一种剪板机接料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种剪板机接料装置。


背景技术：

[0002]
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用各种行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]
工作人员在使用剪板机对为物料进行切割的时候，首先将物料推送至刀头的下方位置，通过刀头进行对物料的切割过程。但是在切割之后，被切割的物料将会与主体分离，作用力将会使得切割下的物料掉落，若是剪板机底部没有盛放的装置会使得切割下的物料掉落在地面上，受高度影响会使得切割下来的物料损坏，以及到地面的损坏。
[0004]
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种剪板机接料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种剪板机接料装置，以解决现有的剪板机底部没有盛放的装置会使得切割下的物料掉落在地面上，受高度影响会使得切割下来的物料损坏或者地面受到损坏的问题。
[0006]
本实用新型剪板机接料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]
一种剪板机接料装置，包括放置机构、裁剪机构、限位机构、接料机构，所述放置机构后端与连接机构前端固定连接，且连接机构底部与放置机构底部相齐平；所述裁剪机构滑动连接在连接机构内部前端上方位置；所述限位机构后端固定连接在连接机构后端中间位置；所述连接机构包括有连接架、滑槽、电机放置壳、电动机，连接架前端上方位置设有滑槽，连接架左端面上方与电机放置壳右端面固定连接，且电机放置壳右端面通槽与滑槽左侧相贯通，电动机固定连接在电机放置壳内部；所述接料机构滑动连接在放置机构底部槽内。
[0008]
进一步的，所述放置机构包括有工作台、抬高架，工作台底端面两端与抬高架顶端面固定连接，工作台为矩形状。
[0009]
进一步的，所述连接架内部开设有凹槽，且后端设有限位杆，所述连接机构安装状态下，工作台顶端面后方位置与滑槽底部固定连接，且抬高架后端面与连接架前端面下方位置相贴合并固定相连接。
[0010]
进一步的，所述裁剪机构包括有切割刀头，切割刀头为斜向刀头，所述裁剪机构安装状态下，切割刀头通过电动机的配合滑动连接在滑槽内，切割刀头向下滑动的时候，切割刀头前端面与工作台后端面相贴合。
[0011]
进一步的，所述限位机构包括有连接柱、接料板，连接柱为圆形柱前端与接料板末
端固定连接，接料板向下倾斜二十度，所述限位机构安装状态下，连接柱左右两端固定连接在连接架后端中间位置，接料板前端位于抬高架后端中间位置。
[0012]
进一步的，所述接料机构包括有收集板、万向轮、把手，收集板底部设有四处万向轮，且收集板前端与把手尾端固定连接，所述接料机构安装状态下，收集板通过万向轮滑动连接在工作台下方位置。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0014]
首先将物料板放置在工作台顶端面位置，再次进行向后方推送，使得物料板后端面与连接架后端的限位杆相贴合，切割刀头通过电动机的配合进行向下移动，将工作台顶端的物料板进行切割，切割下的物料通过重力的作用力将会掉落在接料板上，接料板为向下倾斜二十度的斜向板，被切割的物料板将会动过接料板的坡度滑落到收集板顶端面的凹槽，完成接料的过程，待收集板收集足够的物料时，工作人员握住把手通过底部的万向轮将收集板进行转移,通过上述步骤在接料的过程中，物料板将不会直接坠入地面，避免了地面与物料相接触造成的损坏。
[0015]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
[0017]
图2是本实用新型的拆分侧视结构示意图。
[0018]
图3是本实用新型的拆分底侧视结构示意图。
[0019]
图4是本实用新型的放置机构侧视结构示意图。
[0020]
图5是本实用新型的连接机构侧视结构示意图。
[0021]
图6是本实用新型的连接机构底侧视结构示意图。
[0022]
图7是本实用新型的裁剪机构侧视结构示意图。
[0023]
图8是本实用新型的限位机构侧视结构示意图。
[0024]
图9是本实用新型的接料机构侧视结构示意图。
[0025]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]
1、放置机构；101、工作台；102、抬高架；2、连接机构；201、连接架；202、滑槽；203、电机放置壳；204、电动机；3、裁剪机构；301、切割刀头；4、限位机构；401、连接柱；402、接料板；5、接料机构；501、收集板；502、万向轮；503、把手；
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
实施例：
[0031]
如附图1至附图9所示：
[0032]
本实用新型提供一种剪板机接料装置，包括放置机构1、裁剪机构3、限位机构4、接料机构5，放置机构1后端与连接机构2前端固定连接，且连接机构2底部与放置机构1底部相齐平；裁剪机构3滑动连接在连接机构2内部前端上方位置；限位机构4后端固定连接在连接机构2后端中间位置；连接机构2包括有连接架201、滑槽202、电机放置壳203、电动机204，连接架201前端上方位置设有滑槽202，连接架201左端面上方与电机放置壳203右端面固定连接，且电机放置壳203右端面通槽与滑槽202左侧相贯通，电动机204固定连接在电机放置壳203内部；接料机构5滑动连接在放置机构1底部槽内。
[0033]
其中，放置机构1包括有工作台101、抬高架102，工作台101底端面两端与抬高架102顶端面固定连接，工作台101为矩形状。
[0034]
其中，连接架201内部开设有凹槽，且后端设有限位杆，连接机构2安装状态下，工作台101顶端面后方位置与滑槽202底部固定连接，且抬高架102后端面与连接架201前端面下方位置相贴合并固定相连接。
[0035]
其中，裁剪机构3包括有切割刀头301，切割刀头301为斜向刀头，裁剪机构3安装状态下，切割刀头301通过电动机204的配合滑动连接在滑槽202内，切割刀头301向下滑动的时候，切割刀头301前端面与工作台101后端面相贴合。
[0036]
其中，限位机构4包括有连接柱401、接料板402，连接柱401为圆形柱前端与接料板402末端固定连接，接料板402向下倾斜二十度，限位机构4安装状态下，连接柱401左右两端固定连接在连接架201后端中间位置，接料板402前端位于抬高架102后端中间位置。
[0037]
其中，接料机构5包括有收集板501、万向轮502、把手503，收集板501底部设有四处万向轮502，且收集板501前端与把手503尾端固定连接，接料机构5安装状态下，收集板501通过万向轮502滑动连接在工作台101下方位置。
[0038]
本实施例的具体使用方式与作用：
[0039]
在工作人员使用本设备的时候，首先将物料板放置在工作台101顶端面位置，再次进行向后方推送，使得物料板后端面与连接架201后端的限位杆相贴合，切割刀头301通过电动机204的配合进行向下移动，将工作台101顶端的物料板进行切割，切割下的物料通过重力的作用力将会掉落在接料板402上，接料板402为向下倾斜二十度的斜向板，被切割的物料板将会动过接料板402的坡度滑落到收集板501顶端面的凹槽，完成接料的过程，待收集板501收集足够的物料时，工作人员握住把手503通过底部的万向轮502将收集板501进行转移。
[0040]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。