一种松花粉皂苷分离提取效果好的粉碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及松花粉皂苷分离提取技术领域，具体为一种松花粉皂苷分离提取效果好的粉碎装置。


背景技术：

[0002]
松花粉营养物质丰富，并且含有多种功能性物质，现代的一些药理试验已经证明松花粉具有抗疲劳、提高免疫力、抗衰老、抗肿瘤、抗氧化等活性，具有很高的保健价值；现在都是采用人工进行提取松花粉皂苷。
[0003]
这种方法进行提取需要大量的时间，提取效果差，而且不能对提取后的残渣进行再一次的提取利用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种松花粉皂苷分离提取效果好的粉碎装置，具备提取效果好与二次利用的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种松花粉皂苷分离提取效果好的粉碎装置，包括研磨装置，所述研磨装置的底部焊接有四个相互平行支架，所述研磨装置通过支架水平设置，所述研磨装置的顶部插接有管道，所述研磨装置的顶部通过管道插接有打碎装置，所述研磨装置的底部通过管道插接有挤压装置，且所述的挤压装置的内部包括挤压机、第二电机、齿轮、齿条和挡板，所述挤压机的轴心处插接在管道的内壁，所述挡板的外壁卡接在管道的外壁，所述挡板的底部与齿条的顶部焊接，所述齿条的底部与齿轮的外壁啮合连接，所述齿轮的外壁转动连接在第二电机的轴心处，所述挤压装置的右侧通过管道插接有分解装置，且所述的分解装置的内部包括分解箱和浓度检测器，所述浓度检测器的外壁固定连接在分解箱的外壁，所述挤压装置的左侧通过管道插接有蒸馏装置，且所述的蒸馏装置的内部包括蒸馏箱、加热器和温度检测器，所述蒸馏箱的外壁与加热器的外壁固定连接，所述加热器的接线端与温度检测器的接线端电性连接。
[0006]
进一步的，所述蒸馏箱的外壁通过管道插接有气泵，所述气泵的外壁通过管道插接有过滤层。
[0007]
通过采用上述技术方案，过滤层可以过滤掉较大的颗粒污染物。
[0008]
进一步的，所述过滤层的外壁通过管道插接有冷凝器，所述冷凝器的底部通过管道插接有收集箱。
[0009]
通过采用上述技术方案，冷凝器使空气中的水分快速转化为液体。
[0010]
进一步的，所述打碎装置的顶部开设有进料口。
[0011]
进一步的，所述打碎装置的顶部固定连接有第一电机。
[0012]
通过采用上述技术方案，第一电机带动打碎装置中的打碎轴与研磨装置中的动磨盘转动。
[0013]
进一步的，所述分解箱的外壁开设有出水口。
[0014]
通过采用上述技术方案，分解箱内装有分解液。
[0015]
与现有技术相比，该松花粉皂苷分离提取效果好的粉碎装置具备如下有益效果：
[0016]
1、本实用新型通过把待加工的产品从打碎装置中进料口中填入，第一电机带动打碎轴进行打碎，然后掉入研磨装置中的动磨盘与静磨盘中，研磨后通过管道落到挤压装置中，挤压机对研磨后的碎渣进行挤压，把碎渣中的液体挤出后，第二电机带动齿轮转动，挡板下的齿条在齿轮上啮合，打开挡板，碎渣落入分解装置中的分解箱中，分解箱内部的甲醇、乙醇、丙酮等进行分解，浓度检测器检测内部的分解程度，可以对利用过的残渣进行二次的提取，提高了使用程度，减少浪费。
[0017]
2、本实用新型通过碎渣中的液体被挤出后，流到蒸馏装置中，加热器进行加热蒸馏，温度检测器检测温度，防止温度过高损坏液体内部营养，液体被蒸发在空气中，气泵抽取经过滤层过滤，可以过滤掉大部分大颗粒污染物，提高纯度，冷凝器冷凝后，存到收集箱中，经过充分的打碎与研磨，再被挤压，提取效果好。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构轴侧立体图；
[0019]
图2为本实用新型结构右侧立体图；
[0020]
图3为本实用新型结构局部放大图。
[0021]
图中：1、挤压装置；2、蒸馏装置；3、分解装置；4、研磨装置；5、打碎装置；6、加热器；7、温度检测器；8、浓度检测器；9、齿条；10、出水口；11、分解箱；12、挡板；13、第一电机；14、进料口；15、挤压机；16、气泵；17、过滤层；18、冷凝器；19、收集箱；20、蒸馏箱；21、齿轮；22、第二电机。
具体实施方式
[0022]
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种松花粉皂苷分离提取效果好的粉碎装置，包括研磨装置4，研磨装置4的底部焊接有四个相互平行支架，研磨装置4通过支架水平设置，研磨装置4的顶部插接有管道，研磨装置4的顶部通过管道插接有打碎装置5，研磨装置4的底部通过管道插接有挤压装置1，且挤压装置1的内部包括挤压机15、第二电机22、齿轮21、齿条9和挡板12，挤压机15的轴心处插接在管道的内壁，挡板12的外壁卡接在管道的外壁，挡板12与管道上的卡槽卡死，挤压时非常稳固，挡板12的底部与齿条9的顶部焊接，齿条9的底部与齿轮21的外壁啮合连接，齿轮21的外壁转动连接在第二电机22的轴心处，碎渣中的液体被挤出后，流到蒸馏装置2中，加热器6进行加热蒸馏，温度检测器7检测温度，防止温度过高损坏液体内部营养，液体被蒸发在空气中，气泵16抽取后经过滤层17过滤，可以过滤掉大部分大颗粒污染物，提高纯度，冷凝器18冷凝后，存到收集箱19中，经过充分的打碎与研磨，再被挤压，提取效果好。
[0024]
挤压装置1的右侧通过管道插接有分解装置3，且分解装置3的内部包括分解箱11
和浓度检测器8，浓度检测器8的外壁固定连接在分解箱11的外壁，挤压装置1的左侧通过管道插接有蒸馏装置2，且蒸馏装置2的内部包括蒸馏箱20、加热器6和温度检测器7，蒸馏箱20的外壁与加热器6的外壁固定连接，加热器6的接线端与温度检测器7的接线端电性连接，把待加工的产品从打碎装置5中进料口14中填入，第一电机13带动打碎轴进行打碎，然后掉入研磨装置4中的动磨盘与静磨盘中，研磨后通过管道落到挤压装置1中，挤压机15对研磨后的碎渣进行挤压，把碎渣中的液体挤出后，第二电机22带动齿轮21转动，挡板12下的齿条9在齿轮21上啮合，打开挡板12，碎渣落入分解装置3中的分解箱11中，分解箱11内部的甲醇、乙醇、丙酮等进行分解，浓度检测器8检测内部的分解程度，可以对利用过的残渣进行二次的提取，提高了使用程度，减少浪费。
[0025]
在本实施例中，蒸馏箱20的外壁通过管道插接有气泵16，气泵16的外壁通过管道插接有过滤层17，其中，过滤层17可以过滤掉较大的颗粒污染物，在本实施例中，过滤层17的外壁通过管道插接有冷凝器18，冷凝器18的底部通过管道插接有收集箱19，过滤层17可以打开更换过滤板，其中，冷凝器18使空气中的水分快速转化为液体。
[0026]
在本实施例中，打碎装置5的顶部开设有进料口14，在本实施例中，打碎装置5的顶部固定连接有第一电机13，其中，第一电机13带动打碎装置5中的打碎轴与研磨装置4中的动磨盘转动，在本实施例中，分解箱11的外壁开设有出水口10，其中，分解箱11内装有分解液。
[0027]
使用时，把待加工的产品从打碎装置5中进料口14中填入，第一电机13带动打碎轴进行打碎，然后掉入研磨装置4中的动磨盘与静磨盘中，研磨后通过管道落到挤压装置1中，挤压机15对研磨后的碎渣进行挤压，把碎渣中的液体挤出后，第二电机22带动齿轮21转动，挡板12下的齿条9在齿轮21上啮合，打开挡板12，碎渣落入分解装置3中的分解箱11中，分解箱11内部的甲醇、乙醇、丙酮等进行分解，浓度检测器8检测内部的分解程度，碎渣中的液体被挤出后，流到蒸馏装置2中，加热器6进行加热蒸馏，温度检测器7检测温度，防止温度过高损坏液体内部营养，液体被蒸发在空气中，气泵16抽取经过滤层17过滤，冷凝器18冷凝后，存到收集箱19中。