一种冲压级进模具的高精度入料装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压级进模具技术领域，具体为一种冲压级进模具的高精度入料装置。


背景技术：

2.冲压模具，是一种将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。按工序组合分类有级进模和单工序模之分。单工序模是指一片材料经多套模具分别冲压完成一个产品的模具。级进模(也叫连续模)，是指由一卷料或一长条料从模具一头进入，按照固定的步距向前移动，在一套模具内每走一步完成一个工艺，最终经多个工艺完成一个产品的模具。
3.现有技术中还存在以下问题：1.现有技术中的入料装置不能解决初始模具在传送带上发生偏移的问题，导致冲压位置发生偏离，导致模具成为废料。2.现有技术中的入料装置受限于初始模具的尺寸，当初始模具的尺寸变化时，入料机构无法实现对初始模具的限位，导致冲压位置发生偏离，降低加工精度，使用上存在很大的局限性。3.现有技术中传送带会带动初始模具上下移动，导致冲压位置发生改变，导致初始模具加工错误，降低加工精度。为此，我们提出一种冲压级进模具的高精度入料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可不受初始模具尺寸限制也可实现对初始模具限位、可以使初始模具在加工前都能以正确的加工位置进入加工平台的冲压级进模具的高精度入料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压级进模具的高精度入料装置包括送料平台，所述送料平台的上端面开设有通槽，所述通槽的中央位置处固定连接有传送带，所述送料平台上依次固定连接有一级加工平台、二级加工平台和三级加工平台，所述送料平台上固定连接有用于限制初始模具位置的第一限位机构，所述一级加工平台上固定连接有用于压紧初始模具位置的压紧机构。通过一级加工平台、二级加工平台和三级加工平台可实现对初始模具多工位的加工工艺，通过传送带可以运输初始模具到各个加工平台，通过第一限位机构可以保证初始模具在加工前都能以正确的加工位置进入加工平台进行加工，避免加工平台对初始模具错误的加工位置，通过压紧机构可以保证初始模具不会产生上下抖动，限制初始模具在传送带上的上下移动，减少加工误差。
6.优选的，所述第一限位机构设有三组，三组所述第一限位机构关于所述通槽对称设置，每组所述第一限位机构分别位于每个加工平台的前方，所述第一限位机构包括两个限位单元，所述限位单元包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定连接于所述送料平台的一侧内壁上，所述第一伸缩杆远离所述送料平台的一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板位于所述传送带的上方，所述第一限位板不与所述传送带接触，两个所述第一限位板配合实现对初始模具的限位，通过第一伸缩杆和第一限位板的配合实现了对不同尺寸的初
始模具的限位效果，使得初始模具在加工前保持设定位置进入加工平台，通过第一限位板的底部不与传送带接触可以保证初始模具的下端两侧不与底部产生摩擦，不影响和阻滞初始模具的送进。
7.优选的，所述压紧机构包括连接板，所述连接板固定连接于一级加工平台上，所述连接板与所述送料平台平行，所述连接板的下表面垂直固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离连接板的一端固定连接有压紧板，所述送料平台上设有与所述压紧板对应的压紧块，所述压紧块位于所述传送带的下方，所述压紧块与压紧板的配合实现对初始模具的限位，通过压紧板与压紧块的配合保证初始模具不会产生上下抖动，限制初始模具在传送带上的上下移动，减少加工误差。
8.优选的，所述送料平台上固定连接有第二限位机构，所述第二限位机构位于所述第一限位机构的前方，所述第二限位机构设有两个，两个所述第二限位机构关于所述送料平台对称设置，所述第二限位机构包括第二限位板和弹簧，所述第二限位板垂直固定连接于所述送料平台的内壁，所述弹簧固定连接于所述第二限位板和所述送料平台之间，通过第二限位板和弹簧的配合可以实现对初始模具的初始位置进行的一个初步的限位效果。
9.优选的，所述送料平台的下端面开设有废料槽，所述一级加工平台、二级加工平台和三级加工平台的下端位于通槽的底部和传送带的两侧均贯穿开设有废料孔，通过在每个加工平台下端两侧均设置有废料孔，使得产生的废料及时落下，不阻滞模具的正常运作。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过一级加工平台、二级加工平台和三级加工平台可实现对初始模具多工位的加工工艺，通过传送带可以运输初始模具到各个加工平台，通过第一限位机构可以保证初始模具在加工前都能以正确的加工位置进入加工平台进行加工，避免加工平台对初始模具错误的加工位置，通过压紧机构可以保证初始模具不会产生上下抖动，限制初始模具在传送带上的上下移动，减少加工误差。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型不同视角下整体结构示意图；
14.图3为本实用新型俯视图；
15.图4为本实用新型主视图；
16.图5为本实用新型侧视图。
17.图中：1、送料平台；2、通槽；3、传送带；4、一级加工平台；5、二级加工平台；6、三级加工平台；7、第一限位机构；8、压紧机构；9、限位单元；10、第一伸缩杆；11、第一限位板；12、连接板；13、第二伸缩杆；14、压紧板；15、压紧块；16、第二限位机构；17、第二限位板；18、弹簧；19、废料槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，图中所示的一种冲压级进模具的高精度入料装置，包括送料平台1，送料平台1的上端面开设有通槽2，通槽2的中央位置处固定连接有传送带3，送料平台1上依次固定连接有一级加工平台4、二级加工平台5和三级加工平台6，送料平台1上固定连接有用于限制初始模具位置的第一限位机构7，一级加工平台4上固定连接有用于压紧初始模具位置的压紧机构8，通过一级加工平台4、二级加工平台5和三级加工平台6可实现对初始模具多工位的加工工艺，通过传送带3可以运输初始模具到各个加工平台，通过第一限位机构7可以保证初始模具在加工前都能以正确的加工位置进入加工平台进行加工，避免加工平台对初始模具错误的加工位置，通过压紧机构8可以保证初始模具不会产生上下抖动，限制初始模具在传送带3上的上下移动，减少加工误差。
20.第一限位机构7设有三组，三组第一限位机构7关于通槽2对称设置，每组第一限位机构7分别位于每个加工平台的前方，第一限位机构7包括两个限位单元9，限位单元9包括第一伸缩杆10，第一伸缩杆10固定连接于送料平台1的一侧内壁上，第一伸缩杆10远离送料平台1的一端固定连接有第一限位板11，第一限位板11位于传送带3的上方，第一限位板11不与传送带3接触，两个第一限位板11配合实现对初始模具的限位，通过第一伸缩杆10和第一限位板11的配合实现了对不同尺寸的初始模具的限位效果，使得初始模具在加工前保持设定位置进入加工平台，通过第一限位板11的底部不与传送带3接触可以保证初始模具的下端两侧不与底部产生摩擦，不影响和阻滞初始模具的送进。
21.压紧机构8包括连接板12，连接板12固定连接于一级加工平台4上，连接板12与送料平台1平行，连接板12的下表面垂直固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13远离连接板12的一端固定连接有压紧板14，送料平台1上设有与压紧板14对应的压紧块15，压紧块15位于传送带3的下方，压紧块15与压紧板14的配合实现对初始模具的限位，通过压紧板14与压紧块15的配合保证初始模具不会产生上下抖动，限制初始模具在传送带3上的上下移动，减少加工误差。
22.送料平台1上固定连接有第二限位机构16，第二限位机构16位于第一限位机构7的前方，第二限位机构16设有两个，两个第二限位机构16关于送料平台1对称设置，第二限位机构16包括第二限位板17和弹簧18，第二限位板17垂直固定连接于送料平台1的内壁，弹簧18固定连接于第二限位板17和送料平台1之间，通过第二限位板17和弹簧18的配合可以实现对初始模具的初始位置进行的一个初步的限位效果。
23.送料平台1的下端面开设有废料槽19，一级加工平台4、二级加工平台5和三级加工平台6的下端位于通槽2的底部和传送带3的两侧均贯穿开设有废料孔，通过在每个加工平台下端两侧均设置有废料孔，使得产生的废料及时落下，不阻滞模具的正常运作。
24.工作原理：初始模具首先通过传送带3传动到第二限位机构16，通过第二限位板17和弹簧18的配合，实现对初始模具的初始位置进行的一个初步的限位效果，然后初始模具传到到限位单元9和压紧机构8，通过第一伸缩杆10和第一限位板11的配合实现了对不同尺寸的初始模具的限位效果，使得初始模具在加工前保持设定位置进入加工平台，通过压紧板14与压紧块15的配合保证初始模具不会产生上下抖动，限制初始模具在传送带3上的上下移动，减少加工误差，通过设置多组第一限位机构7可以保证初始模具在一次加工后可以保持设定位置进入下一个加工平台进行加工。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。