一种金属制品加工开孔工装的制作方法

本实用新型属于金属加工领域，具体为一种金属制品加工开孔工装。

背景技术：

给金属板材或木质板材的加工过程中，经常需要在板材上开多个大小不同的通孔通常工人都是在板材上画高度参考线并定位开孔位置，然后用电钻来逐一开孔但是要批量的给板材开孔就比较困难。

现有的金属制品加工开孔工装在使用时存在一定的弊端，现有的金属制品加工开孔工装在使用时，不能对其高度进行调整，从而不能适用于不同的金属零件；现有的金属制品加工开孔工装在对金属制品进行加工时会发出很大噪音，容易使人焦躁烦恼，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工开孔工装，本实用新型有效的解决了现有的金属制品加工开孔工装在使用时存在一定的弊端，现有的金属制品加工开孔工装在使用时，不能对其高度进行调整，从而不能适用于不同的金属零件；现有的金属制品加工开孔工装在对金属制品进行加工时会发出很大噪音，容易使人焦躁烦恼的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金属制品加工开孔工装，包括工作台，所述工作台的上端安装有升降台，所述升降台的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有工作杆，所述工作杆的一端安装有降噪箱，所述降噪箱的表面安装有隔音板，所述降噪箱的内部安装有电机，所述电机的一端安装有齿轮二，贯穿所述工作杆的顶部安装有钻头,钻头的顶部贯穿工作杆的顶部连接有齿轮一；

所述升降台包括底座，所述底座的一侧安装有液压泵，且底座的上端安装有内铰架和外铰架，，内铰架与外铰架交叉连接，所述外铰架的下端安装有液压杆，所述底座的顶端安装有承重台；

所述工作台的内部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有固定夹，所述固定夹贯穿凹槽的一侧安装有转轮，所述固定夹内部安装有载物台，固定夹的内壁两侧均安装有夹片，且固定夹的外表面安装有把手。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机与齿轮二固定连接，且齿轮一与齿轮二转动连接，齿轮一通过转轴与钻头固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定夹的底部设置有滑轮，固定夹通过滑轮与工作台滑动连接，且固定夹一侧的转轮表面包裹有橡胶套，且把手贯穿固定夹的内壁与夹片固定连接。

作为本实用新型的进一步方案所述所述支撑杆与承重台之间固定连接，且承重台的横截面积大于支撑杆的横截面积。

作为本实用新型的进一步方案，所述承重台通过内铰架和外铰架与底座活动连接，且内铰架与外铰架通过螺丝活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述隔音板表面套接有聚酯纤维，且聚酯纤维呈网状结构设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述承重台和底座的内部均开设有滑动槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在电机的外部设置降噪箱，降噪箱的外表面包裹着聚酯纤维，启动电机带动齿轮二转动时，会起到很显著的隔音效果，并且安装在工作杆下端的钻头也会相应的减少噪音，使工人在工作时克服噪音的干扰；

通过设置升降台，在液压泵的作用下带动液压杆伸缩，使外铰架上下延伸，带动内铰架一起上下延伸，在内铰架和外铰架的带动下，承重台也一并上下移动，且承重台上端安装的一系列结构也会随之发生位置变化，从而使本装置能够适用于不同种类的金属零件开孔，提高钻孔效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的升降台的正视图。

图3为本实用新型的固定夹的结构图。

图4为本实用新型的降噪箱的剖视图。

图中：1、降噪箱；2、齿轮一；3、工作杆；4、钻头；5、齿轮二；6、电机；7、支撑杆；8、升降台；9、凹槽；10、固定夹；11、转轮；12、工作台；13、承重台；14、内铰架；15、外铰架；16、液压杆；17、底座；18、液压泵；19、隔音板；20、聚酯纤维；21、夹片；22、载物台；23、把手。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种金属制品加工开孔工装，包括工作台12，工作台12的上端安装有升降台8，升降台8的顶端安装有支撑杆7，所述支撑杆7的一端安装有工作杆3，工作杆3的一端安装有降噪箱1，降噪箱1的表面安装有隔音板19，降噪箱1的内部安装有电机6，电机6的一端安装有齿轮二5，贯穿工作杆3的顶部安装有钻头4，钻头4的顶部贯穿工作杆3的顶部连接有齿轮一2；

升降台8包括底座17，底座17的一侧安装有液压泵18，且底座17的上端安装有内铰架14和外铰架15，内铰架14与外铰架15交叉连接，外铰架15的下端安装有液压杆16，底座17的顶端安装有承重台13；

工作台12的内部开设有凹槽9，凹槽9内部安装有固定夹10，固定夹10贯穿凹槽9的一侧安装有转轮11，固定夹10内部安装有载物台22，固定夹10的内壁两侧均安装有夹片21，且固定夹10的外表面安装有把手23。

电机6与齿轮二5固定连接，且齿轮一2与齿轮二5转动连接，齿轮一2通过转轴与钻头4固定连接。

固定夹10的底部设置有滑轮，固定夹10通过滑轮与工作台12滑动连接，且固定夹10一侧的转轮11表面包裹有橡胶套，且把手23贯穿固定夹10的内壁与夹片21固定连接。

支撑杆7与承重台13之间固定连接，且承重台13的横截面积大于支撑杆7的横截面积。

承重台13通过内铰架14和外铰架15与底座17活动连接，且内铰架14与外铰架15通过螺丝活动连接。

隔音板19表面套接有聚酯纤维20，且聚酯纤维20呈网状结构设置。

承重台13和底座17的内部均开设有滑动槽，内铰架14和外铰架15可以在槽内来回滑动。

一种金属制品加工开孔工装，在使用时，把需要加工的金属零件放置在固定夹10内部的载物台22上，转动把手23带动夹片21把金属零件固定牢固，然后转动转轮11使金属零件置于钻头4的下方，然后启动液压泵18带动液压杆16伸缩使外铰架15上升或者降低带动内铰架14上升或者降低，承重台13上升或者下降带动支撑杆7的上下移动，使整个装置到达适合的钻孔位置，然后启动降噪箱1内部的电机6，电机6带动齿轮二5，齿轮二5带动齿轮一2，齿轮一2通过转轴带动工作杆3下端的钻头4对固定夹10上端的金属零件进行加工，当电机6开始工作时会产生大量噪音，此时降噪箱1表面套接的聚酯纤维20会把噪音降到最小，减少噪音污染进而完成开孔工作。

本实用新型通过在电机6的外部设置降噪箱1，降噪箱1的外表面包裹着聚酯纤维20，启动电机6带动齿轮二5转动时，会起到很显著的隔音效果，并且安装在工作杆3下端的钻头4也会相应的减少噪音，使工人在工作时克服噪音的干扰；通过设置升降台8，在液压泵18的作用下带动液压杆16伸缩，使外铰架15上下延伸，带动内铰架14一起上下延伸，在内铰架14和外铰架15的带动下，承重台13也一并上下移动，且承重台13上端安装的一系列结构也会随之发生位置变化，从而使本装置能够适用于不同种类的金属零件的钻孔，提高钻孔效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。