蔬菜大棚钢管架定长切割辅助定位机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及果蔬菜大棚加工工具领域，特别是涉及一种蔬菜大棚钢管架定长切割辅助定位机构。


背景技术：

[0002]
在进行大棚蔬菜种植过程中，需要建设和安装大棚骨架，大棚骨架通常采用钢管材料制成，其中不同规格的大棚需要用到不同长度尺寸的钢管桩作为大棚的立柱结构，在立柱的加工过程中，就需要用到切割机将其切割成设定的长度，为了实现其定长切割，现在的切割过程中，首先，需要采用标尺，在钢管上量取设定的长度，并采用记号笔画上标记，然后再借助切割机沿着指定的标记进行定长切割，上述的工艺过程工作效率比较低；而且对于不同规格长度，还需要重新画标记，其作业过程比较繁琐。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型目的是提供蔬菜大棚钢管架定长切割辅助定位机构，此定位机构能够根据所需要切割的大棚钢管桩的长度进行位置的调整，待其调整之后能够方便的固定，进而对其待切割的钢管桩进行端头定位，使其切割过程中，每次都是定长切割，大大的提高了切割效率，降低了作业人员的劳动强度；此外，针对不同长度的钢管桩，每次只需要重新调节上述的定位机构即可实现切割长度的切换。
[0004]
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：蔬菜大棚钢管架定长切割辅助定位机构，它包括两个平行布置的l型支撑架，在两个l型支撑架之间通过连杆结构固定相连，所述l型支撑架之间的顶部固定安装有顶部方管，所述顶部方管的外部通过滑动配合安装有滑套，所述滑套的顶部一端固定有端头支撑板，所述端头支撑板和滑套之间固定有定位挡块，所述滑套和顶部方管之间设置有用于对其调整定位的锁紧机构。
[0005]
所述l型支撑架包括底部水平杆，所述底部水平杆的顶部一端竖直固定有立柱，所述顶部方管固定在立柱的顶部侧壁上。
[0006]
所述连杆结构包括固定在l型支撑架的底部水平杆之间的第一底部连接杆和第二底部连接杆；在l型支撑架的立柱之间固定安装有顶部连接杆。
[0007]
所述顶部方管和滑套都采用方钢管制成。
[0008]
所述锁紧机构包括固定在滑套外侧壁上的第一螺母套和第二螺母套，所述第一螺母套上通过螺纹传动配合安装有第一锁紧螺杆，所述第一锁紧螺杆的外端头固定有第一转动杆，所述第二螺母套上通过螺纹传动配合安装有第二锁紧螺杆，所述第二锁紧螺杆的外端头固定有第二转动杆。
[0009]
所述滑套上与第一螺母套和第二螺母套相配合的位置分别加工有通孔，并使得第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆顺利的穿过。
[0010]
所述顶部方管的顶部端面设置有多个等间距布置的刻度线。
[0011]
在使用时，整个辅助定位机构安装在切割机架的侧边，所述切割机架的顶部固定
安装有顶部框架，所述顶部框架之间安装有用于固定切割机的切割安装板，所述切割安装板的侧边安装有钢管支撑板。
[0012]
本实用新型有如下有益效果：
[0013]
1、此定位机构能够根据所需要切割的大棚钢管桩的长度进行位置的调整，待其调整之后能够方便的固定，进而对其待切割的钢管桩进行端头定位，使其切割过程中，每次都是定长切割，大大的提高了切割效率，降低了作业人员的劳动强度；此外，针对不同长度的钢管桩，每次只需要重新调节上述的定位机构即可实现切割长度的切换。
[0014]
2、通过上述的l型支撑架能够用于对顶部方管进行固定和支撑，进而保证了其固定的可靠性。
[0015]
3、通过上述的第一底部连接杆和第二底部连接杆保证了两个l型支撑架固定的可靠性，最终保证了其结构的稳定性。
[0016]
4、通过上述的锁紧机构能够将滑套可靠的锁定固定在顶部方管上，在对其进行锁定的过程中，通过第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆与相应的螺母套相配合，最终将锁紧螺杆与顶部方管相配合，进而保证了锁紧的可靠性。
附图说明
[0017]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
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图1为本实用新型去掉一个l型支撑架之后的三维结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型滑套和顶部方管安装局部结构图。
[0020]
图中：顶部框架1、钢管支撑板2、切割安装板3、顶部连接杆4、顶部方管5、刻度线6、端头支撑板7、定位挡块8、第一螺母套9、第一锁紧螺10、滑套11、第二螺母套12、第二锁紧螺杆13、第二转动杆14、第一转动杆15、第一底部连接杆16、第二底部连接杆17、底部水平杆18、立柱19、切割机架20。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0022]
参见图1-2，蔬菜大棚钢管架定长切割辅助定位机构，它包括两个平行布置的l型支撑架，在两个l型支撑架之间通过连杆结构固定相连，所述l型支撑架之间的顶部固定安装有顶部方管5，所述顶部方管5的外部通过滑动配合安装有滑套11，所述滑套11的顶部一端固定有端头支撑板7，所述端头支撑板7和滑套11之间固定有定位挡块8，所述滑套11和顶部方管5之间设置有用于对其调整定位的锁紧机构。通过采用上述结构定位机构能够根据所需要切割的大棚钢管桩的长度进行位置的调整，待其调整之后能够方便的固定，进而对其待切割的钢管桩进行端头定位，使其切割过程中，每次都是定长切割，大大的提高了切割效率，降低了作业人员的劳动强度；此外，针对不同长度的钢管桩，每次只需要重新调节上述的定位机构即可实现切割长度的切换。
[0023]
进一步的，所述l型支撑架包括底部水平杆18，所述底部水平杆18的顶部一端竖直固定有立柱19，所述顶部方管5固定在立柱19的顶部侧壁上。通过上述的l型支撑架能够用于对顶部方管5进行固定和支撑，进而保证了其固定的可靠性。
[0024]
进一步的，所述连杆结构包括固定在l型支撑架的底部水平杆18之间的第一底部
连接杆16和第二底部连接杆17；在l型支撑架的立柱19之间固定安装有顶部连接杆4。通过上述的第一底部连接杆16和第二底部连接杆17保证了两个l型支撑架固定的可靠性，最终保证了其结构的稳定性。
[0025]
进一步的，所述顶部方管5和滑套11都采用方钢管制成。通过采用方管材料制成，简化了其结构，同时简化了其制造过程。
[0026]
进一步的，所述锁紧机构包括固定在滑套11外侧壁上的第一螺母套9和第二螺母套12，所述第一螺母套9上通过螺纹传动配合安装有第一锁紧螺杆10，所述第一锁紧螺杆10的外端头固定有第一转动杆15，所述第二螺母套12上通过螺纹传动配合安装有第二锁紧螺杆13，所述第二锁紧螺杆13的外端头固定有第二转动杆14。通过上述的锁紧机构能够将滑套11可靠的锁定固定在顶部方管5上，在对其进行锁定的过程中，通过第一锁紧螺杆10和第二锁紧螺杆13与相应的螺母套相配合，最终将锁紧螺杆与顶部方管5相配合，进而保证了锁紧的可靠性。
[0027]
进一步的，所述滑套11上与第一螺母套9和第二螺母套12相配合的位置分别加工有通孔，并使得第一锁紧螺杆10和第二锁紧螺杆13顺利的穿过。通过上述的螺纹传动配合保证了锁紧螺杆能够将滑套11锁定。
[0028]
进一步的，所述顶部方管5的顶部端面设置有多个等间距布置的刻度线6。通过上述的刻度线6能够方便的显示滑套11的位置。进而方便调整切割长度。
[0029]
进一步的，在使用时，整个辅助定位机构安装在切割机架20的侧边，所述切割机架20的顶部固定安装有顶部框架1，所述顶部框架1之间安装有用于固定切割机的切割安装板3，所述切割安装板3的侧边安装有钢管支撑板2。通过上述结构的安装方式能够将其与切割机架20相配合。
[0030]
本实用新型的工作过程和原理：
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通过采用上述结构的辅助定力机构，在进行大棚钢管桩定长切割过程中，首先，根据需要切割的长度调节滑套11在顶部方管5上的位置，并通过第一锁紧螺杆10和第二锁紧螺杆13与相应的螺母套相配合，最终将锁紧螺杆与顶部方管5相配合，进而保证了锁紧的可靠性；然后，将待切割的钢管通过定位挡块8进行阻挡限位，最终启动切割机对其进行定长切割。