与立车转盘配套使用的铁屑回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及立车领域，具体涉及与立车转盘配套使用的铁屑回收装置。


背景技术：

2.立车在工作过程中车削下来的铁屑基本上都散落在转盘上，当车削量较大时，需要人工对转盘上的铁屑进行清理，否则，铁屑从转盘上掉落至地面上很容易扎伤工人。此外，转盘直径往往很大，清扫起来很费时间。
3.虽然现有技术中申请号为cn201920380542.4的中国专利提供了一种解决方案，但是在实际生产中并不是每台车床的转盘的圆周上都设置有环形的料斗，而且该现有专利公开的立车在实际生产中多是转盘直径较小的一类立车，大部分转盘直径较大的立车的转盘都是紧贴地面旋转的，无法在转盘的圆周上设置环形料斗，基于此，有必要设计一种适用于转盘直径较大的立车的铁屑回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种与大型立车转盘配套使用的铁屑回收装置，该铁屑回收装置能够适用于各种直径的立车转盘，不管转盘是紧贴地面旋转还是在地面上方旋转，都能适用，应用范围广，实用性好，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的与立车转盘配套使用的铁屑回收装置，包括设置在转盘旁的用于安装输送带的输送槽，所述输送槽的远端设置有存储输送带输送过来的铁屑的存储槽，立车转盘上设置有将铁屑拨落到输送带上的拨杆。
7.作为本案的重要设计，所述输送带自带动力旋转输送铁屑。
8.作为本案的优化设计，所述输送带与转盘传动连接。
9.作为本案的优化设计，所述输送槽靠近转盘的近端旁设置有安装槽，输送带一端的转轴伸入到安装槽内，安装槽中安装有传动轴，传动轴的一端安装有齿轮，另一端安装有锥齿轮，齿轮与安装在转盘上的齿圈啮合，所述锥齿轮与安装在转轴一端的锥齿轮啮合。
10.作为本案的优化设计，所述拨杆竖直滑动安装在立柱上并能够通过锁紧螺钉固定。
11.作为本案的优化设计，所述拨杆的下表面设置有与转盘接触的刷丝。
12.有益效果在于：
13.1、本实用新型所述的与立车转盘配套使用的铁屑回收装置能够适用于各种直径尺寸的立车转盘，不管转盘是紧贴地面旋转还是如申请号为cn201920380542.4的中国专利中所公示的在地面上方旋转，本实用新型都能适用，应用范围广，实用性好；
14.2、本实用新型结构简单，造价成本低，现有立车不需要花费太多的改造成本就能够配备本实用新型的铁屑回收装置，极具推广前景。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的安装示意图；
17.图2是本实用新型的俯视图；
18.图3是图2中的局部放大图；
19.图4是图3去掉齿轮后的示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、转盘；2、齿圈；3、输送槽；4、存储槽；5、安装槽；6、输送带；7、传动轴；8、锥齿轮；9、齿轮；10、转轴；11、立柱；12、拨杆；13、刷丝；14、锁紧螺钉。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1
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图2所示，本实用新型提供的与立车转盘1配套使用的铁屑回收装置，包括设置在转盘1旁的用于安装输送带6的输送槽3，输送带6的带宽与输送槽3的槽宽相等，以免输送带6上的铁屑滚落到输送槽3的槽底，输送槽3的远端设置有存储输送带6输送过来的铁屑的存储槽4，当存储槽4内铁屑存储满后，再用铲车等设备将存储槽4内的铁屑清理干净即可，立车转盘1上设置有将铁屑拨落到输送带6上的拨杆12，当转盘1旋转时，拨杆12能够拦截转盘1上的铁屑并将铁屑推落入输送槽3内的输送带6上，立车在工作过程中，从工件上掉落下来的铁屑都落到转盘1上，转盘1上的铁屑又被拨杆12拨落到输送带6上，由输送带6将铁屑输送至存储槽4内，从而使铁屑不再转盘1上堆积，既不影响工人站立到转盘1上，又可避免转盘1上堆积的铁屑过多洒落到地面上划伤工人的手脚。
24.输送带6既可以自带动力，比如通过电机带动输送带6转动输送铁屑，也可以从转盘1上取力，如图3和图4所示，输送槽3靠近转盘1的近端旁设置有安装槽5，输送带6一端的转轴10伸入到安装槽5内，安装槽5中竖直转动安装有传动轴7，传动轴7的上端安装有齿轮9，下端安装有锥齿轮98，齿轮9与安装在转盘1上的齿圈2啮合，转盘1旋转带动齿圈2旋转，齿圈2旋转带动齿轮9旋转，齿轮9旋转带动传动轴7旋转，传动轴7下端的锥齿轮98与安装在转轴10一端的锥齿轮98啮合，传动轴7旋转通过两个锥齿轮98带动转轴10旋转，继而驱动输送带6转动。
25.如图1
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图4所示，拨杆12活动安装在立柱11上，立柱11竖直固定安装在地面上，拨杆12通过锁紧螺钉14与立柱11固定连接，当需要将拨杆12从转盘1上移开时，松动锁紧螺钉14，然后向上滑动拨杆12或水平旋转拨杆12，然后再将锁紧螺钉14拧紧即可。
26.为了使拨杆12全面、彻底的将转盘1上的铁屑拨落到输送带6上，可在拨杆12的下表面安装刷丝13，刷丝13的下端与转盘1的上表面接触。
27.输送槽3、存储槽4和安装槽5可以直接在地面上开挖形成，这样不管转盘1是紧贴地面旋转还是如申请号为cn201920380542.4的中国专利中所公示的在地面上方旋转都能够适用，不受立车转盘1尺寸的限制，应用范围广，而且开挖成本低，购置输送带6、传动轴7、拨杆12等部件花费也不高，因此立车企业花费少量经济成本就能够配备本实用新型的铁屑回收装置，推广前景很大。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。