一种模具支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具支撑机构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.但是在现在的加工中，会加工一些厚度不均匀的物件，所以其模具在生产时若果其底部全部制作成平底的，那么较为浪费材料，并且模具的质量过于重，不方便进行搬运，不便于正常的使用和搬运，为此，在生产模具的时候其底部不需要完全制作成平底制式。
4.因此，有必要提供一种新的模具支撑机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种节省制造成本且底部不均匀的模具支撑机构。
6.本实用新型提供的模具支撑机构包括：上模板、下模板、工作板和垫支机构，所述上模板通过导柱和下模板滑动连接，所述上模板的底部设有凹模，所述下模板的顶部固定安装有卸料机构，所述下模板的顶部设有凹模，所述工作板的底部固定安装垫支机构，所述工作板的顶部四角均固定安装有调节方便的平衡机构，所述平衡机构的顶部固定安装有放置平稳的放置机构，所述工作板的顶部均匀固定安装有若干的撑起机构。
7.优选的，所述垫支机构包括安装板、垫板和支撑柱，四个所述安装板均匀固定安装在工作板的底部四角，所述安装板的底部均固定安装有垫板，所述垫板的底部均固定安装有支撑柱。
8.优选的，所述平衡机构包括螺纹套、螺纹柱、扭转块和固定座，四个所述固定座均匀固定安装在工作板的顶部四角，所述固定座的顶部均通过转轴转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端均固定安装有扭转块，所述螺纹柱均与螺纹套啮合连接，且螺纹套固定安装在放置机构的底部四角。
9.优选的，所述放置机构包括放置板、安装槽、护板、固定横杆和限位座，所述放置板的顶部开设有安装槽，所述放置板的顶部固定安装有护板，所述护板的两侧均对称固定安装有限位座，所述护板和限位座均开设有与固定横杆相互配合的通孔，两个所述固定横杆均穿过下模板的底部，且固定横杆的两端均通过螺母与限位座相互固定。
10.优选的，所述撑起机构包括基座、弹簧和顶板，若干所述基座分别固定安装在工作板的顶部，所述基座的内部均固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与顶板的底部固定连接，且顶板的顶部与放置板的底部固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的模具支撑机构具有如下有益效果：
12.本实用新型提供模具支撑机构：
13.当设备开始运行时，单纯的将模具进行放置时不利于进行生产，因为其底部的不平整性，使模具的运行稳定性被降低，通过支撑机构的支撑固定增加了模具在使用时的稳定性，同时，因为模具的低端不平整设计，使模具在生产时减少了材料的投入，不会造成材料的浪费，节约了生产的成本，同时其自身重量得以减轻，方便进行运输，此外，其支撑机构具有调节性，可以使模具处于水平的状态，更加方便进行产品的生产，此模具支撑机构结构简单、操作便捷，可以对模具进行支撑固定，同时可以对模具的水平进行调整，增加使用的便捷性，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
15.图2为垫支机构的结构示意图；
16.图3为平衡机构的结构示意图；
17.图4为放置机构的结构示意图；
18.图5为撑起机构的结构示意图。
19.图中标号：1、上模板；2、下模板；3、导柱；4、卸料机构；5、工作板；6、垫支机构；61、安装板；62、垫板；63、支撑柱；7、平衡机构；71、螺纹套；72、螺纹柱；73、扭转块；74、固定座；8、放置机构；81、放置板；82、安装槽；83、护板；84、固定横杆；85、限位座；9、撑起机构；91、基座； 92、弹簧；93、顶板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为垫支机构的结构示意图；图3为平衡机构的结构示意图；图4为放置机构的结构示意图；图5为撑起机构的结构示意图。模具支撑机构包括：上模板1、下模板2、卸料机构4、工作板5、垫支机构6、平衡机构7、放置机构8和撑起机构9。
22.在具体实施过程中，如图1所示，上模板1、下模板2、工作板5和垫支机构6，所述上模板1通过导柱3和下模板2滑动连接，导柱3便于实现上模板1和下模板2的分模。
23.如图1所示，所述上模板1的底部设有凹模，所述下模板2的顶部固定安装有卸料机构4，所述下模板2的顶部设有凹模，上模板1和下模板2的凹模便于实现对产品进行加工处理，卸料机构4便于将生产好的产品进行出料，所述工作板5的底部固定安装垫支机构6，所述工作板5的顶部四角均固定安装有调节方便的平衡机构7，所述平衡机构7的顶部固定安装有放置平稳的放置机构8，所述工作板5的顶部均匀固定安装有若干的撑起机构9，工作板5和垫支机构6便于实现对设备的支撑，增加设备的运行稳定性，平衡机构7的存在便于实现对设备的运行平衡性进行调节，放置机构8便于实现支撑机构与模具的连接和固定，撑起机构9的存在便于对放置机构8和模具进行支撑，减少平衡机构7的工作压力。
24.如图2所示，所述垫支机构6包括安装板61、垫板62和支撑柱63，四个所述安装板61均匀固定安装在工作板5的底部四角，所述安装板61的底部均固定安装有垫板62，所述垫板62的底部均固定安装有支撑柱63，安装板61 的便于实现垫支机构6的固定安装，并且安装
板61的存在便于增加垫支机构6与工作板5的接触面，此外，垫板62的存在便于增加与安装板61的接触面，便于支撑柱63的支撑工作。
25.如图3所示，所述平衡机构7包括螺纹套71、螺纹柱72、扭转块73和固定座74，四个所述固定座74均匀固定安装在工作板5的顶部四角，所述固定座74的顶部均通过转轴转动连接有螺纹柱72，所述螺纹柱72的底端均固定安装有扭转块73，所述螺纹柱72均与螺纹套71啮合连接，且螺纹套71固定安装在放置机构8的底部四角，螺纹套71便于实现螺纹柱72的啮合连接，固定座74便于平衡机构7的安装，此外，扭转块73与螺纹柱72的相互配合便于实现平衡机构7的调节功能。
26.如图4所示，所述放置机构8包括放置板81、安装槽82、护板83、固定横杆84和限位座85，所述放置板81的顶部开设有安装槽82，所述放置板81 的顶部固定安装有护板83，所述护板83的两侧均对称固定安装有限位座85，所述护板83和限位座85均开设有与固定横杆84相互配合的通孔，两个所述固定横杆84均穿过下模板2的底部，且固定横杆84的两端均通过螺母与限位座85相互固定，放置板81便于模具与支撑机构的接触和安放，安装槽82可以更好的实现放置机构8与模具的接触，护板83便于增加放置机构8的运行稳定性，固定横杆84和限位座85的相互配合便于实现对模具的固定安装，便于增加模具的运行稳定性。
27.所如图5所示，述撑起机构9包括基座91、弹簧92和顶板93，若干所述基座91分别固定安装在工作板5的顶部，所述基座91的内部均固定安装有弹簧92，所述弹簧92的顶部与顶板93的底部固定连接，且顶板93的顶部与放置板81的底部固定连接，基座91的存在便于实现撑起机构9的固定安装，弹簧92和顶板93的相互配合便于实现撑起机构9的支撑功能，可以减少平衡机构7的工作压力。
28.卸料机构4为现有成熟模具中的卸料部件。
29.在本方案中
30.工作板5的存在便于增加设备的运行稳定性，同时便于其他设备的固定安装，垫支机构6的存在便于将设备整体进行支撑固定，安装板61的便于实现垫支机构6的固定安装，并且安装板61的存在便于增加垫支机构6与工作板 5的接触面，此外，垫板62的存在便于增加与安装板61的接触面，便于支撑柱63的支撑工作，随后开始通过放置机构8将模具进行固定安装，放置板81 便于模具与支撑机构的接触和安放，安装槽82可以更好的实现放置机构8与模具的接触，护板83便于增加放置机构8的运行稳定性，固定横杆84和限位座85的相互配合便于实现对模具的固定安装，便于增加模具的运行稳定性，随后通过平衡机构7开始对设备的运行平衡性进行调节，螺纹套71便于实现螺纹柱72的啮合连接，固定座74便于平衡机构7的安装，此外，扭转块73 与螺纹柱72的相互配合便于实现平衡机构7的调节功能，同时撑起机构9便于实现对设备进行支撑，基座91的存在便于实现撑起机构9的固定安装，弹簧92和顶板93的相互配合便于实现撑起机构9的支撑功能，可以减少平衡机构7的工作压力，上模板1和下模板2的相互配合便于实现对产品进行生产，导柱3便于实现上模板1和下模板2的分模，卸料机构4便于将生产好的产品进行出料。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。