域。

背景技术：

随着社会的发展，生产的工业化，机械越来越成为拉动生产效率的工具，因此，越来越多的机械代替人工；

现有的板材加工，通常使用钻孔设备，但是现有的钻床，一般只能加工体积较小的部件，且使用不灵活，无法加工大的板材，从而导致板材的加工效率低下，甚至无法加工的问题；

因此，亟需对扫描器进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于板材加工的单头改孔机，第一旋转把手调整改孔机横向位置，第二旋转把手调整改孔机的纵向位置，方便对较大的板材进行改孔，扩大使用的范围，提高装置的实用性。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种用于板材加工的单头改孔机，包括加工台面以及滑动设置在所述加工台面上的滑动支撑块，所述加工台面的两侧面上对称设置有第一丝杆箱，所述第一丝杆箱上开设有的第一丝杆槽，所述滑动支撑块的下端固定设置有限位滑块，所述限位滑块上开设有螺纹孔，所述其中一个第一丝杆槽的内部设置有贯穿所述螺纹孔和所述加工台面一端的第一丝杆，所述第一丝杆的另一端固定设置有第一转动把手；

所述滑动支撑块的上端开设有改孔机槽，所述改孔机槽上滑动设置有推进电机箱，所述推进电机箱的下端设置有改孔机连接杆，所述改孔机连接杆的上端固定设置有与所述推进电机箱相配合使用的横向螺纹，所述改孔机连接杆的中端固定设置有竖向齿轮，所述竖向齿轮的下端固定设置有改孔机，所述改孔机槽的内部设置有贯穿所述滑动支撑块并与所述竖向齿轮配合使用的第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定设置有第二旋转把手。

优选的，所述第一丝杆箱与所述加工台面通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述加工台面的底端设置有若干个对称分布的支撑柱，所述支撑柱的底部转动设置有调节座。

优选的，所述第一转动把手的一端固定设置有滚筒以及与所述滚筒配合使用的第一转筒限位块。

优选的，所述第二旋转把手的一端固定设置有滚筒以及与所述滚筒配合使用的第二转筒限位块。

优选的，所述第二丝杆与所述第二旋转把手之间固定设置有，所述第一丝杆与所述第一转动把手之间固定设置有丝杆限位块。

优选的，所述第一丝杆和所述第二丝杆的另一端均固定设置有轴承。

优选的，所述竖向齿轮上的齿距与所述第二丝杆上的螺纹距一一对应。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、第一旋转把手调整改孔机横向位置，第二旋转把手调整改孔机的纵向位置，方便对较大的板材进行改孔，提高装置的实用性；

2、通过旋转把手进行调节横向位置和竖向位置，使用方便快捷，提高作业的效率；

3、本装置可同时放置多片板材，同时进行改孔作业，提高装置的灵活使用性；

4、加工台面的两侧面上对称设置有第一丝杆箱，第一丝杆箱上开设有的第一丝杆槽，第一丝杆槽上的滑动支撑块稳定滑动，提高装置的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中本实用新型的a的放大图；

图3为本实用新型的第二丝杆的传动图；

图4为本实用新型的滑动支撑块连接图；

图5为本实用新型的推进电机箱的剖视图。

图中，1-加工台面，101-第一丝杆槽，102-第一丝杆箱，2-滑动支撑块，201-改孔机槽，202-限位滑块，203-螺纹孔，3-第一丝杆，301-第一转动把手，302-第一转筒限位块，303-丝杆限位块，4-推进电机箱，5-第二丝杆，501-第二旋转把手，502-第二转筒限位块，6-滚筒，7-改孔机连接杆，701-竖向齿轮，702-改孔机，703-横向螺纹，8-轴承，9-支撑柱，901-调节座。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图5所示，本实施例提供的用于板材加工的单头改孔机，包括加工台面1以及滑动设置在加工台面1上的滑动支撑块2，加工台面1的两侧面上对称设置有第一丝杆箱102，第一丝杆箱102上开设有的第一丝杆槽101，滑动支撑块2的下端固定设置有限位滑块202，限位滑块202上开设有螺纹孔203，其中一个第一丝杆槽101的内部设置有贯穿螺纹孔203和加工台面1一端的第一丝杆3，第一丝杆3的另一端固定设置有第一转动把手301，通过第一转动把手301转动第一丝杆3从而拖动滑动支撑块2，便于移动滑动支撑块2上改孔机702的横向距离；

滑动支撑块2的上端开设有改孔机槽201，改孔机槽201上滑动设置有推进电机箱4，推进电机箱4的下端设置有改孔机连接杆7，改孔机连接杆7的上端固定设置有与推进电机箱4相配合使用的横向螺纹703，改孔机连接杆7的中端固定设置有竖向齿轮701，竖向齿轮701的下端固定设置有改孔机702，方便对板材进行改孔，改孔机槽201的内部设置有贯穿滑动支撑块2并与竖向齿轮701配合使用的第二丝杆5，第二丝杆5的一端固定设置有第二旋转把手501，通过第二旋转把手501旋转第二丝杆5，将改孔机702向纵向滑动，提升装置的实用性。

在本实施例中，如图1所示，第一丝杆箱102与加工台面1通过焊接的方式固定连接，提高装置的稳定性。

在本实施例中，如图1所示，加工台面1的底端设置有四个对称分布的支撑柱9，支撑柱9的底部转动设置有调节座901，适用于各种不同的地面，提高装置使用的灵活性。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一转动把手301的一端固定设置有滚筒6以及与滚筒6配合使用的第一转筒限位块302，防止滚筒脱离，滚筒有利于提高装置的加工效率。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第二旋转把手501的一端固定设置有滚筒6以及与滚筒6配合使用的第二转筒限位块502，机构简单，实用方便。

在本实施例中，如图2和图3所示，第二丝杆5与第二旋转把手501之间固定设置有503，第一丝杆3与第一转动把手301之间固定设置有丝杆限位块303，防止丝杆脱离丝杆槽。

在本实施例中，如图3所示，第一丝杆3和第二丝杆5的另一端均固定设置有轴承8，提高装置的加工效率。

在本实施例中，如图2所示，竖向齿轮701上的齿距与第二丝杆5上的螺纹距一一对应，机构简单，传动稳定。

如图1-图5所示，本实施例提供的用于板材加工的单头改孔机的使用步骤如下：

s1:首先将板材放置在加工台面1上，调整好一定的位置，然后标识好需要改孔的位置；

s2:通过第一旋转把手301调整改孔机702横向位置，确定之后然后在通过第二旋转把手501调整改孔机702的纵向位置，同时使用第一旋转把手301和第二旋转把手501将改孔机调节至标识的位置；

s3:最后启动推进电机箱4中的电机和改孔机702的电机进行改孔即可。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。