一种浮升导向机构的制作方法

文档序号:23874841发布日期:2021-02-05 18:08阅读:80来源:国知局
一种浮升导向机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于冲压模具技术领域,涉及一种浮升导向机构。


背景技术:

[0002]
目前,浮料送料在连续模生产的实际应用中十分广泛,原因是在保证级进模具的连续生产中,浮料和送料的连贯性至关重要。在级进模中,传统的浮升导向机构是导柱、弹簧和导料条组合使用,浮升通过导柱导向,弹簧给予浮升力,送料通过导料条进行导向。但是在空间狭小的地方布置导柱、弹簧和导料条时,空间上就会相对紧凑拥挤;空间大的地方,如果弹簧离导柱太远又会导致导柱的倾斜卡带,浮升实现起来相对麻烦。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型提供了一种浮升导向机构,解决了现有技术因模具空间不足,使得浮料导向装置无法摆放的问题。
[0004]
本实用新型的技术方案是,一种浮升导向机构,包括销边导柱、导柱固定板、模座、氮气弹簧,
[0005]
销边导柱上部一边圆周表面开有限位销边,该限位销边中水平向外安装有导料条,销边导柱下部沿直径相对的另一边圆周表面加工有导向楞,销边导柱下端面设置有氮气弹簧安装槽;
[0006]
在导柱固定板中竖直开有导柱安装槽,销边导柱穿过该导柱安装槽,该导柱安装槽的上沿开有台阶式的压板安装槽,该压板安装槽中安装有压板;导柱安装槽向上正对压板开有导向槽,销边导柱的导向楞套装在该导向槽中;
[0007]
在模座中竖直开有氮气弹簧安装孔及沉头孔,氮气弹簧安装孔及沉头孔上下贯通,在该氮气弹簧安装孔中安装有氮气弹簧,氮气弹簧向上与销边导柱顶接,导柱固定板利用沉头螺钉向下与模座固定连接。
[0008]
本实用新型的浮升导向机构,其特征还包括:所述的氮气弹簧安装槽为两级盲孔型,两级盲孔型的氮气弹簧安装槽中下部的粗孔与下方的两级盲孔型的氮气弹簧安装槽中对正,两级盲孔型的氮气弹簧安装槽中的上部的细盲孔为偏心孔;氮气弹簧的上端设置有偏心的顶针,该顶针向上与两级盲孔型的氮气弹簧安装槽中的上部的偏心细盲孔对正。
[0009]
所述的模座设置有漏油孔。
[0010]
所述的氮气弹簧与外界的氮气加压放气设备连接。
[0011]
本实用新型有益效果是:结构简单巧妙,操作方便,节省成本,实用性强,安全性高,在原有的结构上加以更改,空间上整合了导柱、弹簧和导料条的位置从而节省空间,实现浮升的同时又可以对导料条进行导向。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型在模具闭合时的结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型在模具打开时的结构示意图。
[0014]
图中,1.销边导柱、2.导柱固定板、3.模座、4.氮气弹簧、5.压板、6.导料条。
具体实施方式
[0015]
如图1、图2,本实用新型的结构是,包括销边导柱1、导柱固定板2、模座3、氮气弹簧4,
[0016]
销边导柱1上部一边圆周表面开有限位销边,该限位销边中水平向外安装有导料条6,销边导柱1下部沿直径相对的另一边圆周表面加工有导向楞,销边导柱1下端面设置有两级盲孔型的氮气弹簧安装槽;
[0017]
在导柱固定板2中竖直开有导柱安装槽,销边导柱1穿过该导柱安装槽,该导柱安装槽的上沿开有台阶式的压板安装槽,该压板安装槽中安装有压板5,压板5用于限位导向槽向上脱出,从而限制氮气行程对销边导柱1进行限位;导柱安装槽向上正对压板5开有导向槽,销边导柱1的导向楞套装在该导向槽中,使得销边导柱1能够在导柱安装槽中上下滑动而不会转动;
[0018]
在模座3中竖直开有氮气弹簧安装孔及沉头孔,氮气弹簧安装孔及沉头孔上下贯通,在该氮气弹簧安装孔中安装有氮气弹簧4,氮气弹簧4向上与销边导柱1顶接,模座3另外还设置有漏油孔;导柱固定板2利用沉头螺钉向下与模座3固定连接。
[0019]
两级盲孔型的氮气弹簧安装槽中下部的粗孔与下方的两级盲孔型的氮气弹簧安装槽中对正,两级盲孔型的氮气弹簧安装槽中的上部的细盲孔为偏心孔;氮气弹簧4的上端设置有偏心的顶针,该顶针向上与两级盲孔型的氮气弹簧安装槽中的上部的偏心细盲孔对正,保证销边导柱1在上升时不会发生转动。
[0020]
氮气弹簧4与外界的氮气加压放气设备连接。
[0021]
如图2,当需要打开模具工作时,氮气弹簧4动作,销边导柱1在氮气弹簧4伸张作用下上浮,直至销边导柱1下部的导向楞被压板5限位(同时,顶针与两级盲孔型的氮气弹簧安装槽中的上部的偏心细盲孔滑动也可以保证销边导柱1不会转动),此时氮气弹簧4达到浮起行程上限,销边导柱1上升并且销边导柱1不会发生周向转动,使得导料条6随之到达预定高度实现浮升和导向。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1