一种机械加工用分度转位装置的制作方法

本实用新型涉及分度转位技术领域，具体为一种机械加工用分度转位装置。

背景技术：

工件在一次装夹中，每加工完一个表面之后，通过夹具上可动部分连同工件一起转过一定的角度或移动一定距离，以改变加工表面的位置，实现上述分度要求的装置称为分度装置，但是现有技术中的机械加工用分度转位装置，在使用的过程中，无法进行速度的调节，进而只能通过调节外界动力装置的转速来改变分度转位的速度，存在一定的麻烦，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用分度转位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用分度转位装置，包括箱体，所述箱体的内部上方通过第一轴承转动连接有第一圆杆，所述第一圆杆的外壁中心固接有蜗轮，所述第一圆杆的外壁左侧固接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧设有第二齿轮，所述箱体的顶部左右两侧均固接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁间隙配合有盖体，所述第一螺纹杆的外壁上方螺纹连接有螺母，所述盖体的内部通过销轴转动连接有圆盘，所述圆盘的外壁固接有十一个短杆，所述短杆的外壁通过第二轴承转动连接有滚轮，位于下方的两个所述滚轮和蜗轮相贴合，所述第一齿轮的下方啮合连接有第三齿轮，所述第二齿轮的右侧通过第二圆杆固接有第四齿轮，所述第二圆杆的外壁固接有第三轴承，所述第三轴承的外壁通过滑块和箱体滑动卡接在一起，所述第二圆杆的左端固接有第五齿轮，所述第二圆杆的外壁右侧间隙配合有横管，所述横管的外壁通过第四轴承和箱体转动相连，所述横管的上方通过螺纹孔转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下方通过竖槽和第二圆杆间隙配合，所述第二螺纹杆的顶部固接有圆柄。

优选的，所述箱体的内部下方开设有通孔，所述通孔的内部设有第三圆杆，所述第三圆杆的左端通过第五轴承和箱体转动相连，所述第三圆杆的右端通过第六轴承和箱体转动相连，所述第三圆杆的左端固接有第六齿轮，所述第六齿轮的顶部和第五齿轮的底部啮合相连。

优选的，所述第一螺纹杆的外壁上方套接有垫片，所述垫片的顶部和螺母的底部相贴合，所述垫片的底部和箱体顶部相贴合。

优选的，所述箱体和盖体之间夹合有橡胶垫。

优选的，所述短杆的末端固接有圆板。

优选的，所述圆柄的外壁加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用分度转位装置，通过第一圆杆、第二圆杆、横管、第二螺纹杆第三轴承和滑块之间的配合，进而改变第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之间的啮合关系，实现在第一圆杆转速不变的情况下，改变圆盘的转动速度，相对比与现有技术中的机械加工用分度转位装置，该机械加工用分度转位装置在使用的过程中，可以直接进行速度的调节，较调节外界动力装置的转速来改变分度转位速度更加的方便、快捷，减少了使用者的麻烦，所以该机械加工用分度转位装置完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中箱体、第一齿轮和第二圆杆的连接关系结构示意图；

图3为图1中第一圆杆、蜗轮和圆盘的连接关系结构示意图；

图4为图1中第二螺纹杆、横管和第四轴承的连接关系结构示意图。

图中：1、箱体，2、第一轴承，3、第一圆杆，4、蜗轮，5、销轴，6、圆盘，7、短杆，8、第二轴承，9、滚轮，10、圆板，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、第一螺纹杆，14、盖体，15、螺母，16、垫片，17、橡胶垫，18、第三齿轮，19、第二圆杆，20、第四齿轮，21、第三轴承，22、滑块，23、第五齿轮，24、第六齿轮，25、第三圆杆，26、通孔，27、第六轴承，28、第五轴承，29、第二螺纹杆，30、竖槽，31、横管，32、圆柄，33、磨纹，34、第四轴承，35、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用分度转位装置，包括箱体1，箱体1的内部上方通过第一轴承2转动连接有第一圆杆3，第一圆杆3的外壁中心固接有蜗轮4，通过蜗轮4和滚轮9之间的配合，进而使得在蜗轮4转动时可以带动圆盘6转动，由于蜗轮4的转四分之三周时，圆盘6转动十一分之一周，进而使得圆盘6在蜗轮4不停止转动的时候，依然具有一段时间的静止，第一圆杆3的外壁左侧固接有第一齿轮11，第一齿轮11的右侧设有第二齿轮12，通过第一齿轮11和第三齿轮18啮合或者第二齿轮12和第四齿轮20啮合，进而改变第一圆杆3和第二圆杆19之间的传动比，实现在外界动力装置转速不变的情况下，可以改变圆盘6转动的速度，箱体1的顶部左右两侧均固接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的外壁间隙配合有盖体14，盖体14通过第一螺纹杆13和螺母15之间的配合，进而和箱体1固定在一起，第一螺纹杆13的外壁上方螺纹连接有螺母15，盖体14的内部通过销轴5转动连接有圆盘6，圆盘6的外壁固接有十一个短杆7，短杆7的外壁通过第二轴承8转动连接有滚轮9，滚轮9降低短杆7和蜗轮4之间的摩擦，位于下方的两个滚轮9和蜗轮4相贴合，第一齿轮11的下方啮合连接有第三齿轮18，第二齿轮12的右侧通过第二圆杆19固接有第四齿轮20，第二圆杆19的外壁固接有第三轴承21，第三轴承21的外壁通过滑块22和箱体1滑动卡接在一起，通过滑块22的作用使得第三轴承21可以沿着箱体1向左或者向右运动，但不可转动，第二圆杆19的左端固接有第五齿轮23，第二圆杆19的外壁右侧间隙配合有横管31，横管31的外壁通过第四轴承34和箱体1转动相连，横管31的上方通过螺纹孔35转动连接有第二螺纹杆29，第二螺纹杆29通过和螺纹孔35和竖槽30之间的配合，可以对横管31和第二圆杆19之间起到固定的作用，第二螺纹杆29的下方通过竖槽30和第二圆杆19间隙配合，第二螺纹杆29的顶部固接有圆柄32，通过圆柄32便于使用者转动第二螺纹杆29，箱体1的内部下方开设有通孔26，通孔26的内部设有第三圆杆25，第三圆杆25的左端通过第五轴承28和箱体1转动相连，第三圆杆25的右端通过第六轴承27和箱体1转动相连，第五轴承28和第六轴承27对第三圆杆25起到支撑的作用，第三圆杆25的左端固接有第六齿轮24，第六齿轮24的顶部和第五齿轮23的底部啮合相连，第一螺纹杆13的外壁上方套接有垫片16，垫片16的顶部和螺母15的底部相贴合，垫片16的底部和箱体1顶部相贴合，箱体1和盖体14之间夹合有橡胶垫17，橡胶垫17增强箱体1和盖体14之间的密封性，短杆7的末端固接有圆板10，圆柄32的外壁加工有磨纹33，磨纹33增大圆柄32外壁的摩擦。

在使用该机械加工用分度转位装置时，首先将该机械加工用分度转位装置放置在外界机械设备预留的安装槽内部，之后通过外界固定装置进行固定，此时确保第五齿轮23和外界动力装置啮合相连，将销轴5和外界需要分度转位的部分连接在一起，当需要圆盘6和销轴转动速度较快时，将第一齿轮11和第三齿轮18啮合连接在一起，将第二螺纹杆29和位于右侧的所述竖槽30间隙配合在一起，进而对第二圆杆19和横管31固定在一起，对第二圆杆19起到限位的作用，使得第一齿轮11和第三齿轮18稳定的啮合在一起，通过外界动力装置带动第五齿轮23转动，第五齿轮23通过第二圆杆19带动第三齿轮18转动，第三齿轮18通过第一齿轮11带动第一圆杆3转动，第一圆杆3带动蜗轮4转动，蜗轮4通过和滚轮9之间的配合，带动圆盘6转动，每当圆盘6转动十一分之一的角度时，蜗轮4刚好转一周，由于蜗轮4和圆盘6之间存在一定的空挡，此时蜗轮4转动圆盘6不转动，进而实现分度转位，随着蜗轮4继续转动，圆盘6再次转动，当需要圆盘6转动的快一些时，向右推动第二圆杆19，使得第一齿轮11和第三齿轮18分离，第二齿轮12和第四齿轮20啮合在一起，随后通过第二螺纹杆29和位于左侧的竖槽30间隙配合，实现对第二圆杆19和横管31的固定，此时在外界动力装置转速不变的情况下，圆盘6的转动速度变快。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。