一种用于汽车衣帽架固定底座焊接定位工装的制作方法

[0001]
本实用新型属于焊接定位技术领域，尤其是涉及一种用于汽车衣帽架固定底座焊接定位工装。


背景技术：

[0002]
汽车衣帽架是汽车内饰件的一种，它设置在汽车的后备箱内，它用于分隔乘员仓与后背箱，因此汽车衣帽架需要具有一定的承载能力，以方便驾驶员或乘客放置物品。
[0003]
为了固定衣帽架，在衣帽架胚件的周边上会打有很多固定螺孔，并通过螺栓将汽车衣帽架安装固定，由于汽车衣帽架的形状并不规则，因此在汽车衣帽架底部需要坚固的底座进行支撑，但是传统的汽车衣帽架固定底座在进行定位焊结构时，由于型材与定位件之间保持紧密贴合，待焊接完成后成型底座与定位件之间相互卡死很难拆卸，容易导致焊点崩坏。


技术实现要素：

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为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的用于汽车衣帽架固定底座焊接定位工装，它采用固定与活动定位件的配合对固定底座的型材进行拼接定位，并通过吸附磁铁进行连接，保证焊接的稳定性；同时避免了焊接成品卡在定位件内拿取困难的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含焊接定位平台、固定定位件、活动定位件、驱动装置、橡胶垫板、工件吸附磁铁；所述的焊接定位平台的下半部分设置有数个固定定位件、焊接定位平台的左右两侧及上半部分活动卡接有数个活动定位件；且活动定位件的背面连接有驱动装置；所述的固定定位件、活动定位件的表面固定有橡胶垫板，所述的橡胶垫板的内部镶嵌有工件吸附磁铁，所述的驱动装置由连接座、折叠传动杆、固定卡座、伸缩气缸组成；所述的连接座设置在活动定位件的背面，且连接座的下端连接有折叠传动杆，折叠传动杆中间与固定在焊接定位平台内部的固定卡座连接；折叠传动杆的下端与水平设置的伸缩气缸连接。
[0006]
作为优选，所述的固定定位件、活动定位件组成一圈完整的内定位框架，其与汽车衣帽架固定底座结构保持一致。
[0007]
作为优选，所述的橡胶垫板表面与汽车衣帽架固定底座型材的内壁保持相同的弧度。
[0008]
作为优选，所述的橡胶垫板通过顶部螺栓穿插固定在固定定位件、活动定位件的外表面。
[0009]
作为优选，所述的活动定位件活动镶嵌在焊接定位平台的预留轨道中。
[0010]
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用固定与活动定位件的配合对固定底座的型材进行拼接定位，并通过吸附磁铁进行连接，保证焊接的稳定性；同时避免了焊接成品卡在定位件内拿取困难的问题。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
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图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]
图2为本实用新型的驱动装置4结构示意图。
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附图标记说明：焊接定位平台1、固定定位件2、活动定位件3、驱动装置4、橡胶垫板5、工件吸附磁铁6、连接座7、折叠传动杆8、固定卡座9、伸缩气缸10。
具体实施方式
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为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0016]
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0017]
参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含焊接定位平台1、固定定位件2、活动定位件3、驱动装置4、橡胶垫板5、工件吸附磁铁6；所述的焊接定位平台1的下半部分设置有数个固定定位件2、焊接定位平台1的左右两侧及上半部分活动卡接有数个活动定位件3；且活动定位件3的背面连接有驱动装置4；所述的固定定位件2、活动定位件3的表面固定有橡胶垫板5，所述的橡胶垫板5的内部镶嵌有工件吸附磁铁6，所述的驱动装置4由连接座7、折叠传动杆8、固定卡座9、伸缩气缸10组成；所述的连接座7设置在活动定位件3的背面，且连接座7的下端连接有折叠传动杆8，折叠传动杆8中间与固定在焊接定位平台1内部的固定卡座9连接；折叠传动杆8的下端与水平设置的伸缩气缸10连接。
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其中，所述的固定定位件2、活动定位件3组成一圈完整的内定位框架，其与汽车衣帽架固定底座结构保持一致；所述的橡胶垫板5表面与汽车衣帽架固定底座型材的内壁保持相同的弧度；所述的橡胶垫板5通过顶部螺栓穿插固定在固定定位件2、活动定位件3的外表面；所述的活动定位件3活动镶嵌在焊接定位平台1的预留轨道中。
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本具体实施方式的工作原理为：首先将汽车衣帽架固定底座的型材摆放到焊接定位平台1的上端，并通过固定定位件2、活动定位件3表面的工件吸附磁铁6配合下进行吸附固定，使各型材之间能够保持紧密贴合；然后通过焊枪对拼接缝进行焊接；待焊接完成后伸缩气缸10收缩带动折叠传动杆8摆动，并将活动定位件3整体向内收缩使其与焊接好的成型框架脱离，便于成型固定底座能够顺利拆卸。
[0020]
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用固定与活动定位件的配合对固定底座的型材进行拼接固定，保证焊接的稳定性；同时避免了焊接成品卡在定位件内拿取困难的问题。
[0021]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
[0022]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。