不锈钢焊管制备用钢材定切设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢焊管制备用钢材定切设备技术领域，具体为不锈钢焊管制备用钢材定切设备。


背景技术：

2.不锈钢焊管制备用钢材定切设备适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。
3.目前的钢材定切设备上缺少切割后钢材的收纳装置，切割之后的钢材直接掉落在地，可能会对钢材的质量产生一定的影响，同时，原有的装置上缺少对钢材定位固定的位置，使得钢材在切割的过程中可能会出现偏移，从而降低了钢材切割的精准性，给使用者带来不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了不锈钢焊管制备用钢材定切设备，具有便于收纳和便于定位的功能的优点，解决了现有的钢材定切设备上缺少切割后钢材的收纳装置，切割之后的钢材直接掉落在地，可能会对钢材的质量产生一定的影响，同时，原有的装置上缺少对钢材定位固定的位置，使得钢材在切割的过程中可能会出现偏移，从而降低了钢材切割的精准性，给使用者带来不便问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：不锈钢焊管制备用钢材定切设备，包括机箱，其特征在于：所述机箱的外侧固定设置有底座，所述底座的外侧设置有螺杆，所述螺杆与所述底座可拆卸连接，所述螺杆的外侧固定设置有收纳盒，所述收纳盒的内侧固定设置有橡胶垫，所述底座的上表面固定设置有下切板，所述下切板的外侧设置有定位座，所述定位座与所述下切板可拆卸连接，所述定位座的外侧设置有紧固螺栓，所述定位座和所述下切板通过所述紧固螺栓可拆卸连接，所述定位座的外侧固定设置有连接杆，所述连接杆远离所述定位座的一端固定设置有支撑座。
6.优选的，所述定位座的内部上方和所述定位座的内部下方均开设有凹口，所述定位座内部开设的所述凹口内固定设置有垫片，所述定位座的内部上方开设有横向和纵向两个所述凹口，所述横向凹口的宽度与上切板的宽度一致。
7.优选的，所述螺杆、所述橡胶垫和所述收纳盒的数量均为两个，两个所述螺杆、两个所述橡胶垫和两个所述收纳盒沿着所述底座的纵截面对称分布。
8.优选的，所述定位座内部下方开设的所述凹口的宽度与所述下切板的宽度一致，且所述定位座通过所述紧固螺栓与所述下切板固定连接。
9.优选的，所述支撑座安装在所述连接杆的一端，且所述连接杆与所述支撑座一端的高度齐平，且所述支撑座的高度与所述底座的高度一致。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该不锈钢焊管制备用钢材定切设备，通过设置螺杆、收纳盒和橡胶垫，使得本实用新型具有便于收纳的功能，提高了装置的实用性，在使用时，通过螺杆工作人员将收纳盒安装在底座的外侧，在收纳盒的内部安装有橡胶垫，通过橡胶垫能够减轻切断钢材掉落的冲力，从而提高了钢材的加工质量，同时便于工作结束之后，对加工后的钢材进行统一收集，提高了装置使用的便利性。
12.2、该不锈钢焊管制备用钢材定切设备，通过设置定位座、连接杆和支撑座，使得本实用新型具有便于定位的功能，有效提高了钢材切割的质量，在使用时，工作人员将定位座通过紧固螺栓安装在下切板上，定位座的内侧开设有凹口，在进行切割时，将钢材放置在凹口内切割加工，防止钢材在切割时偏移而影响精准度，从而提高了钢材切割的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型中底座的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型中定位座的剖面结构示意图。
16.图中：1、底座：2、下切板；3、紧固螺栓；4、定位座；5、上切板；6、机箱；7、螺杆；8、橡胶垫；9、收纳盒；10、垫片；11、连接杆；12、支撑座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，不锈钢焊管制备用钢材定切设备，包括机箱6，机箱6的外侧固定设置有底座1，底座1的外侧设置有螺杆7，螺杆7与底座1可拆卸连接，螺杆7的外侧固定设置有收纳盒9，收纳盒9的内侧固定设置有橡胶垫 8，底座1的上表面固定设置有下切板2，下切板2的外侧设置有定位座4，定位座4与下切板2可拆卸连接，定位座4的外侧设置有紧固螺栓3，定位座4和下切板2通过紧固螺栓3可拆卸连接，定位座4的外侧固定设置有连接杆 11，连接杆11远离定位座4的一端固定设置有支撑座12。
19.在使用时，工作人员将定位座4通过紧固螺栓3安装在下切板上，定位座4的内部上方和下方开设有凹口，定位座4内部上方开设有横向凹口和纵向凹口，在进行切割时，将钢材放置在纵向凹口内，使上切板5通过横向凹口对放置在纵向凹口内的钢材进行切割加工，防止钢材在切割时偏移而影响精准度，从而提高了钢材切割的效率，之后通过螺杆7工作人员将收纳盒9 安装在底座1的外侧，在收纳盒9的内部安装有橡胶垫8，通过橡胶垫8能够减轻切断钢材掉落的冲力，防止钢材的受到损伤，从而提高了钢材的加工质量，收纳盒9安装在底座1的前后表面，在通过上切板5和下切板2进行切割加工后，使切割后的钢材落在收纳盒9内，便于工作人员对加工后的钢材进行统一收集，提高了装置使用的便利性，在使用结束之后，通过紧固螺栓3 将定位座4拆卸下来，便于工作人员对定位座4内切割留下的残渣进行清理，同时便于工作人员对定位座4进行检测维修，增加了装置使用的功能性，有效降低了钢材加工的残次率，给使用者带来便利。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。