一种电动机转轴生产用具有散热功能设备的制作方法

1.本发明涉及散热功能技术领域，具体为一种电动机转轴生产用具有散热功能设备。


背景技术：

2.中国是一个制造大国，也是工业强国，工业生产经历了第一次和第二次工业革命，而工业革命的标志是机械代替人去生产产品，要想机械去工作，就需要电动机去给机械带来动力，所以说电动机是一个机器的心脏，在电动机生产的过程中，需要很多设备来对电动机各个部件进行加工，电动机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机的铁芯、线圈安装在电机转轴上，而转轴在生产过程中一般使用车床加工，但车床加工时，容易发生转轴过热，导致转轴的各项指标下降，拿目前的电动机转轴生产用具有散热功能设备来看，精度不够准确，散热效果不明显的为主要问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电动机转轴生产用具有散热功能设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电动机转轴生产用具有散热功能设备，以解决上述背景技术中提出一般的动机转轴生产用具有散热功能设备精度不够准确，散热效果不明显，不能很好的满足人们的使用需求问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动机转轴生产用具有散热功能设备，包括支脚，所述支脚的上方设置有底座框架，且底座框架的内部下方设置有冷却水箱，所述冷却水箱的下方左侧设置有水泵，且水泵的内部左侧设置有第一斜齿锥齿轮，所述第一斜齿锥齿轮的右侧设置有第一转轴，且第一转轴的左侧设置有泵头，所述泵头的右侧设置有进水口，且进水口的左侧设置有第一叶轮，所述第一叶轮的上方设置有出水口，且出水口的左侧设置有导水管，所述水泵的内部上方设置有第二斜齿锥齿轮，且第二斜齿锥齿轮的上方设置有第二转轴，所述第二转轴的上方设置有第三斜齿锥齿轮，且第三斜齿锥齿轮的左侧设置有第四斜齿锥齿轮，所述第四斜齿锥齿轮内部贯穿有第三转轴，所述第四斜齿锥齿轮的左侧设置有气泵，且气泵的内部设置有第二叶轮，所述第二叶轮的上方设置有出风口，且出风口的上方设置有排风管，所述第四斜齿锥齿轮的右侧设置有第一齿轮，且第一齿轮的右侧设置有伺服电机，所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮，且第二齿轮内部贯穿有第四转轴，所述第四转轴的左侧设置有四爪卡盘，且四爪卡盘的下方设置有第一轨道，所述第一轨道的下方设置有导轨，且导轨下方设置有直线丝杆，所述直线丝杆的下方设置有废料盘，且废料盘的下方设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有引水盘，所述四爪卡盘的右侧设置有喷水嘴，且喷水嘴内部设置有喷气嘴，所述喷气嘴的的下方设置有刀架，且刀架下方设置有微调块，所述微调块的下方设置有第二轨道，且第二轨道的下方设置有活动块，所述喷水嘴的右侧设置有后座顶针，且后座顶针右侧设置有尾架。
5.优选的，所述第一斜齿锥齿轮与第二斜齿锥齿轮齿轮相啮合，且第一斜齿锥齿轮的中垂线与第二斜齿锥齿轮齿轮的中垂线相重直。
6.优选的，所述第三斜齿锥齿轮和第四斜齿锥齿轮相啮合，且第三斜齿锥齿轮的中垂线和第四斜齿锥齿轮的中垂线相垂直。
7.优选的，所述第二叶轮的中心线、第四斜齿锥齿轮的中心线和第一齿轮的中心线相重合。
8.优选的，所述喷水嘴的下表面和喷气嘴的上表面相贴合。
9.优选的，所述引水盘和过滤网的之间存在夹角，且夹角范围为0
°
到45
°
。
10.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二齿轮的中心线和第四转轴的中心线相重合。
11.优选的，所述喷水嘴以刀架中垂线为圆心呈半圆分布，且喷气嘴以刀架中垂线为圆心呈半圆分布。
12.优选的，所述导轨的中心线和直线丝杆的中心线相平行。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1.本发明通过的设置水泵，水泵的动力来源是伺服电机带动第三转轴转动，通过第四斜齿锥齿轮和第三斜齿锥齿轮的啮合带动第二转轴转动，第二转轴通过第二斜齿锥齿轮第一斜齿锥齿轮啮合带动第一叶轮转动来带动水泵给零件进行水冷操作。
15.2.本发明通过的设置气泵，伺服电机通过第三转轴带动第二叶轮转动，第二叶轮带动气泵工作来对来对零件进行风冷操作，解决了一个伺服电机可以带动气泵和水泵提供动力的问题，提高了工作效率。
16.3.本发明通过的设置喷水嘴和喷气嘴，两种散热方式，而且喷气嘴喷出来的气体会加速喷水嘴喷出来的水，提高了散热速度，且喷水嘴和喷气嘴的几何中心位置在刀架上，可以对正在加工的零件及时集中散热。
17.4.本发明通过的设置过滤网，过滤网位于废料盆和引水盆之间，过滤网可以将已经过散热工序的水流到引水盆中，进行回收，而过滤网还可以将废料拦截下来，留在废料盆，实现废料和水的分离过程，而且可以将回收的水循环使用。
18.5.本发明通过的设置直线丝杆，且直线丝杆的中心线和导轨的中心线相平行，使得活动块在直线丝杆的作用下可以精确的去车电动机的转轴，而且活动块一直在导轨上面滑动，大大提高了转轴的精确度。
附图说明
19.图1为本发明正视结构示意图；
20.图2为本发明图1a结构示意图；
21.图3为本发明图1b 结构示意图；
22.图4为本发明图1c结构示意图；
23.图5为本发明图1d结构示意图。
24.图中：1、支脚；2、底座框架；3、冷却水箱；4、水泵；5、第一斜齿锥齿轮；6、第一转轴；7、泵头；8、进水口；9、第一叶轮；10、出水口；11、导水管；12、第二斜齿锥齿轮；13、第二转轴；14、第三斜齿锥齿轮；15、第四斜齿锥齿轮；16、第三转轴；17、气泵；18、第二叶轮；19、出风
口；20、排风管；21、第一齿轮；22、伺服电机；23、第二齿轮；24、第四转轴；25、四爪卡盘；26、第一轨道；27、导轨；28、直线丝杆；29、废料盘；30、过滤网；31、引水盘；32、喷水嘴；33、喷气嘴；34、刀架；35、微调块；36、第二轨道；37、活动块；38、后座顶针；39、尾架。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电动机转轴生产用具有散热功能设备，包括支脚1，所述支脚1的上方设置有底座框架2，且底座框架2的内部下方设置有冷却水箱3，所述冷却水箱3的下方左侧设置有水泵4，且水泵4的内部左侧设置有第一斜齿锥齿轮5，所述第一斜齿锥齿轮5的右侧设置有第一转轴6，且第一转轴6的左侧设置有泵头7，所述泵头7的右侧设置有进水口8，且进水口8的左侧设置有第一叶轮9，所述第一叶轮9的上方设置有出水口10，且出水口10的左侧设置有导水管11，所述水泵4的内部上方设置有第二斜齿锥齿轮12，且第二斜齿锥齿轮12的上方设置有第二转轴13，所述第一斜齿锥齿轮5与第二斜齿锥齿轮12相啮合，且第一斜齿锥齿轮5的中垂线与第二斜齿锥齿轮12的中垂线相重直，将伺服电机22的动力经过第二斜齿锥齿轮12传送到第一斜齿锥齿轮5上，使得伺服电机22带动水泵4工作，所述第二转轴13的上方设置有第三斜齿锥齿轮14，且第三斜齿锥齿轮14的左侧设置有第四斜齿锥齿轮15，所述第三斜齿锥齿轮14和第四斜齿锥齿轮15相啮合，且第三斜齿锥齿轮14的中垂线和第四斜齿锥齿轮15的中垂线相垂直，使得伺服电机22的动力经过第三斜齿锥齿轮14传送到第二转轴13，带动第二转轴13旋转，所述第四斜齿锥齿轮15内部贯穿有第三转轴16，所述第四斜齿锥齿轮15的左侧设置有气泵17，且气泵17的内部设置有第二叶轮18，所述第二叶轮18的上方设置有出风口19，且出风口19的上方设置有排风管20，所述第四斜齿锥齿轮15的右侧设置有第一齿轮21，且第一齿轮21的右侧设置有伺服电机22，所述第二叶轮18的中心线、第四斜齿锥齿轮15的中心线和第一齿轮21的中心线相重合，使得伺服电机22可以通过第三转轴16带动第一齿轮21、第四斜齿锥齿轮15和第二叶轮18转动，简化了设备部件，所述第一齿轮21的上方设置有第二齿轮23，且第二齿轮23内部贯穿有第四转轴24，所述第一齿轮21与第二齿轮23相啮合，且第二齿轮23的中心线和第四转轴24的中心线相重合，将伺服电机22的动力通过第二齿轮23带动第四转轴24，所述第四转轴24的左侧设置有四爪卡盘25，且四爪卡盘25的下方设置有第一轨道26，所述第一轨道26的下方设置有导轨27，且导轨27下方设置有直线丝杆28，所述导轨27的中心线和直线丝杆28的中心线相平行，提高了车床的精确度，所述直线丝杆28的下方设置有废料盘29，且废料盘29的下方设置有过滤网30，所述过滤网30的下方设置有引水盘31，所述引水盘31和过滤网30的之间存在夹角，且夹角范围为0
°
到45
°
，将散热后的水经过过滤网30流进引水盘31，方便引水盘31的水回流到冷却水箱3中，所述四爪卡盘25的右侧设置有喷水嘴32，且喷水嘴32内部设置有喷气嘴33，所述喷水嘴32的下表面和喷气嘴33的上表面相贴合，喷水嘴32喷出的水作为水冷，喷气嘴33喷出的气作为风冷，而且喷气嘴33喷出的气可以加速带动喷水嘴32的水，提高了散热效果，所述喷气嘴33的的下方设置有刀架34，所述喷水嘴32以刀架34中垂
线为圆心呈半圆分布，且喷气嘴33以刀架34中垂线为圆心呈半圆分布，所有的喷水嘴32和喷气嘴33都对着刀架34中心部位，实现了集中散热的过程，提高了散热效率，且刀架34下方设置有微调块35，所述微调块35的下方设置有第二轨道36，且第二轨道36的下方设置有活动块37，所述喷水嘴32的右侧设置有后座顶针38，且后座顶针38右侧设置有尾架39。
27.工作原理：在使用该电动机转轴生产用具有散热功能设备时，首先将转轴材料在四爪卡盘25上卡紧，将调节尾架39的第一轨道26上的后座顶针38顶住转轴材料的另一端，然后打开伺服电机22，伺服电机22带动第三转轴16转动，第三转轴16通过第四斜齿锥齿轮15和第三斜齿锥齿轮14啮合带动第二转轴13旋转，第二转轴13通过水泵4中的第二斜齿锥齿轮12和第一斜齿锥齿轮5相啮合带动第一转轴6旋转，第一转轴6通过带动泵头7中的第一叶轮9将冷却水箱3中的水吸进进水口8，再将水从出水口10排进导水管11，导水管11的水经过喷水嘴32排出，来给转轴水冷，然后水从废料盘29流下，经过过滤网30过滤，水再从过滤网30流进引水盘31，水再经过引水盘31流进冷却水箱3，实现一次循环。
28.然后第三转轴16转动也会带动气泵17中的第二叶轮18转动，将空气压缩，经过出风口19进入排风管20，接着排风管20将压缩空气从喷气嘴33排出，来对零件进行风冷。
29.其次第三转轴16转动还会带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动第四转轴24转动，第四转轴24带动四爪卡盘25转动，接着调节直线丝杆28和导轨27上的活动块37进行粗调整，然后再经过微调块35在第一轨道36上调节刀架34位置，对零件进行车床加工，会这就是该电动机转轴生产用具有散热功能设备的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。