一种板材加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种加工设备，更具体的说是一种板材加工设备。


背景技术：

[0002]
专利号为cn201620943304.6它解决了现有的板材加工效率低的问题。该板材加工设备包括钻孔装置和工作台，钻孔装置位于工作台的中间处，工作台包括上面板和通过紧固件固定在上面板底部的若干根纵条，上面板包括位于两端的进料段和出料段以及位于中间的加工段，进料段和出料段的底部均间隔设有若干个上定位槽，上定位槽贯穿上面板的顶部，纵条的顶部间隔设有若干个下定位槽，上定位槽和下定位槽贴合后形成定位槽，定位槽中设有滚珠，滚珠部分凸出上面板的顶部，进料段和出料段的下方均设有顶缸气缸，顶缸气缸活塞杆的顶部固连有横条，横条与竖条相互垂直。该板材加工设备具有加工效率高和适用范围广的优点。但是该专利一次装夹只能加工一个工作面，不可以适应不同的加工情况。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种板材加工设备，其有益效果为设备中设置有翻转机构，可以对板材进行双面加工，不需要二次装夹。
[0004]
本实用新型涉及一种加工设备，更具体的说是一种板材加工设备，包括支撑台、翻转机构、切割机构和升降机构，其特征在于：所述的升降机构固定连接在支撑台后端，所述的翻转机构设置在升降机构的上部，所述的翻转机构固定连接在支撑台的顶端中部。
[0005]
所述的支撑台包括滑道、第一支架和第二支架，支撑台两侧分别设置有滑道，两个第一支架的下部分别连接在两个滑道上，第二支架的左右两端分别滑动连接在两个第一支架的上部。
[0006]
所述的翻转机构包括电机ι、橡胶挡圈、紧固螺栓、门型架和插槽，所述电机ι的输出轴固定连接在门型架的后端中部，所述的门型架后端设置有四个橡胶挡圈，所述门型架上部通过螺纹连接有四个紧固螺栓，所述门型架左右两侧均开有插槽。
[0007]
所述的切割机构包括电机ιι、空心仓、实心板、电机ιιι和切割刀，所述电机ιι固定连接在第二支架上部中间位置，所述实心板滑动连接在空心仓内，所述电机ιιι固定连接在实心板下部，切割刀固定连接在电机ιιι的输出轴上，电机ιι的输出轴固定连接在空心仓上部。
[0008]
所述的升降机构包括液压缸、支撑块和支撑架，所述支撑架共设置有两个，两个支撑架均固定连接在支撑台后部中间位置，支撑块通过滑块连接在两个支撑架上部，液压缸的上部固定连接在支撑块下部中间位置，电机ι固定连接在支撑块后部，液压缸固定连接在支撑台后部中间位置。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种板材加工设备所述的电机ι设置有抱闸，对电机ι的输出轴进行制动。
[0010]
本实用新型一种板材加工设备的有益效果为：
[0011]
本实用新型一种板材加工设备，设备中设置有翻转机构，可以对板材进行双面加工，不需要二次装夹，该设备中的切割机构可以实现不同半径的半圆切割，打破了传统切割只能横向或竖向切割的限制。
附图说明
[0012]
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013]
图1为本实用新型一种板材加工设备的结构示意图。
[0014]
图2为支撑台的结构示意图。
[0015]
图3为翻转机构的结构示意图。
[0016]
图4为升降机构的结示意图。
[0017]
图5为切割机构结构示意图。
[0018]
图中：支撑台1；滑道101；第一支架102；第二支架103；翻转机构2；电机ι201；橡胶挡圈202；紧固螺栓203；门型架204；插槽205；切割机构3；电机ιι301；空心仓302；实心板303；电机ιιι304；切割刀305；升降机构4；液压缸401；支撑块402；支撑架403。
具体实施方式
[0019]
具体实施方式一：
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下面结合图1-5说明本实施方式，本实用新型涉及一种加工设备，更具体的说是一种板材加工设备，包括包括支撑台1、翻转机构2、切割机构3和升降机构4，其特征在于：所述的升降机构4固定连接在支撑台1后端，所述的翻转机构2设置在升降机构4的上部，所述的翻转机构3固定连接在支撑台1的顶端中部。
[0021]
具体实施方式二：
[0022]
下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的支撑台1包括滑道101、第一支架102和第二支架103，支撑台1两侧分别设置有滑道101，两个第一支架102的下部分别连接在两个滑道101上，第二支架103的左右两端分别滑动连接在两个第一支架102的上部，支撑台1两侧的第一支架102底部开有螺纹孔，均由螺栓固定，两个第一支架102的上部中间位置均开有螺纹孔，第二支架103与第一支架102通过螺栓进行固定。
[0023]
具体实施方式三：
[0024]
下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的翻转机构2包括电机ι201、橡胶挡圈202、紧固螺栓203、门型架204和插槽205，所述电机ι201的输出轴固定连接在门型架204的后端中部，所述的门型架204后端设置有四个橡胶挡圈202，所述门型架204上部通过螺纹连接有四个紧固螺栓203，所述门型架左右两侧均开有插槽205，被加工板材放进插槽205内，通过四个紧固螺栓203进行固定，通过电机ι201的输出轴实现对门型架204的翻转，继续对被加工件的另一面进行加工。
[0025]
具体实施方式四：
[0026]
下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的切割机构3包括电机ιι301、空心仓302、实心板303、电机ιιι304和切割刀305，所述电机ιι
301固定连接在第二支架103上部中间位置，所述实心板303滑动连接在空心仓302内，所述电机ιιι304固定连接在实心板303下部，切割刀305固定连接在电机ιιι304的输出轴上，通过电机ιι301的输出轴可以带动空心仓302、实心板303、电机ιιι304和切割刀305一起转动，实现不同半径的半圆切割，为了防止电机线缠绕，需控制其不要360
°
旋转，空心仓302上部开有螺纹孔，空心仓302与实心板303通过螺栓进行固定，电机ιι301的输出轴固定连接在空心仓302上部。
[0027]
具体实施方式五：
[0028]
下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的升降机构4包括液压缸401、支撑块402和支撑架403；所述支撑架403共设置有两个，均固定连接在支撑台1后部中间位置，支撑块402通过滑块连接在两个支撑架上部，液压缸401的上部固定连接在支撑块402下部中间位置，电机ι201固定连接在支撑块402后部，液压缸401固定连接在支撑台1后部中间位置，通过液压缸401的伸缩，可以带动翻转机构2进行上下移动。
[0029]
具体实施方式六：
[0030]
下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的电机ι201设置有抱闸，对电机ι201的输出轴进行制动。
[0031]
本实用新型一种板材加工设备的工作原理：使用装置时，将被加工件放进插槽205内，通过紧固螺栓203进行固定，通过液压缸401的伸缩，将翻转机构2固定在一定位置，支撑台1左右两侧的第一支架102通过螺栓进行固定，通过第二支架103的左右移动，可以将切割机构3确定在一定位置，第二支架103与第一支架102通过螺栓进行固定，通过电机ιι301的输出轴可以带动空心仓302、实心板303、电机ιιι304和切割刀305一起转动，空心仓302上部开有螺纹孔，空心仓302与实心板303通过螺栓进行固定，通过实心板303在空心仓302内的伸缩，实现不同半径的半圆切割，为了防止电机线缠绕，需控制其不要360
°
旋转，通过电机ι201的输出轴实现对门型架204的翻转，继续对被加工件的另一面进行加工。
[0032]
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。