本实用新型涉及机械加工辅助设备,更具体地说,它涉及一种过滤网冲压生产用送料装置。
背景技术:
过滤网(filtermesh)简称滤网,是由不同网目的金属丝网加工而成,其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力,借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。
在过滤网制作加工过程中,人们将成卷的不锈钢网展开并放置在冲压机的操作平台冲压成圆形等形状的片状过滤片,而后通过冲压成型的方式进行加工,需要人们不断展开并移动不锈钢网,对不锈钢网进行冲压剪裁,影响人们的加工效率。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种过滤网冲压生产用送料装置,通过输送辊将收卷在支撑辊上的不锈钢网展开,并通过滑座以及滚轮对展开后不锈钢网的边缘进行挤压限位,提高展开后不锈钢网的平整度,提高冲压剪裁后过滤片的产品质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种过滤网冲压生产用送料装置,包括机架,所述机架上滑动连接有位移座,所述机架内设有用于驱动位移座沿其长度方向往复位移的驱动组件,所述位移座上设有送料组件,所述送料组件包括与位移座固定连接的送料平台以及用于放置不锈钢网的支撑辊,所述支撑辊上滑动连接有若干限位板,相邻所述限位板之间形成有用于收卷不锈钢网的置物空间,所述送料平台上转动连接有输送辊。
通过采用上述技术方案,通过支撑辊使得成卷的不锈钢网能套设在支撑辊上,并且通过限位板对不锈钢网的两端进行限位,在输送辊的作用下,使不锈钢网沿着送料平台向冲压设备位移,保证不锈钢网展开时的平整度,且为通过驱动组件带动位移座沿机架长度进行位移,使得冲压设备能对不锈钢网的各个部位进行冲压剪裁,便于人们加工,减轻人们输送物料的压力,且提高不锈钢网冲压剪裁的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述机架顶端固定连接有若干平行设置的导向杆,所述位移座的底端通过导向杆与机架滑动连接,所述位移座的底端固定连接有位于相邻导向杆之间的齿条,所述驱动组件包括伺服电机以及传动连接在伺服电机输出端上的传动齿,所述传动齿与齿条啮合连接。
通过采用上述技术方案,通过导向杆对位移座的位移方向起到导向作用,并且在伺服电机驱动传动轮转动时,能通过与齿条啮合的传动轮使齿条以及位移座进行位移,便于对不锈钢网冲压剪裁位置的调节。
本实用新型进一步设置为:所述送料平台的一端固定连接有两相互平行设置支撑架,所述支撑架的顶端向下凹陷形成有用于容纳支撑辊的凹槽,所述支撑架上转动连接有位于支撑辊和送料平台之间的上转辊和下转辊,所述上转辊和下转辊之间形成有用于容纳不锈钢网穿过的间隙。
通过采用上述技术方案,通过支撑架上凹槽的设置,使得人们在更换安装成卷的不锈钢网,仅需将带有不锈钢网的支撑辊放置在凹槽内,在重力作用下转动连接在凹槽内。
本实用新型进一步设置为:所述支撑辊上开设有沿其长度设置的长槽,所述限位板背向相邻限位板的一侧固定连接有套设在支撑辊上的限位筒,所述限位筒上螺纹连接有用于嵌于长槽且挤压支撑辊以限制限位板位移的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,通过支撑辊上开设的长槽,使得限位板通过限位筒以及固定螺栓,能在固定螺栓贯穿限位筒且嵌入长槽以挤压支撑辊时,实现对限位板位置的固定,进而调节两限位板之间的间距,满足不同门幅的不锈钢网的放置和限位。
本实用新型进一步设置为:所述输送辊的两端通过轴承座转动连接于送料平台上,所述输送辊的外周壁上阵列分布有若干弧形凸点。
通过采用上述技术方案,输送辊的外周壁上形成若干弧形凸点,能增大输送辊与不锈钢网之间的摩擦力,便于对不锈钢网进行输送。
本实用新型进一步设置为:所述送料平台远离支撑辊一端的顶面上开设有与支撑辊同轴设置的滑槽,所述滑槽内滑动连接有呈l形的滑座,所述滑座的水平端滑动连接于滑槽内,所述滑座的竖直端上转动连接有用于挤压不锈钢网边缘的滚轮。
通过采用上述技术方案,通过与支撑辊同轴设置的滑槽,能对滑座的位移起到导向作用,并且通过在滑座的竖直端上转动连接滚轮,能对位于送料平台上不锈钢网的边缘进行挤压固定,提高不锈钢网的平整度,进而提高冲压剪裁后过滤网的平整度和一致性。
本实用新型进一步设置为:所述滑座的竖直端开设有竖槽,所述竖槽内设有用于提供滚轮挤压送料平台作用力的调节组件。
通过采用上述技术方案,通过开设竖槽,能对调节组件起到导向作用,在调节组件提供滚轮挤压送料平台的压力时,能提高对不锈钢网的限位和导向,提高不锈钢网冲压剪裁过程中的平整度。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括弹性件以及调节螺栓,所述弹性件嵌于竖槽内用以提供滚轮挤压送料平台的作用力,所述调节螺栓贯穿滑座的顶端且其底端转动连接有与弹性件连接的压块。
通过采用上述技术方案,能对弹性件件进行收纳,并且通过调节组件挤压弹性件,使弹性件发生弹性形变,且作用给滚轮挤压送料平台一个挤压力,进而对不锈钢网起到导向限位作用,提高不锈钢网输送的平稳性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过支撑辊使得成卷的不锈钢网能套设在支撑辊上,并且通过限位板对不锈钢网的两端进行限位,在输送辊的作用下,使不锈钢网沿着送料平台向冲压设备位移,保证不锈钢网展开时的平整度,且为通过驱动组件带动位移座沿机架长度进行位移,使得冲压设备能对不锈钢网的各个部位进行冲压剪裁,便于人们加工,减轻人们输送物料的压力,且提高不锈钢网冲压剪裁的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中a部的放大示意图;
图3为图1中b部的放大示意图;
图4为图1中c部的放大示意图;
图5为图1中d部的放大示意图。
图中:1、机架;2、位移座;3、送料平台;4、支撑辊;5、限位板;6、输送辊;7、导向杆;8、齿条;9、伺服电机;10、传动齿;11、支撑架;12、凹槽;13、上转辊;14、下转辊;15、长槽;16、限位筒;17、弧形凸点;18、滑座;19、滚轮;20、竖槽;21、弹性件;22、调节螺栓;23、压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种过滤网冲压生产用送料装置,如图1所示,包括机架1,机架1上滑动连接有位移座2,机架1内放置有用于驱动位移座2沿其长度方向往复位移的驱动组件,位移座2上安装有送料组件,送料组件包括与位移座2固定连接的送料平台3以及用于放置不锈钢网的支撑辊4,支撑辊4上滑动连接有若干限位板5,相邻限位板5之间形成有用于收卷不锈钢网的置物空间,送料平台3上转动连接有输送辊6。
如图1和图2所示,机架1顶端通过轴承座固定连接有两根平行设置的导向杆7,位移座2的底端通过导向杆7实现与机架1滑动连接,位移座2的底端采用焊接的方式固定连接有位于相邻导向杆7之间的齿条8,且齿条8与导向槽同向设置,其中驱动组件包括伺服电机9以及传动连接在伺服电机9输出端上的传动齿10,具体的,传动齿10通过转轴转动连接在机架1上,且伺服电机9放置于水平地面上,伺服电机9的输出端与转轴通过带轮组件实现传动连接。
如图1和图4所示,送料平台3的一端固定连接有两相互平行设置支撑架11,支撑架11的顶端向下凹陷形成有用于容纳支撑辊4的凹槽12,具体的,支撑辊4的两端转动连接在凹槽12内,支撑辊4上开设有沿其长度设置的长槽15,限位板5背向相邻限位板5的一侧固定连接有套设在支撑辊4上的限位筒16,限位筒16上螺纹连接有用于嵌于长槽15且挤压支撑辊4以限制限位板5位移的固定螺栓,并且支撑架11上转动连接有位于支撑辊4和送料平台3之间的上转辊13和下转辊14,上转辊13和下转辊14之间形成有用于容纳不锈钢网穿过的间隙。
如图3和图5所示所示,输送辊6的两端通过轴承座转动连接于送料平台3上,输送辊6的外周壁上阵列分布有若干弧形凸点17,其中弧形凸点17为橡胶材质的橡胶块,且弧形凸点17通过粘接的方式粘接在输送辊6的外周壁上,送料平台3远离支撑辊4一端的顶面上开设有与支撑辊4同轴设置的滑槽,滑槽内滑动连接有呈l形的滑座18,滑座18的水平端滑动连接于滑槽内,滑座18的竖直端上转动连接有用于挤压不锈钢网边缘的滚轮19。
如图3所示,滑座18的竖直端开设有竖槽20,竖槽20内设有用于提供滚轮19挤压送料平台3作用力的调节组件,调节组件包括弹性件21以及调节螺栓22,弹性件21嵌于竖槽20内用以提供滚轮19挤压送料平台3的作用力,调节螺栓22贯穿滑座18的顶端且其底端转动连接有与弹性件21连接的压块23,具体的,弹性件21为压缩弹簧,且压块23的底端设有嵌于弹簧内的凸部,而压块23的顶端向下凹陷形成有弧形的凹部,使得调节螺栓22与滑座18的顶端螺纹连接后,使其底端抵于凹部内。
工作过程:
通过支撑架11上设置的凹槽12,便于人们取下支撑辊4,然后拧松固定螺栓,实现限位板5以及限位筒16与支撑辊4分离,然后将支撑辊4从成卷的不锈钢网的轴心处插入,然后将限位板5和限位筒16套设在支撑辊4上,拧紧固定螺栓,对位于支撑辊4上的不锈钢网进行限位,使得成卷的不锈钢网能稳定的放置在支撑辊4上,然后拉扯不锈钢网的端头,使其依次穿过上转辊13和下转辊14之间的间隙、输送辊6与送料平台3之间向冲压机方向拉扯,然后沿着滑槽调节滑座18的位置,使滚轮19的底端与展开后不锈钢网的两边缘进行挤压,使得不锈钢网保持平整的状态,进而在冲压剪裁时,提高剪裁形成过滤片的一致性。
在送料过程中,通过启动驱动电机以及伺服电机9,使得伺服电机9间歇转动进而带动传动齿10进行转动,使得位移座2在齿条8以及导向杆7的作用下,沿着机架1的长度方向进行往复的位移,对不锈钢网的一端进行剪裁,提高了工作的效果,且无需人手进行调节,减轻人们的工作强度,提高过滤片生产加工的工作效率。
由于上转辊13和下转辊14之间对不锈钢网进行限位,对经过支撑辊4和输送辊6之间的不锈钢网进行支撑,提高不锈钢网输送的稳定性,进而提高展开后不锈钢网的平整度,提高过滤片剪裁的工整度。
由于输送辊6的外周壁上粘接若干橡胶材质的弧形凸点17,能增大输送辊6与不锈钢网之间的摩擦力,提高输送不锈钢网的效率和稳定性,进而便于不锈钢网的剪裁加工,提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。