一种工程机械驾驶室顶风窗的焊接工装的制作方法

文档序号:23683457发布日期:2021-01-23 09:01阅读:76来源:国知局
一种工程机械驾驶室顶风窗的焊接工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工程机械驾驶室制造技术领域,尤其涉及焊接顶风窗的工艺。


背景技术:

[0002]
目前工程机械驾驶室大多数采用手工焊接,将顶风窗放在简易的机架上进行正面、反面焊接,焊接空间小,翻转顶风窗靠人工进行翻转,劳动强度大,生产效率低,焊接表面质量差,焊接表面质量易影响驾驶室制造质量,带来了制造成本增加。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种工程机械驾驶室顶风窗的焊接工装,方便固定、方便翻转顶风窗,提高焊接效率。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的:一种工程机械驾驶室顶风窗的焊接工装,用于焊接顶风窗,包括两侧的机架,在每组机架上分别连接轴承座;在两组机架之间设置翻转夹具体,翻转夹具体包括翻转框架、工件外形定位块、夹紧装置、遮阳帘孔定位件、窗锁孔定位件、窗拉手孔定位件、顶内帘孔定位件和铰链孔定位件;在所述翻转框架的两侧分别固定连接转轴,两个转轴分别设置在相应的轴承座内;在所述翻转框架上连接第一翻转定位座和第二翻转定位座,在所述机架上连接定位轴安装座,定位轴安装座内设置翻转定位轴,翻转定位轴插置在第一翻转定位座或第二翻转定位座内;所述工件外形定位块固定连接在翻转框架内,夹紧装置连接在翻转框架的背面,顶风窗固定在工件外形定位块与夹紧装置之间;所述遮阳帘孔定位件、窗锁孔定位件、窗拉手孔定位件、顶内帘孔定位件、铰链孔定位件固定连接在翻转框架内。
[0005]
焊接时,将顶风窗固定在工件外形定位块与夹紧装置之间,顶风窗的正面朝上、背面朝下,顶风窗的遮阳帘孔、窗锁孔、顶内帘孔、铰链孔对准翻转夹具体的遮阳帘孔定位件、窗锁孔定位件、窗拉手孔定位件、顶内帘孔定位件、铰链孔定位件。再将翻转定位轴插置在第一翻转定位座内,实现翻转夹具体与机架的固定。采用焊接机器人进行焊接,进行正面焊接,反面装夹组焊件(顶风窗),尽可能的释放焊接机器人的焊接空间。正面焊接后,从第一翻转定位座内取出翻转定位轴,将翻转夹具体旋转180度后,再将翻转定位轴插置在第二翻转定位座内,进行反面焊接。本实用新型可避免顶风窗变形及互换性变差,采用焊接机器人和定位夹紧装置,实现精准焊接,保证了尺寸准确。
[0006]
本实用新型的有益效果是:
[0007]
1、使用方便、可靠性高,焊接质量好,产品尺寸变形小、一致性高,互换性能优,外形美观。
[0008]
2、结构紧凑,充分释放焊接机器人焊枪的空间,使多个零件在翻转夹具部件上得以安装,参与组焊,节省了多次焊接的成本,提高了经济效益。
[0009]
本实用新型的夹紧装置包括夹紧座、压杆、手柄、螺杆;所述夹紧座焊接在翻转框架上,压杆的一端铰接在夹紧座上,手柄与压杆通过连杆机构连接,手柄带动压杆打开和锁
紧,螺杆连接在压杆的另一端,螺杆朝向顶风窗的一端固定压头,压头压在顶风窗上。
[0010]
本实用新型的所述螺杆与压杆螺纹连接,方便调节螺杆的长度,更好地夹紧顶风窗。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]
图2为图1的俯视图。
[0013]
图3为图1的右视图。
[0014]
图4为图1中装上顶风窗的结构示意图。
[0015]
图5为图4的俯视图。
[0016]
图6为图4的右视图。
[0017]
图7为图4中顶风窗旋转180度后的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
如图1-7所示,工程机械驾驶室顶风窗的焊接工装,用于焊接顶风窗10,包括两侧的机架1,在每组机架1上分别连接轴承座2。在两组机架1之间设置翻转夹具体12,翻转夹具体12包括翻转框架13、工件外形定位块4、夹紧装置14、遮阳帘孔定位件5、窗锁孔定位件6、窗拉手孔定位件7、顶内帘孔定位件8和铰链孔定位件9。
[0019]
在翻转框架13的两侧分别固定连接转轴15,两个转轴15分别设置在相应的轴承座2内,转轴15与轴承座2之间装有轴承。在翻转框架13的背面连接第一翻转定位座3,在翻转框架13的正面连接第二翻转定位座16,在机架1上连接定位轴安装座17,定位轴安装座17内设置翻转定位轴11,翻转定位轴11插置在第一翻转定位座3或第二翻转定位座16内。
[0020]
工件外形定位块4固定连接在翻转框架13内,夹紧装置14连接在翻转框架13的背面,顶风窗10固定在工件外形定位块4与夹紧装置14之间。遮阳帘孔定位件5、窗锁孔定位件6、窗拉手孔定位件7、顶内帘孔定位件8、铰链孔定位件9固定连接在翻转框架13内,与顶风窗10的遮阳帘孔、窗锁孔、顶内帘孔、铰链孔一一对应。
[0021]
夹紧装置14包括夹紧座14-1、压杆14-4、手柄14-3、螺杆14-5。夹紧座14-1焊接在翻转框架13上,压杆14-4的一端铰接在夹紧座14-1上,手柄14-3的一端与压杆14-4相铰接,连杆14-2的一端与夹紧座14-1相铰接,连杆14-2的另一端与手柄14-3相铰接。手柄14-3、连杆14-2、压杆14-4相互铰接形成连杆机构,手柄14-3带动压杆14-4打开和锁紧,螺杆14-5螺纹连接在压杆14-4的另一端,螺杆14-5朝向顶风窗10的一端固定压头14-6,压头14-6压在顶风窗10上。
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