一种具有夹持组件的铣床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铣床的技术领域，尤其是涉及一种具有夹持组件的铣床。


背景技术：

[0002]
在石墨模具的加工过程中，需要用到铣床对其进行铣削工序。铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。
[0003]
现有技术可参考授权公告号为cn202763149u的实用新型专利，其公开了一种铣床，包括底座，底座后侧设置有一机身，机身顶端设置有一在水平面上旋转的圆盘，圆盘顶部设置有滑槽，圆盘上设置有底部与滑槽配合工作的伸缩臂，伸缩臂前端部连接有在竖直面上下转动的万向头，万向头前端部设置有在竖直面上旋转的铣头；圆盘前侧经第一滑轨与升降座相联接，升降座顶部经第二滑轨与在水平面前后移动的连接座相联接，连接座顶部连接有在水平面左右移动的工作台，该铣床的工作台经 x 轴丝杠实现在水平面上的左右移动，经 y 轴丝杆实现在水平面上的前后移动，升降座经设于底座上的通过 z 轴丝杆实现升降运动，可以用来铣削平面、任意角度斜面、沟槽。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该铣床在加工过程中，需要通过人工手扶来固定工件，容易造成工件在工作台上发生位移，所以人工手扶这种方法不能很好的对工件进行固定和铣削，降低了加工精度。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有夹持组件的铣床，具有对工件进行固定和提高加工精度的效果。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种具有夹持组件的铣床，包括工作台，所述工作台相对的两端均固设有支撑板，所述工作台上设有夹持组件，所述夹持组件包括调节螺杆，所述调节螺杆同时插设于支撑板和工作台内且与支撑板转动连接；所述调节螺杆的两端设有反向螺纹段，所述反向螺纹段位于工作台的外侧，所述调节螺杆中部未设有反向螺纹段的部分转动连接于工作台的内部；所述调节螺杆的反向螺纹段上均螺纹连接有螺母，两所述螺母上均设有呈“l”状的推板，两所述推板上均设有与工作台相互垂直的夹板。
[0008]
通过采用上述技术方案，拧动调节螺杆，调节螺杆转动，反向螺纹段上的螺母同时向工作台运动或背离工作台运动，两个螺母分别带动“l”状的推板同时向工作台运动或背离工作台运动，两个推板分别带动垂直于工作台的夹板同时向工作台运动或背离工作台运动，从而实现对工件的夹紧和松开；在加工过程中，实现了不需要通过人工手扶来固定工件，即可对工件进行固定，可提高加工的精度。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺杆的端部固设有转动柄。
[0010]
通过采用上述技术方案，转动柄大大增大了与人手的接触面积，便于操作员拧动调节螺杆，从而实现夹板的运动。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述推板靠近工作台的一端位于夹板的中部。
[0012]
通过采用上述技术方案，“l”状的推板靠近工作台的一端位于夹板的中部，使夹板的上部和下部受到的推杆的推力更均衡，更有利于夹板对工件进行夹持。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述夹板均与工作台的上表面滑动连接。
[0014]
通过采用上述技术方案，夹板滑动连接在工作台的上表面，工作台对夹板可以起到支撑作用，从而使夹板更平稳地在工作台上进行滑动，从而更好地实现夹板的运动过程。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述夹板相对的一侧均设有弹性垫。
[0016]
通过采用上述技术方案，弹性垫具有可变形性，在工件加工的过程中可以起到缓冲作用，防止工件发生位移；并且夹板在夹持工件时，能够实现对脆性较强的工件的保护，避免因为夹板之间的夹紧力过大而导致工件的损坏。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述弹性垫的四周均嵌设有弹性支撑环。
[0018]
通过采用上述技术方案，当弹性垫受到来自于夹板和工件的压力后，可能会被挤压的向四周严重变形，降低其缓冲作用，而弹性支撑环的设置，可以防止弹性垫被压溃，以保证弹性垫的缓冲作用。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述弹性垫相对的一侧均设置有防滑花纹。
[0020]
通过采用上述技术方案，防滑花纹可提高弹性垫与工件的接触面积，增大弹性垫与工件的摩擦力，更好地实现对工件固定的稳定性。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板、螺母和工作台上均插设有导轨，所述导轨对称的设置在调节螺杆的两侧，所述导轨与螺母滑动连接。
[0022]
通过采用上述技术方案，导轨与螺母滑动连接，实现了导轨对螺母的辅助导向作用和支撑作用，使螺母更稳定地在调节螺杆上运动，从而更好地实现夹板对工件的夹紧和松开过程。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.通过夹持组件的设置，实现了加工过程中不需要通过人工手扶来固定工件，即可对工件进行固定，从而提高对工件的加工精度；
[0025]
2.通过在夹板上设有弹性垫的设置，在工件的加工过程中，可变形的弹性垫可以起到缓冲作用，防止工件发生位移；并且夹板在夹持工件时，能够实现对脆性较强的工件的保护，避免因为夹板之间的夹紧力过大而导致工件的损坏；
[0026]
3.通过在弹性垫上设有防滑花纹的设置，提高了弹性垫与工件的接触面积，增大了弹性垫与工件的摩擦力，从而更好地实现了对工件固定的稳定性。
附图说明
[0027]
图1是实施例的整体结构示意图；
[0028]
图2是突显夹持组件结构的示意图。
[0029]
图中，1、铣床本体；2、工作台；3、支撑板；4、夹持组件；41、调节螺杆；411、反向螺纹段；42、螺母；43、推板；44、夹板；5、转动柄；6、弹性垫；61、防滑花纹；7、弹性支撑环；8、导轨。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
参照图1，为本实用新型公开的一种具有夹持组件的铣床，包括铣床本体1和位于铣床本体1上的工作台2，工作台2呈长方形结构，工作台2上设置有夹持组件4，夹持组件4贯穿工作台2的宽度方向，可将工件夹持在夹持组件4上，从而实现对工件的固定，加工过程中不需要人工手扶。
[0032]
工作台2的两条长边的中部均固设有一块呈“l”状的支撑板3，支撑板3由两块板构成，其中一块板与工作台2平行设置且与其固定连接，另一块板与工作台2垂直设置。夹持组件4包括一根调节螺杆41，调节螺杆41同时插设于两块支撑板3和工作台2内，并且调节螺杆41与支撑板3转动连接，支撑板3可对调节螺杆41的两端起到支撑作用。
[0033]
调节螺杆41的两端设置有反向螺纹段411，反向螺纹段411位于工作台2的外侧，调节螺杆41中部未设有反向螺纹段411的部分转动连接于工作台2的内部。调节螺杆41的反向螺纹段411上均螺纹连接有一个螺母42，两个螺母42上均固设有一个呈“l”状的推板43，两个推板43上均固设有一块夹板44，两个夹板44相对设置，且均与工作台2相互垂直。拧动调节螺杆41，反向螺纹段411上的螺母42可同时向工作台2运动或背离工作台2运动，从而带动两块夹板44同时向工作台2运动或背离工作台2运动，最终实现对工件的夹紧和松开。
[0034]
两块支撑板3、两个螺母42和工作台2上均插设有导轨8，导轨8对称的设置在调节螺杆41的两侧，并且导轨8与两个螺母42均滑动连接，调节螺杆41两侧的两根导轨8可对螺母42起到导向作用和支撑作用，使螺母42和夹板44更稳定地在调节螺杆41上运动。
[0035]
两个“l”状的推板43靠近工作台2的一端位于夹板44的中部，使夹板44的上部和下部受到的推杆的推力更均衡。两块夹板44的下表面也均与工作台2的上表面滑动连接，工作台2可对推板43和夹板44起到支撑作用，使推板43和夹板44更稳定地在工作台2上运动，从而更平稳地实现夹板44的夹紧或松开动作。
[0036]
调节螺杆41的端部固设有转动柄5，转动柄5可增大与人手的接触面积，方便操作员拧动调节螺杆41，使夹板44进行运动。
[0037]
两块夹板44相对的一侧均固设有一个可变形的弹性垫6，弹性垫6具有缓冲作用，可防止工件发生位移，并且可对脆性较强的工件起到保护作用。两个弹性垫6相对的一侧均固设有防滑花纹61，可增大弹性垫6与工件之间的摩擦力，提高对工件固定的稳定性。
[0038]
两个弹性垫6的四周均固设有一个弹性支撑环7，可防止弹性垫6由于夹板44与工件之间的夹紧力过大而被压溃，从而保证弹性垫6的缓冲作用。
[0039]
本实施例的实施原理为：当使用该铣床时，需要对工件进行固定，首先，将工件放置在工作台2的上表面，并位于两块夹板44之间；然后，拧动转动柄5，使调节螺杆41转动，带动工作台2两侧的推板43和夹板44向工作台2的中部运动，直至工件完全被两块夹板44夹
紧；最后，即可使用该铣床对工件进行铣削工序。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。