激光切割机废料回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及金属板材切割设备，具体涉及激光切割机废料回收机构。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
3.现有技术中的机皇切割机在使用时，当在将料板上的金属板材取出后，会有大量废料残留在料板上，需要人工进行清理，人工清理时需要等待废料冷却，并且人工清理效率低下，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供激光切割机废料回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光切割机废料回收机构，包括两个滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有料板，所述料板的顶端安装有呈矩阵状排列的顶齿，两个所述滑轨顶端的中部均固定连接有升降支架，两个所述升降支架的顶端均安装有升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端均固定连接有升降块，两个所述升降块之间转动连接有转动辊，其中一个所述升降块的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动辊固定连接，所述转动辊的外表面固定连接有刷毛，所述第二电机与外部电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料板的两侧均设设置滑块，两个所述滑轨均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴均传动连接有螺杆，两个所述螺杆分别与两个滑块螺纹连接，所述第一电机与外部电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑轨底端的中部固定连接有滑动架，所述滑动架的内部滑动连接有废料收集盒，所述废料收集盒的顶端为开口，所述废料收集盒的一侧设置有两个把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷毛的中间设置有缝隙，所述缝隙与料板相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料板的形状为三角形，所述料板的尖角朝上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，先将料板上的板材取出，两个升降气缸启动，使得转动辊上的刷毛接触到料板，然后将料板向左侧移动，此时第二电机通过转动辊带动刷毛将料板顶端的废料向右侧清扫，当料板移动至最左端
时，此时料板顶端的废料掉落到废料收集盒中进行收集，相比较现有的激光切割机，本实用新型能够自动对料板上的废料进行清除，清理效率更高，从而提高了生产效率，并且对废料回收利用，提高的资源利用效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构俯视图；
13.图3为本实用新型的结构侧视图。
14.图中：1、滑轨；2、螺杆；3、滑块；4、第二电机；5、废料收集盒；6、滑动架；7、第一电机；8、刷毛；9、升降块；10、转动辊；11、升降气缸；12、升降支架；13、顶齿；14、料板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了激光切割机废料回收机构的技术方案：包括两个滑轨1，两个滑轨1之间滑动连接有料板14，料板14的顶端安装有呈矩阵状排列的顶齿13，两个滑轨1顶端的中部均固定连接有升降支架12，两个升降支架12的顶端均安装有升降气缸11，两个升降气缸11的伸缩端均固定连接有升降块9，两个升降块9之间转动连接有转动辊10，其中一个升降块9的侧面安装有第二电机4(型号为5ik90gn-ymf)，第二电机4的输出轴与转动辊10固定连接，转动辊10的外表面固定连接有刷毛8，第二电机4与外部电源电性连接，先将料板14上的板材取出，两个升降气缸11启动，使得转动辊10上的刷毛8接触到料板14，然后将料板14向左侧移动，此时第二电机4通过转动辊10带动刷毛8将料板14顶端的废料向右侧清扫。
17.参照图2，料板14的两侧均设设置滑块3，两个滑轨1均安装有第一电机7(型号为5ik120rgu-cmf)，两个第一电机7的输出轴均传动连接有螺杆2，两个螺杆2分别与两个滑块3螺纹连接，第一电机7与外部电源电性连接，在使用时，两个第一电机7通过螺杆2带动滑块3移动，从而驱动料板14移动。
18.参照图2，两个滑轨1底端的中部固定连接有滑动架6，滑动架6的内部滑动连接有废料收集盒5，废料收集盒5的顶端为开口，废料收集盒5的一侧设置有两个把手，当废料掉落到废料收集盒5中后，废料收集盒5对废料进行收集，废料清除完成后，将废料收集盒5向外拉，即可对废料收集盒5进行清理。
19.参照图3，刷毛8的中间设置有缝隙，缝隙与料板14相适配，料板14的形状为三角形，料板14的尖角朝上，减少板材和料板14的接触面积，方便进行激光的切割。
20.具体使用时，本实用新型激光切割机废料回收机构，本实用新型在使用时，先将料板14上的板材取出，两个升降气缸11启动，使得转动辊10上的刷毛8接触到料板14，然后将料板14向左侧移动，此时第二电机4通过转动辊10带动刷毛8将料板14顶端的废料向右侧清扫，当料板14移动至最左端时，此时料板14顶端的废料掉落到废料收集盒5中进行收集，本
实用新型能够自动对料板上的废料进行清除，清理效率更高，从而提高了生产效率，并且对废料回收利用，提高的资源利用效率。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。