一种小型机械加工车床的制作方法

本实用新型属于机械车床技术领域，具体涉及一种小型机械加工车床。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压和打孔等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

在现实生活当中，车床都自带调节的功能，通过对工件位置的调节，满足工件不同位置的加工，然而现有的车床位置调节后的稳定较差，以至于在加工时，由于车床的抖动或震动时，就会造成调节后的工件再次发生位置变化，最终降低了工件加工的效果。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种小型机械加工车床，电动的伸缩腿调节好机床的高低位置，将横框架通过电动推杆驱动经滑块在机柱上的滑轨上进行上下移动，将机头通过丝杠电机驱动经丝杠滑块在丝杠上进行水平方向移动，便于加工时对机头高低及水平位置的调节；将加工件放置在承压垫板上，再通过夹持块对加工件进行夹持，通过机头上的驱动电机驱动经加工头对加工件进行加工操作，稳定强，进而保证了工件位置调节后的稳定性，有效的提高了工件后续加工时的效果，由于在支撑板底部与工作台内底部之间连接设置有伸缩杆和缓冲弹簧，在加工件加工过程中承压垫板底部具有缓冲作用，避免加工件损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型机械加工车床，包括机床、机柱、工作台、横框架、丝杠、丝杠电机、机头、驱动电机；机床上固定安装有机柱，机床上在机柱前侧安装有工作台，工作台内底部安装有若干个伸缩杆，伸缩杆顶端固接有支撑板，支撑板上方安装有承压垫板，支撑板底部与工作台内底部之间连接设置有缓冲弹簧，工作台两端上通过安装块安装有螺纹固定块，螺纹固定块，螺纹固定块上螺纹连接设置有螺杆，螺杆内端上安装有夹持块；机柱顶部安装有电动推杆，机柱上开设有滑轨，横框架通过滑块滑动设置在滑轨上，电动推杆底端与滑块驱动连接，横框架内部通过丝杠座安装有丝杠，丝杠一端穿出横框架与丝杠电机驱动连接，丝杠上驱动安装有丝杠滑块，丝杠滑块上安装有机头，机头顶部安装有驱动电机，机头底部设置有与驱动电机驱动连接的加工头。

作为优选，所述横框架通过电动推杆驱动经滑块在机柱上的滑轨上进行上下移动。

作为优选，所述机床底部安装有伸缩腿，伸缩腿底部安装有万向轮。

作为优选，所述机头通过丝杠电机驱动经丝杠滑块在丝杠上进行水平方向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型电动的伸缩腿调节好机床的高低位置，将横框架通过电动推杆驱动经滑块在机柱上的滑轨上进行上下移动，将机头通过丝杠电机驱动经丝杠滑块在丝杠上进行水平方向移动，便于加工时对机头高低及水平位置的调节；将加工件放置在承压垫板上，再通过夹持块对加工件进行夹持，通过机头上的驱动电机驱动经加工头对加工件进行加工操作，稳定强，进而保证了工件位置调节后的稳定性，有效的提高了工件后续加工时的效果，由于在支撑板底部与工作台内底部之间连接设置有伸缩杆和缓冲弹簧，在加工件加工过程中承压垫板底部具有缓冲作用，避免加工件损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种小型机械加工车床的结构示意图；

图2为本实用新型一种小型机械加工车床机柱和横框架连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种小型机械加工车床，包括机床1、机柱4、工作台5、横框架6、丝杠7、丝杠电机8、机头9、驱动电机10；机床1上固定安装有机柱4，机床1上在机柱4前侧安装有工作台5，工作台5内底部安装有若干个伸缩杆13，伸缩杆13顶端固接有支撑板14，支撑板14上方安装有承压垫板16，支撑板14底部与工作台5内底部之间连接设置有缓冲弹簧12，工作台5两端上通过安装块15安装有螺纹固定块17，螺纹固定块17，螺纹固定块17上螺纹连接设置有螺杆18，螺杆18内端上安装有夹持块19；机柱4顶部安装有电动推杆22，机柱4上开设有滑轨20，横框架6通过滑块滑动设置在滑轨20上，电动推杆22底端与滑块驱动连接，横框架6内部通过丝杠座安装有丝杠7，丝杠7一端穿出横框架6与丝杠电机8驱动连接，丝杠7上驱动安装有丝杠滑块11，丝杠滑块11上安装有机头9，机头9顶部安装有驱动电机10，机头9底部设置有与驱动电机10驱动连接的加工头21。

具体的，所述横框架6通过电动推杆22驱动经滑块在机柱4上的滑轨20上进行上下移动。

具体的，所述机床1底部安装有伸缩腿2，伸缩腿2底部安装有万向轮3。

具体的，所述机头9通过丝杠电机8驱动经丝杠滑块11在丝杠7上进行水平方向移动。

此外，电动推杆22采用nh32-900电动推杆；伸缩腿2采用htjc-a2型号的电动伸缩腿。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员通过万向轮3将本装置移动至合适位置上，通过电动的伸缩腿2调节好机床1的高低位置，将横框架6通过电动推杆22驱动经滑块在机柱4上的滑轨20上进行上下移动，将机头9通过丝杠电机8驱动经丝杠滑块11在丝杠7上进行水平方向移动；将加工件放置在承压垫板16上，再通过夹持块19对加工件进行夹持，通过机头9上的驱动电机10驱动经加工头21对加工件进行加工操作，由于在支撑板14底部与工作台5内底部之间连接设置有伸缩杆13和缓冲弹簧12，在加工件加工过程中承压垫板16底部具有缓冲作用，不会让加工件损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。