钢结构建筑用钢管焊接用夹具的制作方法

文档序号:24021730发布日期:2021-02-20 20:15阅读:139来源:国知局
钢结构建筑用钢管焊接用夹具的制作方法

[0001]
本实用新型属于钢结构建筑技术领域,具体地说,尤其涉及一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。


背景技术:

[0002]
钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,集合成为一个新的产业体系,相比传统的混凝土建筑而言,具有强度更高,抗震性更好等优点。由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛应用在工业建筑和民用建筑中,但是随着钢结构建筑的不断普及,钢结构建筑中的支撑钢管在实际焊接加工过程中存在的不足也急需去完善。
[0003]
现有技术中,钢结构建筑用钢管焊接用夹具多数需要工作人员先行将钢管手动搬运到夹具上进行固定,然后才能展开焊接工作,固定过程中工作人员的劳动强度大,不但费时费力,同时降低钢管的焊接效率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具,其通过滚动上料提高焊接效率。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:
[0006]
一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具,包括焊接座,所述焊接座包括放置台和活动台,所述放置台的一端对称设有底座,所述放置台的另一端通过调节件滑动连接有压紧机构,所述活动台和调节件配合安装,所述放置台和活动台上均设有转动块,所述焊接座的中部设有焊接口。
[0007]
优选地,所述调节件包括相互啮合的转动杆和滑套,所述放置台上设有滑槽,所述滑套通过限位块与滑槽滑动连接,所述活动台上设有限位孔,所述滑套与限位孔配合安装。
[0008]
优选地,所述压紧机构包括支架、传动件和压紧板,所述支架与放置台滑动连接,所述支架的一端与压紧板固定连接,支架的另一端通过传动件与转动杆啮合传动连接。
[0009]
优选地,所述传动件包括齿轮和齿条,所述齿轮与齿条啮合传动连接,所述齿条的上端与支架固定连接,齿轮安装固定在转动杆上。
[0010]
优选地,所述转动块包括滚珠和弹簧,所述滚珠的下端通过弹簧安装在压槽内。
[0011]
优选地,所述放置台和活动台上均设有弧形的放置槽,所述压紧板的下端设有防滑垫。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]
1、通过对本实用新型设置滚动上料的活动台,使得工作人员在进行钢管上料固定的过程中避免手动进行搬运,降低工作人员上料操作的劳动强度,提高钢管的焊接效率,适用范围广;
[0014]
2、通过对本实用新型设置转动块,使得工作人员在钢管焊接的过程中可以在一定
程度上对钢管的固定方向进行调整,进而满足本实用新型对钢管不同方向的焊接需求,提高钢管的焊接效率,增加本实用新型的实用性。
附图说明:
[0015]
图1为本实用新型的主视图;
[0016]
图2为本实用新型的左视图;
[0017]
图3为图2中a处的局部放大图。
[0018]
图中:1、焊接座;2、放置台;21、滑槽;22、放置槽;3、活动台;31、限位孔;32、压槽;4、底座;5、调节件;51、转动杆;52、滑套;521、限位块;6、压紧机构;61、支架;62、传动件;621、齿轮;622、齿条;63、压紧板;7、转动块;71、滚珠;72、弹簧;8、焊接口;9、防滑垫。
具体实施方式:
[0019]
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]
实施例:
[0021]
如图1-3所示,一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具,包括焊接座1,所述焊接座1包括放置台2和活动台3,所述放置台2的一端对称设有底座4,底座4采用l形结构,底座4设有配重板,底座4设有防滑层,提高本实用新型焊接过程中的稳定性;所述放置台2的另一端通过调节件5滑动连接有压紧机构6,所述活动台3和调节件5配合安装,所述放置台2和活动台3上均设有转动块7。
[0022]
所述调节件5包括相互啮合的转动杆51和滑套52,转动杆51和滑套52采用螺纹杆、螺纹套结构,放置台2上设有活动槽,转动杆51和活动槽的开口螺纹连接,所述放置台2上设有滑槽21,所述滑套52通过限位块521与滑槽21滑动连接,使得滑套52和转动杆51螺纹连接过程中不会出现转动,所述活动台3上设有限位孔31,所述滑套52与限位孔31配合安装,用于对活动台3进行限位固定工作。
[0023]
所述压紧机构6包括支架61、传动件62和压紧板63,所述支架61与放置台2滑动连接,所述支架61的一端与压紧板63固定连接,压紧板63采用弧形结构,支架61的另一端通过传动件62与转动杆51啮合传动连接。
[0024]
所述传动件62包括齿轮621和齿条622,所述齿轮621与齿条622啮合传动连接,所述齿条622的上端与支架61固定连接,齿轮621安装固定在转动杆51上,且与转动杆51同轴连接。
[0025]
放置台2和活动台3均设有转动块7,所述转动块7包括滚珠71和弹簧72,所述滚珠71的一端和防滑垫9配合设置,所述滚珠71的下端通过弹簧72安装在压槽32内,使得压紧板63在未压紧时钢管通过转动块7可以进行转动调整,当压紧板63压紧时通过防滑垫9保证钢管焊接的稳定性。
[0026]
所述放置台2和活动台3上均设有弧形的放置槽22,所述压紧板63的下端设有防滑垫9,提高钢管固定过程中的稳定性。
[0027]
所述焊接座1靠近压紧机构6的中部设有焊接口8,工作人员通过焊接口8对夹紧固定的两组钢管进行焊接工作,提高钢管的焊接效率。
[0028]
本实用新型的工作原理为:
[0029]
使用时,工作人员将活动台3和放置台2转动展开,将待焊接的钢管滚上放置台2后,通过转动调节件5使得调节件5对活动台3进行限位同时进行钢管的压紧工作,具体的调节过程:旋转转动杆51,转动杆51螺纹连接的滑套52通过限位块521和放置台2的滑槽21进行滑动,进而和活动台3的限位孔31进行限位固定工作,与此同时与转动杆51固定连接的齿轮621带动啮合连接的齿条622进行转动,齿条622带动支架61进行下降压紧工作,直至压紧板63的防滑垫9对钢管配合进行压紧,此时转动块7在压紧板63的压紧工作下和压槽32进行滑动收缩,钢管通过放置槽22的防滑垫9稳定放置,工作人员通过相同的固定方式将两组钢管进行夹紧固定后,通过焊接口8进行焊接工作,当工作人员需要对钢管的焊接位置进行调整时,通过转动杆51对压紧板63进行松弛,钢管在弹簧72的支撑作用下上升,在滚珠71的作用下进行转动调整工作,接着再通过转动杆51使得压紧板63对钢管恢复压紧,完成后续的焊接工作。
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