上置式蜗轮压下结构矫平机的制作方法

文档序号:23903401发布日期:2021-02-09 14:16阅读:181来源:国知局
上置式蜗轮压下结构矫平机的制作方法

[0001]
本实用新型属于矫平机技术领域,具体地说,涉及一种上置式蜗轮压下结构矫平机。


背景技术:

[0002]
金属材料在较大弹塑性弯曲条件下,不管其原始弯曲程度有多大区别,在弹复后所残留的弯曲程度差别会显著减少,甚至会趋于一致。随着反复压弯程度的减少,其弹复后的残留弯曲必然会趋近于零值而达到矫正的目的。矫平机主要应用于矫正各种规格板材,利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲,逐渐减小压弯挠度,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,并最终将其矫平,达到工艺要求的平整精度。
[0003]
目前板材矫平机大部分都是采用涡轮箱轮压下完成矫平工作的,蜗轮箱安装在与下工作台连接龙门架上,缺点是受力在龙门架上,龙门架精度决定校平精度,使得矫平精度低下,另外蜗轮箱也可置于下工作台下方,虽然可以获得较好的校平精度,但是安装维修不方便,缺乏一种矫平精度较好,日常维护方便,使用方便的矫平机。


技术实现要素:

[0004]
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种上置式蜗轮压下结构矫平机,通过将蜗轮箱上置于上工作台,方便维护,避免影响校平精度,同时缓冲组件缓冲上下工作台,提升安全性能,避免以往矫平机单一,适用性差的麻烦。
[0005]
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种上置式蜗轮压下结构矫平机,包括下工作台;
[0006]
螺杆,螺杆安装于下工作台四周;
[0007]
上工作台,上工作台螺纹配合于螺杆上端;
[0008]
蜗轮箱,蜗轮箱安装于上工作台,传动螺杆,驱动上工作台升降;
[0009]
上校平辊组件,上校平辊组件安装于上工作台下侧;
[0010]
下校平辊组件,下校平辊组件安装于下工作台上侧,且与上校平辊组件相对;以及
[0011]
缓冲组件,缓冲组件安装于螺杆,撑抵上工作台。
[0012]
根据本实用新型一实施方式,其中上述下工作台两侧设有支撑座,支撑座裸露出螺杆,限位上校平辊组件与下校平辊组件。
[0013]
根据本实用新型一实施方式,其中上述缓冲组件设置为套设于螺杆的弹簧,弹簧上端由上工作台限位,下端由支撑套支撑,支撑套安装于支撑座。
[0014]
根据本实用新型一实施方式,其中上述蜗轮箱具有注入二硫化钼润滑油的润滑孔。
[0015]
根据本实用新型一实施方式,其中上述蜗轮箱之间通过同步杆联接。
[0016]
根据本实用新型一实施方式,其中上述上校平辊组件与下校平辊组件结构相同,都包括工作辊、中间辊、及支撑辊。
[0017]
根据本实用新型一实施方式,其中上述支撑辊可单独抽出。
[0018]
根据本实用新型一实施方式,其中上述下校平辊组件与下工作台之间设置下斜铁调整机构,上校平辊组件与上工作台之间设置上斜铁调整机构。
[0019]
根据本实用新型一实施方式,其中上述下斜铁调整机构与上斜铁调整机构都设置为丝杆调节的斜铁。
[0020]
根据本实用新型一实施方式,还包括导向下校平辊组件的入料滑道。
[0021]
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
[0022]
通过将蜗轮箱上置于上工作台,方便维护,避免影响校平精度,同时缓冲组件缓冲上下工作台,提升安全性能,避免以往矫平机单一,适用性差的麻烦。
[0023]
当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0024]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0025]
图1是本实用新型实施例的上置式蜗轮压下结构矫平机示意图。
[0026]
附图标记
[0027]
下工作台1,螺杆2,上工作台3,蜗轮箱4,上校平辊组件5,下校平辊组件6,缓冲组件7,支撑座8,支撑套9,下斜铁调整机构10,上斜铁调整机构11。
具体实施方式
[0028]
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]
请参考图1,图1是本实用新型实施例的上置式蜗轮压下结构矫平机示意图。如图所示,一种上置式蜗轮压下结构矫平机包括下工作台1;螺杆2,螺杆2安装于下工作台1四周;上工作台3,上工作台3螺纹配合于螺杆2上端;蜗轮箱4,蜗轮箱4安装于上工作台3,传动螺杆2,驱动上工作台4升降;上校平辊组件5,上校平辊组件5安装于上工作台3下侧;下校平辊组件6,下校平辊组件6安装于下工作台1上侧,且与上校平辊组件5相对;以及缓冲组件7,缓冲组件7安装于螺杆2,撑抵上工作台3。
[0030]
在本实用新型一实施方式中,下工作台1与上工作台3通过螺杆2连接,形成矫平机的主体,并由蜗轮箱4驱动,实现上工作台3的升降,完成上校平辊组件6与下校平辊组件5的间隔调控,继而开展矫平工作。缓冲组件7则是在上工作台3下降过程中,弹性止抵,充分缓冲,便于在上校平辊组件6与下校平辊组件5的矫平稳定,加强板材加工的平整性,提高精度。
[0031]
需要了解的是,蜗轮箱4安装于上工作台3,一方面不会作用到下工作台1,影响到矫平精度;另一方面,安装在上侧也便于维修,进行日常维护,提高实用性能。
[0032]
另外,本实用新型的下工作台1两侧设有支撑座8,支撑座8裸露出螺杆2,用于限位上工作台3。换句话说,即限位上校平辊组件5与下校平辊组6,避免两者由于蜗轮箱4驱动,
相互碰撞,造成损坏,乃至产生安全隐患,保证矫平机的使用稳定,提高安全性。
[0033]
优选的,本实用新型的缓冲组件7设置为套设于螺杆2的弹簧,弹簧上端由上工作台3限位,下端由支撑套9支撑,支撑套9安装于支撑座8。如此一来,上工作台3在下降过程中,便能利用弹簧收缩,形成缓冲,增强矫平时的平稳性,应用方便。
[0034]
蜗轮箱4具有注入二硫化钼润滑油的润滑孔,提高内部机械零部件的润滑性,增强耐用性,也便于日常维护。
[0035]
此外,蜗轮箱4之间通过同步杆联接,及便于左右两侧的螺杆2同步转动,继而完成上工作台3升降过程中的整体平稳性,方便实用。
[0036]
在本实用新型一实施方式中,上校平辊组件5与下校平辊组件6结构相同,都包括工作辊、中间辊、及支撑辊,其中相对的工作辊完成工件的矫平,中间辊及支撑辊用于抵触工作辊,加强支撑,提高矫平时的应力,使得矫平工作更加稳定,效率更高。
[0037]
值得一提的是,本实用新型的支撑辊可单独抽出,便于安装及拆卸,方便更换,减小了日常维护的繁琐性,更为实用。
[0038]
下校平辊组件6与下工作台1之间设置下斜铁调整机构10,上校平辊组件5与上工作台3之间设置上斜铁调整机构11。在本实施方式中,优选的,下斜铁调整机构10与上斜铁调整机构都设置为丝杆调节的斜铁,通过电机驱动丝杆转动,微调斜铁位置,实现下校平辊组件6与上校平辊组件5水平和平行调整,使两者在运转过程中不发生震动倾斜,保证运转过程中处于水平达到良好的状态,减少了下校平辊组件6、上校平辊组件5分别与下工作台1、上工作台3之间的磨损,节约了成本,提高了使用性能,而且也便于更换。
[0039]
另外,本实用新型在一实施方式中,矫平机还包括导向下校平辊组件5的入料滑道,借以方便输送工件,提供借力平台,由工人直接推入矫平,省时省力。
[0040]
综上所述,本实用新型通过将蜗轮箱4上置于上工作台3,方便维护,避免影响校平精度,同时缓冲组件7缓冲上下工作台,提升安全性能,避免以往矫平机单一,适用性差的麻烦。
[0041]
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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