一种高精密冲压级进模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种高精密冲压级进模具。


背景技术：

2.级进模也叫连续模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。
3.但是现有的冲压级进模在工作时，对于厚度小的料带，容易发生弯曲，且料带在渐进移动过程中，很容易就发生卡料的问题，导致模具无法正常生产，为此，我们提出一种高精密冲压级进模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精密冲压级进模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高精密冲压级进模具，包括底座、限位板和模具板，所述限位板位于底座上方，所述模具板安装于限位板上方，所述底座上部安装有可将料带抬升起的限位架。
7.优选的，所述限位架包括方形架和压料杆，所述压料杆固定于方形架两侧，且所述方形架与压料杆之间设有压料槽，所述方形架四端安装有抬升件，所述抬升件包括安装块和第一限位杆，所述第一限位杆一端固定于安装块底部，所述第一限位杆外侧安装有抬升弹簧，料带通过压料槽进入限位架，在完成一次冲压后，抬升弹簧将限位架抬起，使得料带抬升起，避免料带产生的毛刺直接接触底座而产生卡料或弯曲的情况。
8.优选的，所述限位板中部开有模具槽，所述限位板顶部四端开有收纳孔，所述限位板底部固定有四根第二限位杆，可在工作时使得模具头通过模具槽到达料带完成冲压。
9.优选的，所述底座中部开有贴合限位架的限位槽，且所述限位槽中部开有若干落料口，所述底座上侧开有四个贴合第二限位杆的限位孔，可在工作时将限位架放置在限位槽内部，使得冲压时限位架进入限位槽内，冲压产生的废料则通过落料口掉落。
10.优选的，所述模具板四端安装有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与模具板和收纳孔连接固定，所述伸缩杆套有复位弹簧，所述模具板底侧中部安装有若干模具头，可在工作时通过伸缩杆将模具板固定于限位板上方，之后通过伸缩杆和复位弹簧的伸缩完成冲压操作。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型可在进行冲压工作时，将料带置于限位架内部，在完成一次冲压后可将料带抬起脱离底座，再进行料带的渐进，可防止较薄的料带或者冲压产生的毛刺直接接触底座而产生弯曲或卡料的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图；
14.图2为本实用新型展开示意图；
15.图3为本实用新型限位架示意图；
16.图4为本实用新型底部示意图。
17.图中：1-模具头；2-底座；3-限位板；4-模具板；5-限位架；6-方形架；7-压料杆；8-压料槽；9-抬升件；10-安装块；11-第一限位杆；12-抬升弹簧；13-模具槽；14-收纳孔；15-第二限位杆；16-限位槽；17-落料口；18-限位孔；19-伸缩杆；20-复位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密冲压级进模具，包括底座2、限位板3和模具板4，所述限位板3位于底座2上方，所述模具板4安装于限位板3上方，所述底座2上部安装有可将料带抬升起的限位架5，在工作时，料带通过限位架5进入底座2和限位板3之间，之后限位板3下压固定限位架5，模具板4下压完成对料带的剪切操作。
20.其中，所述限位架5包括方形架6和压料杆7，所述压料杆7固定于方形架6两侧，且所述方形架6与压料杆7之间设有压料槽8，所述方形架6四端安装有抬升件9，所述抬升件9包括安装块10和第一限位杆11，所述第一限位杆11一端固定于安装块10底部，所述第一限位杆11外侧安装有抬升弹簧12，料带通过压料槽8进入限位架，在完成一次冲压后，抬升弹簧12将限位架5抬起，使得料带抬升起，避免料带产生的毛刺直接接触底座2而产生卡料或弯曲的情况。
21.其中，所述限位板3中部开有模具槽13，所述限位板3顶部四端开有收纳孔14，所述限位板3底部固定有四根第二限位杆15，可在工作时使得模具头通过模具槽13到达料带完成冲压。
22.所述底座2中部开有贴合限位架5的限位槽16，且所述限位槽16中部开有若干落料口17，所述底座2上侧开有四个贴合第二限位杆15的限位孔18，可在工作时将限位架5放置在限位槽16内部，使得冲压时限位架5进入限位槽16内，冲压产生的废料则通过落料口17掉落。
23.所述模具板4四端安装有伸缩杆19，所述伸缩杆19两端分别与模具板4和收纳孔14连接固定，所述伸缩杆19套有复位弹簧20，所述模具板4底侧中部安装有若干模具头1，可在工作时通过伸缩杆19将模具板固定于限位板3上方，之后通过伸缩杆19和复位弹簧20的伸缩完成冲压操作。
24.工作原理：在工作时，料带通过压料槽8进入限位架5，进而进入底座2顶部，此时限位架5通过四端的抬升弹簧12而将料带抬起，使得料带脱离底座，在进行冲压时，限位板3下压，将限位架5压进底座2的限位槽16内，使得料带接触底座2，之后模具板4在伸缩杆19和复位弹簧20的限位和伸缩作用下，使得模具头1穿过限位板3的模具槽13到达底座2，完成一次
冲压操作，之后限位板3和模具板4抬起，此时在抬升弹簧12的作用下，使得限位架5抬起，使得料带脱离底座，之后通过进给装置将料带往前渐进，在达到指定位置后重复冲压操作。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。