一种用于滤清器端盖甩油机构的抓料组件的制作方法

[0001]
本实用新型属于端盖的加工技术领域，具体涉及一种用于滤清器端盖甩油机构的抓料组件。


背景技术：

[0002]
现有的端盖都需要进行攻丝，先通过输送链将端盖输送到攻丝机处，通过攻丝机对端盖进行攻丝，需要通过机油对攻丝杆进行冷却，在冷却的时候，机油会喷洒在端盖上，攻丝好之后，然后通过输送链将端盖输出，然后通过人手工进行拿取到甩油机构进行甩油，通过手拿取，手会变脏，由于端盖上有机油，容易导致位于手中的端盖脱落，从而使端盖掉落在地上，导致端盖变脏或者端盖变形。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于滤清器端盖甩油机构的抓料组件，包括机架，其特征在于：所述机架上设有抓料组件，所述机架上设有旋转设置在机架上的甩油机构，所述抓料组件包括固定设置在机架上的安装架、滑动设置在安装架下方的抓料板、固定设置在抓料板上的升降气缸以及位于升降气缸下方的安装板，所述升降气缸的输出端的活塞杆与安装板固定连接，所述安装板的下方固定设有支架，所述支架内固定设有安装块，所述安装块的左侧设有与安装块固定连接的左电磁铁，所述安装块的右侧设有前电磁铁和后电磁铁，所述安装块与支架的前侧板之间设有前无杆气缸，所述安装块与支架的后侧板之间设有后无杆气缸，所述前电磁铁固定设置在前无杆气缸上的无杆滑块上，所述后电磁铁固定设置在后无杆气缸上的无杆滑块上，所述左电磁铁、前电磁铁和后电磁铁的下方均固定设有限位柱，所述限位柱内开设有通孔。
[0004]
本实用新型进一步的设置为：所述甩油机构包括转动设置在机架上的转动桶、用于驱动转动桶转动的转动电机以及固定设置在转动桶内的分隔板，所述转动电机固定设置在机架上，所述转动桶的圆周外表面固定设有一圈齿条，所述转动电机的上方固定设有齿轮，所述转动电机的输出轴与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合传动，所述分隔板将转动桶的放置腔体分为左放置腔体和右放置腔体，所述左放置腔体和右放置腔体内设有结构相同的左甩油组件和右甩油组件。
[0005]
本实用新型进一步的设置为：所述左甩油组件包括转动设置在左放置腔体内的转动板、以及固定设置在转动桶下方的甩油电机，所述机架上开设有开口，所述甩油电机位于开口内，所述转动板上设有与通孔相对应的安装杆，所述安装杆的下端固定设有一个限位台，所述转动桶上开设有开孔，所述甩油电机的输出轴位于开孔内，所述甩油电机的输出轴与转动板固定连接。
[0006]
本实用新型进一步的设置为：所述转动桶的下方至少两个支撑组件，所述支撑组件包括固定设置在转动桶下方的支撑块以及转动设置在支撑块左侧的上支撑轮和下支撑轮，所述上支撑轮和下支撑轮间隙设置，所述开口内设有与机架固定连接的凸环，所述凸环
位于间隙内，所述支撑块的前侧开设有安装槽，所述支撑块上转动设有一个转动轮，所述转动轮位于安装槽内。
[0007]
本实用新型进一步的设置为：所述转动桶的下方开设有出油孔，所述出油孔与左放置腔体和右放置腔体贯通设置，所述转动桶的下方固定设有出油管，所述机架上设有接油桶，所述出油管的下端位于接油桶内。
[0008]
本实用新型进一步的设置为：所述安装架的下方至少设有两根与安装架固定连接的滑条，所述抓料板上设有与滑条相对应的滑块，所述滑块固定安装抓料板上，所述滑块滑动设置在滑条上，所述安装架上固定设有推动气缸，所述推动气缸的输出端的活塞杆与抓料板固定连接。
[0009]
本实用新型进一步的设置为：所述抓料板上固定设有导向筒，所述导向筒和抓料板上开设有导向孔，所述安装板上设有与导向孔相对应的导向杆，所述导向杆活动设置在导向孔内。
[0010]
本实用新型的有益效果在于：端盖攻丝之后，输送链将端盖输送到抓料组件处，通过启动推动气缸推动抓料板进行运动，使抓料组件位于端盖处，左电磁铁位于端盖的上方，然后启动前无杆气缸和后无杆气缸带动前电磁铁和后电磁铁运动，使固定设置在前无杆气缸的前电磁铁位于端盖上方，固定设置在后无杆气缸的后电磁铁位于端盖上方，然后通过启动升降气缸带动支架和安装块往下运动，使限位柱位于端盖的攻丝孔内，然后启动左电磁铁、前电磁铁和后电磁铁，对端盖进行吸住，避免了通过手拿取，从而导致手会变脏，同时也避免了端盖掉落在地上，导致端盖变脏或者端盖变形的现象发生。
附图说明
[0011]
附图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]
附图2为本实用新型的仰视结构示意图；
[0013]
附图3为本实用新型的抓料组件的结构示意图；
[0014]
附图4为本实用新型的抓料组件的俯视结构示意图；
[0015]
附图5为本实用新型的抓料组件的仰视结构示意图；
[0016]
附图6为本实用新型的转动桶设置在机架上的结构示意图；
[0017]
附图7为本实用新型的转动桶设置在机架上的仰视结构示意图；
[0018]
附图8为本实用新型的支撑组件设置在机架上的结构示意图；
[0019]
附图9为本实用新型的凸环设置在上支撑轮和下支撑轮之间的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
根据图1-9，本实施例公开了一种用于滤清器端盖甩油机构的抓料组件，包括机架1，所述机架1上设有抓料组件2，所述机架1上设有旋转设置在机架1上的甩油机构3，所述抓料组件2包括固定设置在机架1上的安装架4、滑动设置在安装架4下方的抓料板5、固定设置在抓料板5上的升降气缸6以及位于升降气缸6下方的安装板7，所述升降气缸6的输出端的活塞杆与安装板7固定连接，所述安装板7的下方固定设有支架8，所述支架8内固定设有安装块9，所述安装块9的左侧设有与安装块9固定连接的左电磁铁10，所述安装块9的右侧设有前电磁铁11和后电磁铁12，所述安装块9与支架8的前侧板之间设有前无杆气缸13，所述
安装块9与支8架的后侧板之间设有后无杆气缸14，所述前电磁铁11固定设置在前无杆气缸13上的无杆滑块上，所述后电磁铁12固定设置在后无杆气缸14上的无杆滑块上，所述左电磁铁10、前电磁铁11和后电磁铁12的下方均固定设有限位柱15，所述限位柱15内开设有通孔16，端盖攻丝之后，输送链将端盖输送到抓料组件处，通过启动推动气缸推动抓料板进行运动，使抓料组件位于端盖处，左电磁铁位于端盖的上方，然后启动前无杆气缸和后无杆气缸带动前电磁铁和后电磁铁运动，使固定设置在前无杆气缸的前电磁铁位于端盖上方，固定设置在后无杆气缸的后电磁铁位于端盖上方，然后通过启动升降气缸带动支架和安装块往下运动，使限位柱位于端盖的攻丝孔内，然后启动左电磁铁、前电磁铁和后电磁铁，对端盖进行吸住，避免了通过手拿取，从而导致手会变脏，同时也避免了端盖掉落在地上，导致端盖变脏或者端盖变形的现象发生。
[0021]
本实用新型进一步的设置为：所述甩油机构3包括转动设置在机架1上的转动桶17、用于驱动转动桶17转动的转动电机18以及固定设置在转动桶17内的分隔板19，所述转动电机18固定设置在机架1上，所述转动桶17的圆周外表面固定设有一圈齿条20，所述转动电机18的上方固定设有齿轮21，所述转动电机18的输出轴与齿轮21固定连接，所述齿轮21与齿条20啮合传动，所述分隔板19将转动桶17的放置腔体分为左放置腔体22和右放置腔体23，所述左放置腔体22和右放置腔体23内设有结构相同的左甩油组件24和右甩油组件25，抓料组件对端盖进行抓取之后，然后将端盖放置在左甩油组件上，然后启动转动电机，转动电机上的齿轮带动齿条运动，齿条带动转动桶转动（左放置腔体位于右放置腔体处，互相调换位置），然后启动左甩油组件，对端盖进行甩油，然后再次启动抓料组件，将抓取的端盖放置在右甩油组件上，启动转动电机，转动电机带动转动桶转动，使右放置腔体位于原始位置，然后启动右甩油组件，对端盖进行甩油。
[0022]
本实用新型进一步的设置为：所述左甩油组件24包括转动设置在左放置腔体22内的转动板26、以及固定设置在转动桶17下方的甩油电机27，所述机架1上开设有开口28，所述甩油电机27位于开口28内，所述转动板26上设有与通孔16相对应的安装杆29，所述安装杆29的下端固定设有一个限位台30，通过设置限位台对端盖起到一个限位作用，所述转动桶17上开设有开孔，所述甩油电机27的输出轴位于开孔内，所述甩油电机27的输出轴与转动板26固定连接，将端盖放置在安装杆上之后，通过启动甩油电机带动转动板以及安装杆转动，对位于安装杆上的端盖进行甩油。
[0023]
本实用新型进一步的设置为：所述转动桶17的下方至少两个支撑组件31，所述支撑组件31包括固定设置在转动桶17下方的支撑块32以及转动设置在支撑块32左侧的上支撑轮33和下支撑轮34，所述上支撑轮33和下支撑轮34间隙35设置，所述开口28内设有与机架1固定连接的凸环36，所述凸环36位于间隙35内，所述支撑块32的前侧开设有安装槽37，所述支撑块32上转动设有一个转动轮38，所述转动轮38位于安装槽37内，转动电机转动的时候，带动转动桶转动，转动桶带动支撑块转动，支撑块上的上支撑轮和下支撑轮转动在凸环上，对转动桶起到了一个支撑作用，而且方便转动桶的运动，以及转动轮转动在凸环上，方便方便转动桶的运动。
[0024]
本实用新型进一步的设置为：所述转动桶17的下方开设有出油孔39，所述出油孔39与左放置腔体22和右放置腔体23贯通设置，所述转动桶17的下方固定设有出油管40，出油管位于出油孔处，所述机架1上设有接油桶（图未显示），所述出油管40的下端位于接油桶
内，通过设置出油管，方便左放置腔体和右放置腔体内的油体流出，通过设置接油桶，方便对流出来的油进行收集。
[0025]
本实用新型进一步的设置为：所述安装架4的下方至少设有两根与安装架4固定连接的滑条41，所述抓料板5上设有与滑条41相对应的滑块42，所述滑块42固定安装抓料板5上，所述滑块42滑动设置在滑条41上，所述安装架4上固定设有推动气缸43，所述推动气缸43的输出端的活塞杆与抓料板5固定连接，通过设置推动气缸，方便带动抓料板进行运动。
[0026]
本实用新型进一步的设置为：所述抓料板5上固定设有导向筒44，所述导向筒44和抓料板5上开设有导向孔45，所述安装板7上设有与导向孔45相对应的导向杆46，所述导向杆46活动设置在导向孔45内，升降气缸带动安装板运动的时候，导向杆活动在导向孔内，起到了一个导向作用。
[0027]
本实用新型的工作原理：通过启动推动气缸推动抓料板进行运动，使抓料组件位于端盖处，左电磁铁位于端盖的上方，然后启动前无杆气缸和后无杆气缸带动前电磁铁和后电磁铁运动，使固定设置在前无杆气缸的前电磁铁位于端盖上方，固定设置在后无杆气缸的后电磁铁位于端盖上方，然后通过启动升降气缸带动支架和安装块往下运动，使限位柱位于端盖的攻丝孔内，然后启动左电磁铁、前电磁铁和后电磁铁，对端盖进行吸住，然后启动推动气缸拉动抓料组件以及固定在抓料组件上的端盖到达左甩油组件的上方，左电磁铁上的限位柱的通孔与转动板上的安装杆相对应，然后通过启动前无杆气缸和后无杆气缸带动前电磁铁和后电磁铁运动，将前电磁铁和后电磁铁上的限位柱的通孔与转动板上的安装杆相对应，然后通过启动升降气缸带动端盖往下运动，然后左电磁铁、前电磁铁和后电磁铁断电，使端盖套在安装杆上，然后启动转动电机，转动电机带动转动桶转动，使左放置腔体位于右放置腔体处（互换位置），然后启动甩油电机，甩油电机带动转动板转动，转动板带动转动杆以及套设在转动杆上的端盖进行运动，把端盖上的机油甩到转动桶的内壁上。
[0028]
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式， 凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型 所保护的范围。