一种方便调整高度的数控机床底座调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床辅助技术领域，具体为一种方便调整高度的数控机床底座调节装置。


背景技术：

2.数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床在使用时，需要对其底座进行调整，使其加工状态处于水平状态；现有技术的数控机床的调整方式多数是在其底座的四角分别设置可以调整的螺栓结构，通过螺栓的伸长量来调整数控机床的水平性，但是这种方式每次只能调节底座一角的高度，从而造成对数控机床水平性的调整较为繁琐，费时费力的现象。
3.例如，中国专利公告号cn209902665u公开了一种数控机床底座调节装置，其通过调整定位螺杆在定位套筒中的位置，在折叠伸缩架的伸缩配合下，实现对一侧支撑顶板的高度调整，从而实现对安放在两组支撑顶板之间数控机床底部一侧的高度调整，进而对于数控机床的水平的调整只需要调整两侧支撑顶板的高度即可，减少高度调整的繁琐性；在实际使用时底座调节装置仅能支撑固定型号的数控机床，降低了底座调节装置的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调整高度的数控机床底座调节装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调整高度的数控机床底座调节装置，包括底板，所述底板下表面固定连接有万向轮，所述底板上表面前侧和后侧均固定连接有凹形滑轨，所述凹形滑轨内部左侧和右侧均设置有第一凸块，所述第一凸块上表面固定连接有移动架，所述底板上表面右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端套接有第一丝杠，所述移动架上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱上表面固定连接有矩形板，所述矩形板上表面前侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端套接有转轴，所述转轴外表面后侧套接有支撑块，所述转轴外表面套接有蜗杆，所述移动架上表面前侧和后侧均转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠外表面与矩形板下表面插接，所述第二丝杠外表面底部套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第二丝杠外表面顶部套接有支撑筒，所述支撑筒上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面后侧固定连接有第一限位块，所述支撑板上表面前侧开设有凹形槽，所述凹形槽内部设置有第二凸块，所述第二凸块上表面前侧固定连接有弹性金属板，所述弹性金属板下表面固定连接有锁轴，所述弹性金属板上表面前侧固定连接有握把，所述第二凸块上表面后侧固定连接有第二限位块。
8.优选的，所述支撑板上表面开设有与锁轴相适配的卡孔，且锁轴下表面做倒圆角处理。
9.优选的，所述移动架内侧面开设有与第一丝杠啮合的第一螺纹孔，位于左侧的第一螺纹孔与位于右侧的第一螺纹孔纹路相反，且支撑筒下表面开设有第二丝杠啮合的第二螺纹孔。
10.优选的，所述支撑块的数量为两组，且支撑块下表面与移动架上表面焊接。
11.优选的，所述第一凸块外侧面、内侧面和下表面均设置有滚珠，且第一凸块与滚珠形成的形状与凹形滑轨相适配。
12.优选的，所述握把外表面设置有橡胶垫，且橡胶垫外表面设置有井形纹路。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便调整高度的数控机床底座调节装置，具备以下有益效果：
15.1、该方便调整高度的数控机床底座调节装置，通过设置第二电机、蜗杆和蜗轮，蜗轮和蜗杆彼此之间的传动较为稳定，从而使第二丝杠可以稳定有效的带动支撑筒在竖直方向进行升降运动，从而可以便捷有效的对数控机床的水平性进行调节，不仅使数控机床水平性的调整较为简便有效，省时省力，还大大提高了数控机床的稳定性，便于数控机床进行工作。
16.2、该方便调整高度的数控机床底座调节装置，通过设置第一电机和第一丝杠，使移动架可以稳定便捷的带动支撑柱、矩形板、支撑筒、支撑板和第一限位块向内侧移动，从而使第一限位块可以对不同型号的数控机床进行限位，大大提高了整体装置的实用性，通过设置凹形槽和弹性金属板，使第二凸块带动第二限位块不仅可以便捷有效的沿着凹形槽的轨迹向后移动，还可以使锁轴方便有效的对第二凸块进行固定，从而使第一限位块和第二限位块可以便捷有效的对不同型号的数控机床进行固定，大大提高了整体装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型升降结构示意图；
19.图3为本实用新型部分结构示意图。
20.图中：1、底板；2、万向轮；3、凹形滑轨；4、第一凸块；5、移动架；6、第一电机；7、第一丝杠；8、支撑柱；9、矩形板；10、第二电机；11、转轴；12、支撑块；13、蜗杆；14、第二丝杠；15、蜗轮；16、支撑筒；17、支撑板；18、第一限位块；19、凹形槽；20、第二凸块；21、弹性金属板；22、锁轴；23、握把；24、第二限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调整高度的数控机床底座调节装置，包括底板1，底板1下表面固定连接有万向轮2，底板1上表面前侧和后侧均固定连接有凹形滑轨3，凹形滑轨3内部左侧和右侧均设置有第一凸块4，第一凸块4上表面固定连接有移动架5，底板1上表面右侧固定连接有第一电机6，第一电机6的型号为y90l-2，第一电机6输出端套接有第一丝杠7，移动架5上表面固定连接有支撑柱8，支撑柱8上表面固定连接有矩形板9，矩形板9上表面前侧固定连接有第二电机10，第二电机10的型号为y80m1-2，第二电机10输出端套接有转轴11，转轴11外表面后侧套接有支撑块12，转轴11外表面套接有蜗杆13，移动架5上表面前侧和后侧均转动连接有第二丝杠14，第二丝杠14外表面与矩形板9下表面插接，第二丝杠14外表面底部套接有蜗轮15，蜗杆13与蜗轮15啮合，第二丝杠14外表面顶部套接有支撑筒16，通过设置第二电机10、蜗杆13和蜗轮15，蜗轮15和蜗杆13彼此之间的传动较为稳定，从而使第二丝杠14可以稳定有效的带动支撑筒16在竖直方向进行升降运动，从而可以便捷有效的对数控机床的水平性进行调节，不仅使数控机床水平性的调整较为简便有效，省时省力，还大大提高了数控机床的稳定性，便于数控机床进行工作，支撑筒16上表面固定连接有支撑板17，支撑板17上表面后侧固定连接有第一限位块18，通过设置第一电机6和第一丝杠7，使移动架5可以稳定便捷的带动支撑柱8、矩形板9、支撑筒16、支撑板17和第一限位块18向内侧移动，从而使第一限位块18可以对不同型号的数控机床进行限位，大大提高了整体装置的实用性，支撑板17上表面前侧开设有凹形槽19，凹形槽19内部设置有第二凸块20，第二凸块20上表面前侧固定连接有弹性金属板21，弹性金属板21下表面固定连接有锁轴22，弹性金属板21上表面前侧固定连接有握把23，第二凸块20上表面后侧固定连接有第二限位块24，通过设置凹形槽19和弹性金属板21，使第二凸块20带动第二限位块24不仅可以便捷有效的沿着凹形槽19的轨迹向后移动，还可以使锁轴22方便有效的对第二凸块20进行固定，从而使第一限位块18和第二限位块24可以便捷有效的对不同型号的数控机床进行固定，大大提高了整体装置的实用性。
23.在本实用新型中为了使锁轴22更加方便的固定住第二凸块20，因此支撑板17上表面开设有与锁轴22相适配的卡孔，且锁轴22下表面做倒圆角处理，倒圆角处理的锁轴22提高了与卡孔适配的便捷性。
24.在本实用新型中为了使移动架5更加稳定的向内侧移动和使支撑筒16更加稳定的带动支撑板17进行升降运动，因此移动架5内侧面开设有与第一丝杠7啮合的第一螺纹孔，位于左侧的第一螺纹孔与位于右侧的第一螺纹孔纹路相反，且支撑筒16下表面开设有第二丝杠14啮合的第二螺纹孔，第一丝杠7与第一螺纹孔啮合传动，第二丝杠14与第二螺纹孔啮合传动。
25.在本实用新型中为了使支撑块12更加牢固的支撑转轴11转动，因此支撑块12的数量为两组，且支撑块12下表面与移动架5上表面焊接，焊接提高了支撑块12与移动架5之间的稳定性。
26.在本实用新型中为了使第一凸块4更加顺畅的移动，因此第一凸块4外侧面、内侧面和下表面均设置有滚珠，且第一凸块4与滚珠形成的形状与凹形滑轨3相适配，滚珠减小了第一凸块4与凹形滑轨3之间的摩擦力。
27.在本实用新型中为了能够更加有效的握住握把23，因此握把23外表面设置有橡胶垫，且橡胶垫外表面设置有井形纹路，井形纹路提高了握把23与手掌之间的摩擦力。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，首先在万向轮2的作用下将整体装置移动至数控机床旁边，然后控制第一电机6启动，第一电机6输出端带动第一丝杠7顺时针转动，第一丝杠7与移动架5内侧面的第一螺纹孔啮合传动，使移动架5带动支撑柱8、矩形板9、支撑筒16、支撑板17和第一限位块18向内侧移动，当位于左侧的第一限位块18和位于右侧的第一限位块18之间的距离与数控机床底部的长度相适配时，控制第一电机6关闭，然后将数控机床放置在支撑板17上表面，使数控机床底部贴在第一限位块18内侧面，然后抬动握把23，使锁轴22与支撑板17上表面的卡孔分离，使第二凸块20带动第二限位块24沿着凹形槽19的轨迹向后移动，当第二限位块24内侧面与数控机床底部接触后，松开握把23，锁轴22在弹性金属板21的作用下与支撑板17上表面的卡孔适配，从而第一限位块18和第二限位块24对数控机床进行限位，然后控制第二电机10启动，位于左侧的第二电机10输出端带动位于左侧的转轴11顺时针转动，从而使位于左侧的蜗杆13与位于左侧的蜗轮15啮合传动，使位于左侧的蜗轮15带动位于左侧的第二丝杠14逆时针转动，位于左侧的第二丝杠14与位于左侧的支撑筒16下表面的第二螺纹孔啮合传动，使支撑筒16带动支撑板17向上运动，于此同时位于右侧的第二电机10输出端带动位于右侧的转轴11逆时针转动，从而使位于右侧的蜗杆13与位于右侧的蜗轮15啮合传动，使位于右侧的蜗轮15带动位于右侧的第二丝杠14顺时针转动，位于右侧的第二丝杠14与位于右侧的支撑筒16下表面的第二螺纹孔啮合传动，使支撑筒16带动支撑板17向上运动，从而可以对数控机床的水平性进行调节，当数控机床与地面保持平行时，控制第二电机10关闭。
30.综上所述，该方便调整高度的数控机床底座调节装置，通过设置第二电机10、蜗杆13和蜗轮15，蜗轮15和蜗杆13彼此之间的传动较为稳定，从而使第二丝杠14可以稳定有效的带动支撑筒16在竖直方向进行升降运动，从而可以便捷有效的对数控机床的水平性进行调节，不仅使数控机床水平性的调整较为简便有效，省时省力，还大大提高了数控机床的稳定性，便于数控机床进行工作。
31.该方便调整高度的数控机床底座调节装置，通过设置第一电机6和第一丝杠7，使移动架5可以稳定便捷的带动支撑柱8、矩形板9、支撑筒16、支撑板17和第一限位块18向内侧移动，从而使第一限位块18可以对不同型号的数控机床进行限位，大大提高了整体装置的实用性，通过设置凹形槽19和弹性金属板21，使第二凸块20带动第二限位块24不仅可以便捷有效的沿着凹形槽19的轨迹向后移动，还可以使锁轴22方便有效的对第二凸块20进行固定，从而使第一限位块18和第二限位块24可以便捷有效的对不同型号的数控机床进行固定，大大提高了整体装置的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。