一种校直精度高的螺杆校直机的制作方法

本实用新型涉及螺杆技术领域，具体为一种校直精度高的螺杆校直机。

背景技术：

在螺杆的加工过程中，校直是必不可少的一道工序，目前的螺杆校直机主要为半自动校直机，其操作过程中较大部分依靠人力完成，校直精度较低，需要多次反复校直，工作效率低，并且只能够对固定尺寸的螺杆进行校直操作，局限性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种校直精度高的螺杆校直机，该校直机可实现螺杆准确高效的校直，并可适应于多种尺寸的螺杆校直，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种校直精度高的螺杆校直机，包括固定箱和螺杆本体，所述固定箱右侧的后端固定连接有固定板，所述固定箱顶部的前侧和后侧均设置有侧面校直机构，所述固定箱内腔的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的底部贯穿至固定箱的底部并固定连接有旋钮一，所述螺纹杆一连接有调节机构一，所述固定箱顶部的前侧和后侧均开设有通孔一，所述固定板前侧的顶部活动连接有连接板，所述连接板前侧的两端均通过轴承转动连接有上校直辊，所述固定板前侧底部的两端均通过轴承转动连接有下校直辊，所述固定板后侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块上连接有调节机构二，所述固定箱底部的左侧和固定板底部的右侧均固定连接有支撑板。

优选的，所述侧面校直机构包括活动连接于固定箱顶部前侧和后侧的调节板，所述调节板顶部的两端均通过轴承转动连接有侧面校直辊。

优选的，所述调节机构一包括螺纹连接于螺纹杆一表面的螺纹套，所述螺纹套的左侧对称铰接有两连杆，所述连杆的顶部铰接有连接块，所述连接块的顶部与调节板固定连接，所述通孔一的内腔与连接块滑动连接。

优选的，所述调节机构二包括螺纹连接于固定块上的螺纹杆二，所述螺纹杆二的底部通过轴承转动连接有移动架，所述螺纹杆二的顶部贯穿至固定块的顶部并固定连接有旋钮二，所述移动架的前侧固定连接有固定杆，所述固定杆的前侧与连接板固定连接，所述固定板上开设有通孔二，所述通孔二的内腔与固定杆滑动连接。

优选的，所述螺杆本体表面的左侧位于四个侧面校直辊之间，所述螺杆本体前侧和后侧均与侧面校直辊滑动连接，所述螺杆本体表面的右侧位于上校直辊和下校直辊之间，所述螺杆本体的顶部和底部分别与上校直辊和下校直辊滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该校直精度高的螺杆校直机中，通过侧面校直机构对螺杆进行水平方向的校直，通过上校直辊和下校直辊对螺杆进行垂直方向的校直，从而实现了螺杆的准确高效的校直，并可适应于多种尺寸的螺杆校直，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定箱的内部结构示意图；

图3为固定板与调节机构二的连接结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、固定箱；2、固定板；3、侧面校直机构；31、调节板；32、侧面校直辊；4、螺纹杆一；5、旋钮一；6、调节机构一；61、螺纹套；62、连杆；63、连接块；7、通孔一；8、连接板；9、上校直辊；10、下校直辊；11、固定块；12、调节机构二；121、螺纹杆二；122、移动架；123、旋钮二；124、固定杆；125、通孔二；13、螺杆本体；14、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种校直精度高的螺杆校直机，包括固定箱1和螺杆本体13，固定箱1右侧的后端固定连接有固定板2，固定箱1顶部的前侧和后侧均设置有侧面校直机构3，侧面校直机构3包括活动连接于固定箱1顶部前侧和后侧的调节板31，调节板31顶部的两端均通过轴承转动连接有侧面校直辊32，通过侧面校直机构3的设置，当螺杆本体13穿过侧面校直辊32之间时，侧面校直辊32相对的一侧均在螺杆本体13的表面滚动，进而侧面校直辊32对螺杆本体13的前侧和后侧同时进行校直。

所述固定箱1内腔的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆一4，螺纹杆一4的底部贯穿至固定箱1的底部并固定连接有旋钮一5，螺纹杆一4连接有调节机构一6，固定箱1顶部的前侧和后侧均开设有通孔一7，调节机构一6包括螺纹连接于螺纹杆一4表面的螺纹套61，螺纹套61的左侧对称铰接有两连杆62，连杆62的顶部铰接有连接块63，连接块63的顶部与调节板31固定连接，通孔一7的内腔与连接块63滑动连接，螺纹套61的上下移动最终带动两个连接块63背向或相向移动，连接块63带动两个调节板31同步运动，进而对侧面校直辊32之间的距离进行调节。

所述固定板2前侧的顶部活动连接有连接板8，连接板8前侧的两端均通过轴承转动连接有上校直辊9，固定板2前侧底部的两端均通过轴承转动连接有下校直辊10，固定板2后侧的顶部固定连接有固定块11，固定块11上连接有调节机构二12，调节机构二12包括螺纹连接于固定块11上的螺纹杆二121，螺纹杆二121的底部通过轴承转动连接有移动架122，螺纹杆二121的顶部贯穿至固定块11的顶部并固定连接有旋钮二123，移动架122的前侧固定连接有固定杆124，固定杆124的前侧与连接板8固定连接，固定板2上开设有通孔二125，通孔二125的内腔与固定杆124滑动连接，转动旋钮二123，旋钮二123最终带动连接板8上下移动，进而对上校直辊9与下校直辊10之间的距离进行调节，进而可以对不同直径的螺杆本体13进行校直。

所述固定箱1底部的左侧和固定板2底部的右侧均固定连接有支撑板14，螺杆本体13表面的左侧位于四个侧面校直辊32之间，螺杆本体13前侧和后侧均与侧面校直辊32滑动连接，螺杆本体13表面的右侧位于上校直辊9和下校直辊10之间，螺杆本体13的顶部和底部分别与上校直辊9和下校直辊10滑动连接。

工作原理：将螺杆本体13的右端穿入四个侧面校直辊32之间，转动旋钮一5，旋钮一5带动螺纹杆一4转动，螺纹杆一4通过螺纹带动螺纹套61上下移动，螺纹套61带动两个连杆62的相对端同步运动，从而使两个连杆62的另一端背向或相向移动，连杆62推动两个连接块63同步运动，连接块63带动两个调节板31同步运动，进而对侧面校直辊32之间的距离进行调节，直至使得侧面校直辊32与螺杆本体13的前侧和后侧紧密贴合，推动螺杆本体13，螺杆本体13的移动使得四个侧面校直辊32在螺杆本体13的表面滚动，进而对螺杆本体13的前侧和后侧进行校直。当螺杆本体13的右端进入到上校直辊9和下校直辊10之间时，转动旋钮二123，旋钮二123带动螺纹杆二121转动，螺纹杆二121带动移动架122上下移动，移动架122带动固定杆124、连接板8和上校直辊9上下移动，进而使得上校直辊9与下校直辊10之间的距离改变，使得上校直辊9与下校直辊10相对的一侧均与螺杆本体13的顶部和底部紧密贴合，当螺杆本体13移动时，使得上校直辊9和下校直辊10在螺杆本体13的表面滚动，进而对螺杆本体13的顶部和底部进行校直，从而实现了螺杆的准确高效的校直，并可适应于多种尺寸的螺杆校直，适用范围广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。